一种胶粘剂生产用的反应釜称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶粘剂生产用的反应釜称重装置，包括罐体和进料口，所述罐体的左上角设有进料口，所述罐体的圆周设有圆筒，所述罐体的下端设有出料口，所述出料口的内部设有塞块，所述底座的下表面设有支杆，所述支杆的上端与底座焊接相连，所述支杆的下端设有圆座，所述支杆与圆座焊接相连。该胶粘剂生产用的反应釜称重装置，当原材料流入罐体后罐体的总重量增加，当罐体的总重量增加后可以压缩弹簧进行收缩，通过弹簧的收缩可以使罐体向下进行运动，从而使使用者可以控制罐体内部的原材料总量避免原材料总量超量造成搅拌不均匀的问题，方便使用者对原材料总量的控制，避免出现原材料添加超量影响搅拌效果的问题。

A reaction kettle weighing device for production of adhesives

The utility model discloses a reaction kettle weighing device for adhesives production, which comprises a tank body and an inlet opening. The upper left corner of the tank body is provided with an inlet opening, the circumference of the tank body is provided with a cylinder, the lower end of the tank body is provided with an outlet, the inner part of the outlet opening is provided with a plug, and the lower surface of the base is provided with a support rod. The upper end of the support rod is welded to the base, and the lower end of the support rod is provided with a circular seat, and the support rod is welded to the circular seat. The reactor weighing device for the production of adhesives can increase the total weight of the tank body when raw materials flow into the tank body. When the total weight of the tank body increases, the spring can be compressed to shrink. Through the shrinkage of the spring, the tank body can move downward, so that users can control the total amount of raw materials in the tank body to avoid raw materials. The problem of uneven stirring caused by excessive total amount is convenient for users to control the total amount of raw materials and avoid the problem of excessive raw materials adding affecting the stirring effect.

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂生产用的反应釜称重装置
本技术涉及胶粘剂
，具体为一种胶粘剂生产用的反应釜称重装置。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，目前反应釜难以控制原材料的添加量，从而导致容易添加过多的原材料导致搅拌效果下降的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶粘剂生产用的反应釜称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶粘剂生产用的反应釜称重装置，包括罐体和进料口，所述罐体的左上角设有进料口，所述罐体的外表面圆周设有垫片，所述垫片的内部设有通孔，所述罐体的圆周设有圆筒，所述圆筒的下端设有底座，所述底座的上表面设有滑杆，所述底座的圆心设有圆孔，所述滑杆的下端与底座焊接相连，所述滑杆贯穿通孔，所述滑杆的上表面设有卡片，所述卡片的上方设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿卡片与滑杆相连，所述第一螺栓与滑杆螺纹相连，所述垫片的下表面设有弹簧，所述圆筒的左侧设有第一支座，所述第一支座的上表面设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有漏斗，所述漏斗与支撑杆焊接相连，所述漏斗的左上角设有合页，所述合页的右侧安装有盖板，所述盖板通过合页与漏斗活动相连，所述漏斗与进料口相邻，所述进料口的上端设有挡板，所述挡板的下端与进料口焊接相连，所述罐体的下端设有出料口，所述出料口的内部设有塞块，所述底座的下表面设有支杆，所述支杆的上端与底座焊接相连，所述支杆的下端设有圆座，所述支杆与圆座焊接相连。优选的，所述圆座的下表面设有卡座，所述卡座的下表面设有第二螺栓，所述卡座的圆周设有螺栓孔，所述第二螺栓贯穿螺栓孔与圆座相连，所述卡座的内部设有销轴，所述销轴的上部外表面设有卡环，所述销轴的下端设有第二支座，所述第二支座与销轴焊接相连，所述第二支座通过销轴与卡座卡接相连，所述第二支座的下端设有转轴，所述转轴的外表面设有轴承，所述轴承的外表面圆周设有转轮。优选的，所述盖板的上表面设有把手。优选的，所述手轮的外表面设有橡胶套。优选的，所述转轮的外表面圆周设有凸纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胶粘剂生产用的反应釜称重装置，当原材料流入罐体后罐体的总重量增加，当罐体的总重量增加后可以压缩弹簧进行收缩，通过弹簧的收缩可以使罐体向下进行运动，当罐体向下进行运动从而使漏斗的右端被挡板遮挡进料口与漏斗失去连接从而使使用者不能继续添加原材料，从而保证罐体中的原材料的总量不能超过设定值，使用者可以通过选用不同的弹簧调整设定值，从而使使用者可以控制罐体内部的原材料总量避免原材料总量超量造成搅拌不均匀的问题，方便使用者对原材料总量的控制，避免出现原材料添加超量影响搅拌效果的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的罐体、进料口和挡板连接结构示意图；图3为图1的圆座、卡座和第二螺栓连接结构示意图。图中：1、罐体，2、第一螺栓，3、漏斗，4、把手，5、盖板，6、合页，7、支撑杆，8、第一支座，9、垫片，10、弹簧，11、圆孔，12、塞块，13、卡座，14、销轴，15、支杆，16、手轮，17、圆座，18、第二螺栓，19、出料口，20、底座，21、滑杆，22、圆筒，23、卡片，24、卡环，25、进料口，26、挡板，27、螺栓孔，28、转轮，29、轴承，30、转轴，31、第二支座，32、通孔，33、橡胶套，34、凸纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种胶粘剂生产用的反应釜称重装置，包括罐体1和进料口25，罐体1的左上角设有进料口25，进料口25用来进行投料，罐体1的外表面圆周设有垫片9，垫片9的内部设有通孔32，罐体1的圆周设有圆筒22，圆筒22的下端设有底座20，底座20的上表面设有滑杆21，底座20用来固定滑杆21，底座20的圆心设有圆孔11，滑杆21的下端与底座20焊接相连，滑杆21贯穿通孔32，垫片9可以在滑杆21的表面上下滑动，滑杆21的上表面设有卡片23，卡片23的上方设有第一螺栓2，第一螺栓2贯穿卡片23与滑杆21相连，第一螺栓2可以将卡片23固定在滑杆21的表面，第一螺栓2与滑杆21螺纹相连，垫片9的下表面设有弹簧10，弹簧10向上推动垫片9，通过弹簧10推动垫片9支撑罐体1，圆筒22的左侧设有第一支座8，第一支座8的上表面设有支撑杆7，支撑杆7的上端设有漏斗3，漏斗3方便使用者向进料口25添加原材料，漏斗3与支撑杆7焊接相连，漏斗3的左上角设有合页6，合页6的右侧安装有盖板5，盖板5的上表面设有把手4，把手4可以方便使用者转动盖板5，盖板5通过合页6与漏斗3活动相连，盖板5方便使用者将漏斗3的上端进行开合，漏斗3与进料口25相邻，进料口25的上端设有挡板26，在罐体1向下进行运动时进料口25与漏斗3的连接位置偏移从而减少有效的对接面积从而减少原料的流入速度，当罐体1内部的原材料重量达到一定程度时罐体1压缩弹簧10向下进行收缩使罐体1继续向下进行运动从而使漏斗3的右端被挡板26遮挡进料口25与漏斗3失去连接从而使使用者不能继续添加原材料，挡板26的下端与进料口25焊接相连，罐体1的下端设有出料口19，出料口19的内部设有塞块12，手轮16的外表面设有橡胶套33，塞块12的下端设有手轮16，底座20的下表面设有支杆15，支杆15的上端与底座20焊接相连，支杆15的下端设有圆座17，支杆15与圆座17焊接相连，圆座17的下表面设有卡座13，卡座13的下表面设有第二螺栓18，卡座13的圆周设有螺栓孔27，第二螺栓18贯穿螺栓孔27与圆座17相连，卡座13的内部设有销轴14，销轴14的上部外表面设有卡环24，销轴14的下端设有第二支座31，第二支座31与销轴14焊接相连，第二支座31通过销轴14与卡座13卡接相连，第二支座31的下端设有转轴30，转轴30的外表面设有轴承29，轴承29的外表面圆周设有转轮28，通过转轮28的转动可以方便使用者移动罐体1，转轮28的外表面圆周设有凸纹34，凸纹34可以增加转轮28与地面之间的摩擦力。使用时使用者通过漏斗3进行填料，转动盖板5将漏斗3的上端打开，打开盖板5后使用者可以向漏斗3的内部添加原材料，当原材料通过漏斗3流入进料口25，原材料通过进料口25流入罐体1，当原材料流入罐体1后罐体1的总重量增加，当罐体1的总重量增加后可以压缩弹簧10进行收缩，通过弹簧10的收缩可以使罐体1向下进行运动，当罐体1向下进行运动从而使漏斗3的右端被挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶粘剂生产用的反应釜称重装置，包括罐体(1)和进料口(25)，所述罐体(1)的左上角设有进料口(25)，其特征在于：所述罐体(1)的外表面圆周设有垫片(9)，所述垫片(9)的内部设有通孔(32)，所述罐体(1)的圆周设有圆筒(22)，所述圆筒(22)的下端设有底座(20)，所述底座(20)的上表面设有滑杆(21)，所述底座(20)的圆心设有圆孔(11)，所述滑杆(21)的下端与底座(20)焊接相连，所述滑杆(21)贯穿通孔(32)，所述滑杆(21)的上表面设有卡片(23)，所述卡片(23)的上方设有第一螺栓(2)，所述第一螺栓(2)贯穿卡片(23)与滑杆(21)相连，所述第一螺栓(2)与滑杆(21)螺纹相连，所述垫片(9)的下表面设有弹簧(10)，所述圆筒(22)的左侧设有第一支座(8)，所述第一支座(8)的上表面设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上端设有漏斗(3)，所述漏斗(3)与支撑杆(7)焊接相连，所述漏斗(3)的左上角设有合页(6)，所述合页(6)的右侧安装有盖板(5)，所述盖板(5)通过合页(6)与漏斗(3)活动相连，所述漏斗(3)与进料口(25)相邻，所述进料口(25)的上端设有挡板(26)，所述挡板(26)的下端与进料口(25)焊接相连，所述罐体(1)的下端设有出料口(19)，所述出料口(19)的内部设有塞块(12)，所述塞块(12)的下端设有手轮(16)，所述底座(20)的下表面设有支杆(15)，所述支杆(15)的上端与底座(20)焊接相连，所述支杆(15)的下端设有圆座(17)，所述支杆(15)与圆座(17)焊接相连。...

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂生产用的反应釜称重装置，包括罐体(1)和进料口(25)，所述罐体(1)的左上角设有进料口(25)，其特征在于：所述罐体(1)的外表面圆周设有垫片(9)，所述垫片(9)的内部设有通孔(32)，所述罐体(1)的圆周设有圆筒(22)，所述圆筒(22)的下端设有底座(20)，所述底座(20)的上表面设有滑杆(21)，所述底座(20)的圆心设有圆孔(11)，所述滑杆(21)的下端与底座(20)焊接相连，所述滑杆(21)贯穿通孔(32)，所述滑杆(21)的上表面设有卡片(23)，所述卡片(23)的上方设有第一螺栓(2)，所述第一螺栓(2)贯穿卡片(23)与滑杆(21)相连，所述第一螺栓(2)与滑杆(21)螺纹相连，所述垫片(9)的下表面设有弹簧(10)，所述圆筒(22)的左侧设有第一支座(8)，所述第一支座(8)的上表面设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上端设有漏斗(3)，所述漏斗(3)与支撑杆(7)焊接相连，所述漏斗(3)的左上角设有合页(6)，所述合页(6)的右侧安装有盖板(5)，所述盖板(5)通过合页(6)与漏斗(3)活动相连，所述漏斗(3)与进料口(25)相邻，所述进料口(25)的上端设有挡板(26)，所述挡板(26)的下端与进料口(25)焊接相连，所述罐体(1)的下端设有出料口(19)，所述出料口(19)的内部设有塞块(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟农，
申请(专利权)人：安吉祥力胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33