一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置，其结构包括保护栏杆、造粒箱、冷却装置、护手、楼梯、操控箱、支撑杆、出料口、工作平台、连接管，保护栏杆嵌入安装于工作平台的上面，冷却装置的外圈与工作平台相连接，冷却装置的下方与出料口的上端相贴合，护手的下方与楼梯的侧端相焊接，楼梯的上端嵌入安装于工作平台上，操控箱的侧边与支撑杆相连接，本实用新型专利技术一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置，结构上设有冷却装置，通过进粒口进入，掉入冷却管受到冷却液和水槽的两重冷却，冷却成型后，从而解决石油沥青造粒需要高温才能切割成颗粒后掉下，在对成颗粒后冷却效果不佳，导致颗粒出来时会粘连在一起的问题。

An underwater granulator for petroleum asphalt granulation

The utility model discloses an underwater granulating device for petroleum asphalt granulation, which comprises a protective railing, a granulating box, a cooling device, a guard hand, a staircase, a control box, a support bar, an outlet, a working platform and a connecting pipe. The protective railing is embedded on the working platform, and the outer ring and work of the cooling device are arranged on the working platform. The lower part of the cooling device is connected with the upper end of the outlet, the lower part of the guard is welded with the side end of the staircase, the upper end of the staircase is embedded on the working platform, and the side of the control box is connected with the support rod. The utility model is an underwater granulating device for petroleum asphalt granulation, and cooling is arranged on the structure. The device enters through the grain inlet, falls into the cooling pipe and receives double cooling of coolant and water tank. After cooling and forming, it solves the problem that the petroleum asphalt granulation needs high temperature to cut into particles and then fall down. The cooling effect is not good after granulation, which leads to the problem that the particles will stick together when they come out.

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置
本技术是一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置，属于石油沥青造粒

技术介绍
在大型炼油装置中，石油沥青产量很大，每天有数千吨沥青需进行后处理。石油沥青在高温液态下直接放料结块。现有技术公开了申请号为：201220562332.5的一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置，通过原料泵与布料器的熔融硬质沥青进口连通，布料器主要由外部构件和内部构件构成，内部构件与沥青输送管相连，下底部至少设有一条内布料槽或一排内布料孔；外部构件套在内部构件的外面，但是该现有技术石油沥青造粒需要高温才能切割成颗粒后掉下，在对成颗粒后冷却效果不佳，导致颗粒出来时会粘连在一起。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置，以解决现有技术石油沥青造粒需要高温才能切割成颗粒后掉下，在对成颗粒后冷却效果不佳，导致颗粒出来时会粘连在一起的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置，其结构包括保护栏杆、造粒箱、冷却装置、护手、楼梯、操控箱、支撑杆、出料口、工作平台、连接管，所述保护栏杆嵌入安装于工作平台的上面，所述冷却装置的外圈与工作平台相连接，所述冷却装置的下方与出料口的上端相贴合，所述护手的下方与楼梯的侧端相焊接，所述楼梯的上端嵌入安装于工作平台上，所述操控箱的侧边与支撑杆相连接，所述操控箱的侧方设有连接管，所述连接管的侧端嵌入安装于造粒箱的侧边上，所述冷却装置包括进粒口、外壁、冷却液、冷却管、水槽，所述进粒口与外壁为一体化结构，所述冷却液嵌入安装于外壁的内部，所述外壁的内部设有冷却管，所述冷却管的外表面与冷却液相贴合，所述水槽位于外壁的内部，所述外壁的下端与出料口的上端相连接。进一步地，所述造粒箱与出料口为同一轴心。进一步地，所述支撑杆的上方与工作平台的下方相焊接并且相互垂直。进一步地，所述造粒箱的下方与冷却装置的上方相连接。进一步地，所述支撑杆的长为7cm、宽为7cm、高为120cm的长方体。进一步地，所述支撑杆为铝合金制成，具有较强的硬度。进一步地，所述水槽由水组成，具有吸热作用。有益效果本技术一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置，结构上设有冷却装置，通过进粒口进入，掉入冷却管受到冷却液和水槽的两重冷却，冷却成型后，从而解决石油沥青造粒需要高温才能切割成颗粒后掉下，在对成颗粒后冷却效果不佳，导致颗粒出来时会粘连在一起的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置的结构示意图；图2为本技术一种冷却装置的结构示意图。图中：保护栏杆-1-造粒箱-2-冷却装置-3-护手-4-楼梯-5-操控箱-6-支撑杆-7-出料口-8-工作平台-9-连接管-10-进粒口-301-外壁-302-冷却液-303-冷却管-304-水槽-305。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置技术方案：其结构包括保护栏杆1、造粒箱2、冷却装置3、护手4、楼梯5、操控箱6、支撑杆7、出料口8、工作平台9、连接管10，所述保护栏杆1嵌入安装于工作平台9的上面，所述冷却装置3的外圈与工作平台9相连接，所述冷却装置3的下方与出料口8的上端相贴合，所述护手4的下方与楼梯5的侧端相焊接，所述楼梯5的上端嵌入安装于工作平台9上，所述操控箱6的侧边与支撑杆7相连接，所述操控箱6的侧方设有连接管10，所述连接管10的侧端嵌入安装于造粒箱2的侧边上，所述冷却装置3包括进粒口301、外壁302、冷却液303、冷却管304、水槽305，所述进粒口301与外壁302为一体化结构，所述冷却液303嵌入安装于外壁302的内部，所述外壁302的内部设有冷却管304，所述冷却管304的外表面与冷却液303相贴合，所述水槽305位于外壁302的内部，所述外壁302的下端与出料口8的上端相连接，所述造粒箱2与出料口8为同一轴心，所述支撑杆7的上方与工作平台9的下方相焊接并且相互垂直，所述造粒箱2的下方与冷却装置3的上方相连接，所述支撑杆7的长为7cm、宽为7cm、高为120cm的长方体，所述支撑杆7为铝合金制成，具有较强的硬度，所述水槽305由水组成，具有吸热作用。本专利所说的保护栏杆1是指工业用“防护栏”，护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏在我们生活中处处可见，护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同，所述冷却液303全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，但是我们要纠正一个误解，防冻液不仅仅是冬天用的，它应该全年使用，汽车正常的保养项目中，每行驶一年，需更换发动机防冻液。在进行石油沥青造粒时，成型的颗粒通过进粒口301进入，掉入冷却管304受到冷却液303和水槽305的两重冷却，冷却成型后，在再从冷却管304的下端掉出，进入出料口8掉入箱子打包，而外壁302是对内部的零件保护作用。本技术解决现有技术石油沥青造粒需要高温才能切割成颗粒后掉下，在对成颗粒后冷却效果不佳，导致颗粒出来时会粘连在一起的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上设有冷却装置，通过进粒口进入，掉入冷却管受到冷却液和水槽的两重冷却，冷却成型后，从而解决石油沥青造粒需要高温才能切割成颗粒后掉下，在对成颗粒后冷却效果不佳，导致颗粒出来时会粘连在一起的问题，具体如下所述:所述冷却装置3包括进粒口301、外壁302、冷却液303、冷却管304、水槽305，所述进粒口301与外壁302为一体化结构，所述冷却液303嵌入安装于外壁302的内部，所述外壁302的内部设有冷却管304，所述冷却管304的外表面与冷却液303相贴合，所述水槽305位于外壁302的内部，所述外壁302的下端与出料口8的上端相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置，其特征在于：其结构包括保护栏杆(1)、造粒箱(2)、冷却装置(3)、护手(4)、楼梯(5)、操控箱(6)、支撑杆(7)、出料口(8)、工作平台(9)、连接管(10)，所述保护栏杆(1)嵌入安装于工作平台(9)的上面，所述冷却装置(3)的外圈与工作平台(9)相连接，所述冷却装置(3)的下方与出料口(8)的上端相贴合，所述护手(4)的下方与楼梯(5)的侧端相焊接，所述楼梯(5)的上端嵌入安装于工作平台(9)上，所述操控箱(6)的侧边与支撑杆(7)相连接，所述操控箱(6)的侧方设有连接管(10)，所述连接管(10)的侧端嵌入安装于造粒箱(2)的侧边上，所述冷却装置(3)包括进粒口(301)、外壁(302)、冷却液(303)、冷却管(304)、水槽(305)，所述进粒口(301)与外壁(302)为一体化结构，所述冷却液(303)嵌入安装于外壁(302)的内部，所述外壁(302)的内部设有冷却管(304)，所述冷却管(304)的外表面与冷却液(303)相贴合，所述水槽(305)位于外壁(302)的内部，所述外壁(302)的下端与出料口(8)的上端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于石油沥青造粒的水下造粒装置，其特征在于：其结构包括保护栏杆(1)、造粒箱(2)、冷却装置(3)、护手(4)、楼梯(5)、操控箱(6)、支撑杆(7)、出料口(8)、工作平台(9)、连接管(10)，所述保护栏杆(1)嵌入安装于工作平台(9)的上面，所述冷却装置(3)的外圈与工作平台(9)相连接，所述冷却装置(3)的下方与出料口(8)的上端相贴合，所述护手(4)的下方与楼梯(5)的侧端相焊接，所述楼梯(5)的上端嵌入安装于工作平台(9)上，所述操控箱(6)的侧边与支撑杆(7)相连接，所述操控箱(6)的侧方设有连接管(10)，所述连接管(10)的侧端嵌入安装于造粒箱(2)的侧边上，所述冷却装置(3)包括进粒口(301)、外壁(302)、冷却液(303)、冷却管(304)、水槽(305)，所述进粒口(301)与外壁(302)为一体化结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兆团，
申请(专利权)人：泉州品创知识产权服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35