一种垃圾填埋场用粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及垃圾处理装置技术领域，尤其涉及一种垃圾填埋场用粉碎机，包括机架、传送带、压碎室、粉碎室和动力机构。传送带固定连接在机架上，传送带首端为垃圾放置入口；压碎室设于传送带上方，粉碎室设于传送带的尾端，粉碎室内设有粉碎片，粉碎室下方设有第一收集室。垃圾随传送带运动，先进入压碎室，玻璃、塑料制品和金属件等硬质垃圾先被压碎，然后垃圾进入粉碎室中粉碎。与现有技术中垃圾粉碎装置不能粉碎橡胶、胶布和衣物等软质垃圾相比，本发明专利技术的粉碎室内设内粉碎片，粉碎片对硬质和软质的垃圾均能进行粉碎。

A crusher for landfill site

The invention relates to the technical field of waste treatment device, in particular to a crusher for landfill, including a rack, a conveyor belt, a crushing chamber, a crushing chamber and a power mechanism. The conveyor belt is fixed on the frame, and the first end of the conveyor belt is the entrance for garbage storage; the crushing chamber is above the conveyor belt, the crushing chamber is at the end of the conveyor belt, the crushing chamber is provided with the crushing chamber, and the first collection chamber is arranged below the crushing chamber. Garbage moves with the conveyor belt and enters the crushing chamber first. Hard garbage such as glass, plastic products and metal parts are crushed first, and then garbage is crushed into the crushing chamber. Compared with the existing technology that the garbage crushing device can not crush soft garbage such as rubber, rubber cloth and clothing, the crushing chamber of the invention is provided with internal crushing debris, which can crush both hard and soft garbage.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾填埋场用粉碎机
本专利技术涉及垃圾处理装置
，具体涉及一种垃圾粉碎机。
技术介绍
在日常生活中，垃圾不断的产生，虽然可用焚化、堆肥或分选回收等方法处理城市垃圾，但其难以处理的部分剩余物仍需作最后的填埋处理。垃圾焚化前需对垃圾进行粉碎处理，以提高垃圾焚化时的燃烧率。难以焚化的垃圾采用填埋的方式处理。现有技术中的垃圾粉碎装置，利用装置内连接的锤片进行高速敲打，由筛眼出料，该装置机由于结构上的设计问题，没有粉碎橡胶、胶布和衣物等软质垃圾，这些垃圾未粉碎而直接进行焚化，可能导致焚化不完全。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种垃圾填埋场用粉碎机，能将橡胶、胶布和衣物等软质垃圾进行粉碎。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种垃圾填埋场用粉碎机，包括机架、传送带、压碎室、粉碎室和动力机构；传送带首端为垃圾放置入口；压碎室下端开口，压碎室设于传送带上方，压碎室内设有压碎盘，压碎盘竖向滑动连接于机架上，压碎盘与动力机构连接；压碎室靠近传送带首端的一侧设有垃圾入口，压碎室正对垃圾入口的一侧设有第一垃圾出口；粉碎室设于传送带的尾端，粉碎室上也设有垃圾入口，粉碎室垃圾入口为压碎室的第一垃圾出口，粉碎室包括粉碎棒，粉碎棒上设有粉碎片，粉碎棒的上端与动力机构连接；粉碎棒下端设有筛板，筛板与机架固定连接，筛板上设有若干通孔，筛板下方设有第一收集室。技术效果：传送带用于将垃圾入口的垃圾传送至压碎室，经压碎室压碎后传送至粉碎室，无需人工将压碎后的垃圾放入粉碎室。压碎盘竖向滑动连接于机架上，压碎盘上下移动以撞击垃圾，进而先将玻璃、塑料和金属件等硬质垃圾压碎，便于后续粉碎；硬质垃圾未先压碎，直接进入粉碎室粉碎，增大了粉碎片的负荷，降低粉碎片的寿命。粉碎棒上设有粉碎片，粉碎片可同时粉碎橡胶、胶布和衣物等软质垃圾以及玻璃、塑料制品和金属件等硬质垃圾；软质垃圾粉碎后，后续焚化时燃烧更完全；硬质垃圾压碎后再粉碎，使垃圾的颗粒更小，填埋时占用空间更小。筛板上设若干通孔，垃圾在粉碎室粉碎后，可经筛板上的通孔进入第一收集室内；垃圾一边粉碎一边分离出去，提高粉碎室的容积利用率。采用以上的技术方案，垃圾随传送带运动，先进入压碎室的玻璃、塑料制品和金属件等硬质垃圾先被压碎，然后垃圾进入粉碎室中粉碎。与现有技术中垃圾粉碎装置不能粉碎橡胶、胶布和衣物等软质垃圾相比，本专利技术的粉碎室内设内粉碎片，粉碎片对硬质和软质的垃圾均能进行粉碎。进一步，压碎室的垃圾入口处设有门一，门一位于压碎室内，门一的上部与压碎室侧壁转动连接；第一垃圾出口处设有门二，门二位于压碎室外，门二的上部与压碎室侧壁转动连接。设门一和门二使压碎和粉碎分开并与外界隔离，防止压碎和粉碎垃圾过程中垃圾飞溅，伤及旁人。门一和门二与压碎室侧壁转动连接，垃圾随传送带运动过程中，垃圾可使门一和门二转动，以打开压碎室的垃圾入口和第一垃圾出口。进一步，动力机构包括主动轮和从动轮，主动轮位于压碎盘上方，主动轮和从动轮之间连接有皮带；主动轮同轴连接有电机，主动轮边缘转动连接有连杆，连杆与压碎盘转动连接；从动轮同轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮固定连接在机架上，从动锥齿轮与粉碎棒同轴连接。连杆与主动轮边缘转动连接，主动轮作为曲柄，因而主动轮、连杆和压碎盘组成曲柄滑块机构，主动轮转动，使压碎盘上下移动以撞击垃圾，将玻璃、陶瓷、塑料和金属件等硬质垃圾压碎。两个锥齿轮啮合可使水平转动转化为竖直转动，而且主动锥齿轮与从动轮同轴连接，随从动轮转动，压碎垃圾和粉碎垃圾仅需使用一个动力源。进一步，粉碎室上还设有相对设置的入风口和第二垃圾出口，入风口处设有与粉碎室侧壁滑动连接的门三；第二垃圾出口处连接有第二收集室，第二垃圾出口处设有与粉碎室侧壁滑动连接的门四，门三上固设有第一连接块和第二连接块，第一连接块的另一端与门四固定连接，第二连接块竖向滑动连接于动力机构；门三外设有风扇，风扇与动力机构连接；粉碎片为螺旋状。粉碎片旋转以粉碎垃圾，由于粉碎片设为螺旋状，粉碎片转动过程中带动垃圾向上运动，垃圾受重力场左右又向下运动，垃圾往复上下运动并与粉碎片接触，进一步粉碎垃圾。在粉碎垃圾的过程中，由于重力场的作用使得悬浮垃圾逐渐下沉，越重质垃圾，下沉越快，从而使得较轻质垃圾位于粉碎室的上部，较重质垃圾位于粉碎室的下部。风扇将粉碎室上部较轻的纸、塑料、木制品和橡胶等垃圾从第二垃圾出口排出至第二收集室。轻质垃圾和重质垃圾分开收集，轻质垃圾焚化速度快，焚化时间短，收集以后集中焚化以节约能源；若轻质垃圾与重质垃圾一起焚化，轻质垃圾被重质垃圾中难以焚化的剩余物遮盖容易导致焚化不完全。进一步，动力机构还包括与从动轮同轴连接的第一齿轮，第一齿轮为不完全齿轮；第一齿轮啮合有第二齿轮，第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数；第二齿轮啮合有第三齿轮，第二齿轮齿数大于第三齿轮；第三齿轮与风扇同轴连接。第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的齿数逐渐减小，风扇经两级加速后，风扇的转速大于电机转速，风扇高速转动，能加快垃圾的粉碎速度。第一齿轮为不完全齿轮，风扇间歇转动，当粉碎室内垃圾在粉碎时风扇停止转动，当粉碎室内轻质垃圾完成粉碎后风扇转动，以节约能源。进一步，动力机构还包括与第三齿轮同轴连接的第四齿轮，第四齿轮为不完全齿轮，第四齿轮啮合有齿条，第四齿轮的齿数大于第一齿轮的齿数，齿条竖向滑动连接在机架上，齿条侧部与第二连接块的自由端固定连接。由于齿条的齿数小于第四齿轮的齿数，齿条下端最后一个齿与第四齿轮啮合后，粉碎室的入风口和第二垃圾出口被完全打开，第四齿轮继续转动过程中，齿条不再与第四齿轮上的齿啮合，齿条停止向上移动。风扇将轻质垃圾全部排出后，第三齿轮转动过程中未于齿条啮合，齿条、门三和门四受重力向下移动，关闭入风口和第二垃圾出口。进一步，筛板与粉碎棒下端同轴固定连接。筛板与粉碎棒同轴连接，筛板随粉碎棒一起转动，筛板上通孔的位置在转动过程中改变，便于快速将粉碎好的垃圾排出至第一收集室。进一步，压碎盘下方设有载重板，载重板固定连接在机架上，载重板位于传送带的两带面之间。压碎盘上下运动压碎垃圾时，易导致传送带上下振动，增设载重板以支撑传送带，减小传送带振动幅度，以提高传送带的寿命。附图说明图1为本专利技术实施例的垃圾填埋场用粉碎机剖视示意图。图2为本专利技术实施例的动力机构的结构示意图。图3为图1中的A-A剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：传送带1、载重板11、压碎室2、压碎盘21、连杆22、粉碎室3、粉碎棒31、粉碎片32、筛板33、主动轮41、皮带42、从动轮43、第一齿轮441、第二齿轮442、第三齿轮443、第四齿轮444、齿条445、风扇446、主动锥齿轮451、从动锥齿轮452、壳体5、门一51、门二52、门三53、门四54、隔板55、第一连接块56、第二连接块57。实施例如图1～3所示：一种垃圾填埋场用粉碎机，包括机架、传送带1、压碎室2、粉碎室3和动力机构。机架上通过螺栓固定连接有壳体5，壳体5下端开口，壳体5内焊接有竖直的隔板55，隔板55将壳体5分成左侧的粉碎室3和右侧的压碎室2；传送带1右部为垃圾放置入口，压碎室2设于传送带1左部上方。如图1所示，压碎室2内设有压碎盘21，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾填埋场用粉碎机，其特征在于：包括机架、传送带、压碎室、粉碎室和动力机构；传送带首端为垃圾放置入口；压碎室下端开口，压碎室设于传送带上方，压碎室内设有压碎盘，压碎盘竖向滑动连接于机架上，压碎盘与所述动力机构连接；压碎室靠近传送带首端的一侧设有垃圾入口，压碎室正对垃圾入口的一侧设有第一垃圾出口；粉碎室设于传送带的尾端，粉碎室上也设有垃圾入口，粉碎室垃圾入口为所述压碎室的第一垃圾出口，粉碎室包括粉碎棒，粉碎棒上设有粉碎片，粉碎棒的上端与所述动力机构连接；粉碎棒下端设有筛板，筛板与机架固定连接，筛板上设有若干通孔，筛板下方设有第一收集室。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾填埋场用粉碎机，其特征在于：包括机架、传送带、压碎室、粉碎室和动力机构；传送带首端为垃圾放置入口；压碎室下端开口，压碎室设于传送带上方，压碎室内设有压碎盘，压碎盘竖向滑动连接于机架上，压碎盘与所述动力机构连接；压碎室靠近传送带首端的一侧设有垃圾入口，压碎室正对垃圾入口的一侧设有第一垃圾出口；粉碎室设于传送带的尾端，粉碎室上也设有垃圾入口，粉碎室垃圾入口为所述压碎室的第一垃圾出口，粉碎室包括粉碎棒，粉碎棒上设有粉碎片，粉碎棒的上端与所述动力机构连接；粉碎棒下端设有筛板，筛板与机架固定连接，筛板上设有若干通孔，筛板下方设有第一收集室。2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场用粉碎机，其特征在于：所述压碎室的垃圾入口处设有门一，门一位于压碎室内，门一的上部与压碎室侧壁转动连接；所述第一垃圾出口处设有门二，门二位于压碎室外，门二的上部与压碎室侧壁转动连接。3.根据权利要求2所述的垃圾填埋场用粉碎机，其特征在于：所述动力机构包括主动轮和从动轮，主动轮位于压碎盘上方，主动轮和从动轮之间连接有皮带；主动轮与电机同轴连接，主动轮边缘转动连接有连杆，连杆与所述压碎盘转动连接；从动轮同轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮固定连接在机架上，从动锥齿轮与所述粉碎棒同轴连接。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德刚，
申请(专利权)人：贵州杉海沿环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52