一种锅炉尾气处理方法技术

本发明专利技术涉及锅炉尾气处理技术领域，具体的说是一种锅炉尾气处理方法，该方法包括以下步骤：S1，将流化床锅炉排出的尾气通入高温蒸汽洗气罐中，高温蒸汽吸气罐用于对尾气进行除尘；高温蒸汽的温度与排出的尾气的温度相同；S2，将S1中排出的尾气通入余热回收设备中，进行热量的回收利用；S3，将S2中排出的尾气通入净化塔中进行净化；S4，将S3中排出的尾气排至大气中。本方法通过采用高温蒸汽将尾气中的灰尘以及含硫含硝气体进行沉降回收，并且利用余热回收设备对余热进行回收利用，大大提高了尾气的利用率，并且提高了尾气的排放质量。

A method for treating tail gas of boiler

The invention relates to the technical field of boiler tail gas treatment, in particular to a boiler tail gas treatment method, which comprises the following steps: S1, the tail gas discharged from the fluidized bed boiler is fed into the high temperature steam washing tank, the high temperature steam suction tank is used for dust removal of the tail gas; the temperature phase of high temperature steam and the temperature phase of the exhaust gas discharged. Similarly, S2, the exhaust gas discharged from S1 is fed into the waste heat recovery equipment for heat recovery; S3, the exhaust gas discharged from S2 is fed into the purification tower for purification; S4, the exhaust gas discharged from S3 is discharged into the atmosphere. In this method, dust and sulphur and nitrate gas in tail gas are recovered by high temperature steam, and waste heat recovery equipment is used to recover waste heat, which greatly improves the utilization ratio of tail gas and the quality of tail gas discharge.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气处理方法
本专利技术涉及锅炉尾气处理
，具体的说是一种锅炉尾气处理方法。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉是工业以及民用最为常见的热交换设备，由于锅炉燃烧产生废气，使得锅炉的尾气排放收到严格的控制。现有技术中对于锅炉尾气的处理存在资金投入大，处理效果不好的问题，往往使得不良企业直接将尾气排入大气中，为环境带来的极大的破坏。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种锅炉尾气处理方法，本方法通过采用高温蒸汽将尾气中的灰尘以及含硫含硝气体进行沉降回收，并且利用余热回收设备对余热进行回收利用，大大提高了尾气的利用率，并且提高了尾气的排放质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉尾气处理方法，该方法包括以下步骤：S1，将流化床锅炉排出的尾气通入高温蒸汽洗气罐中，高温蒸汽吸气罐用于对尾气进行除尘；高温蒸汽的温度与排出的尾气的温度相同；S2，将S1中排出的尾气通入余热回收设备中，进行热量的回收利用；S3，将S2中排出的尾气通入净化塔中进行净化；S4，将S3中排出的尾气排至大气中；本方法中采用的流化床锅炉包括支撑台、鼓风机构、进料漏斗、燃烧炉、减压机构、进水机构、排气机构、催化机构、催化箱、循环机构、收集机构、密封机构和加热机构；所述支撑台顶面固定连接所述燃烧炉和所述催化箱，所述燃烧炉的底端安装所述鼓风机构；所述燃烧炉的侧壁安装所述进料漏斗，且所述燃烧炉和所述催化箱的内部安装所述加热机构，所述加热机构连通所述进水机构，所述加热机构的顶端连通所述燃烧炉顶面的所述排气机构；所述燃烧炉的顶端侧壁安装所述减压机构，所述减压机构的内部卡合所述密封机构；所述燃烧炉的顶端侧壁安装所述循环机构，所述循环机构的顶端连接所述催化箱的侧壁；所述催化箱的顶端侧壁安装所述催化机构，所述催化机构的一端连通所述循环机构；所述催化箱的底端侧壁安装所述收集机构。具体的，所述减压机构包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和连接套，所述燃烧炉的顶端侧壁安装所述第一连接杆，所述第一连接杆连通一端内部为漏斗形的所述第二连接杆，所述第二连接杆的顶端安装球形的所述第三连接杆，所述第三连接杆的一端安装所述连接套，为了方便气体从所述减压机构的内部运动排出，减小所述燃烧炉内部的压强。具体的，所述密封机构包括第一活塞、弹簧、第二滤网、第二活塞、支撑杆和第三活塞，漏斗形的所述第一活塞卡合所述第二连接杆的一端内部，为了方便所述第一活塞封闭所述第二连接杆的一端内部，所述第一活塞的一端安装所述支撑杆，所述支撑杆贯穿固定于所述第二连接杆内部的所述第二滤网，所述第二滤网与所述第一活塞之间安装所述弹簧，为了方便气体推动所述第一活塞运动压缩所述弹簧，当气体压强降低使所述弹簧伸长使所述支撑杆下降复位，带动所述密封机构下降封闭所述减压机构，防止气体从所述减压机构的内部排出；所述支撑杆的侧壁安装所述第二活塞，所述第二活塞卡合所述第二连接杆和所述第三连接杆的连接处，为了方便所述第二活塞封闭所述第二连接杆，所述支撑杆的顶端安装圆锥形的所述第三活塞，所述第三活塞卡合所述连接套，为了使所述第三活塞封闭所述连接套，三种方法封闭所述减压机构。具体的，所述加热机构包括多个加热管和多个连通管，所述燃烧炉和所述催化箱顶端内部安装呈阵列分布的所述加热管，为了方便加热所述加热管内部的水，使水快速蒸发，相邻的所述加热管的底端通过所述连通管连接，为了方便向水进入所述加热管的内部。具体的，所述进水机构包括多个进水管和连接管，所述燃烧炉和所述催化箱的侧壁分别安装所述连接管，所述连接管的侧壁安装环形的所述进水管，所述进水管连通所述加热管，为了方便水通过所述进水管快速进入所述加热管的内部。具体的，所述排气机构包括第一进气管、安装板、多个排气管和第二进气管，所述进水管的顶端安装所述第二进气管，位于所述催化箱的所述第二进气管通过所述第一进气管连通位于所述燃烧炉顶面的所述安装板，所述安装板的顶面安装多个所述排气管，为了方便所述燃烧炉和所述催化箱内部的蒸气进入到所述安装板的内部，再从所述排气管中排出。具体的，所述鼓风机构包括风机和进风管，所述支撑台的侧壁边缘处安装所述风机，所述风机通过所述进风管连通所述燃烧炉的底端内部，为了方便所述风机将空气吹进所述燃烧炉的内部，增加所述燃烧炉内部的氧气。具体的，所述循环机构包括回料箱、旋风分离器和安装管，所述旋风分离器的顶端侧壁连通所述燃烧炉的侧壁，为了方便所述旋风分离器将从所述燃烧炉内部吹出的废气进行分离，使废气内部的一些燃料落到所述回料箱的内部，所述旋风分离器通过所述回料箱连通所述燃烧炉的内部底端，方便所述回料箱内部燃料再次进入所述燃烧炉的内部，再次利用燃料，所述旋风分离器的顶面通过所述安装管连通所述催化箱，方便将初步净化的空气排进所述催化箱的内部。具体的，所述催化机构包括安装箱、进料管、多个扇叶和多个喷头，所述催化箱的侧壁安装所述安装箱，所述安装箱侧壁的所述进料管的一端伸入所述安装管的内部，所述进料管的侧壁安装多个所述扇叶，为了方便从所述安装管内部吹出的气体带动所述扇叶旋转，所述扇叶和所述进料管的一端安装均匀分布的所述喷头，使所述喷头在所述安装管的内部旋转，使从所述喷头吹出的催化剂与所述安装管的废气充分接触，使废气内部的有害物质快速分解。具体的，所述收集机构包括第一滤网、第一隔板、第二隔板、固定板和收集箱，所述催化箱的底端侧壁连通所述收集箱，为了使所述催化箱内部的气体进入所述收集箱的内部，所述收集箱的内部顶面对称安装所述第一隔板，相邻的所述第一隔板之间安装所述第二隔板，所述第二隔板的顶端侧壁和所述收集箱的顶面边缘处安装所述第一滤网；所述第二隔板抵触所述固定板，为了使废气在所述第一隔板和所述第二隔板之间曲折运动，使气体中的灰尘落到所述固定板的表面，且所述固定板与所述收集箱滑动连接，方便抽出所述固定板，清理所述固定板表面的灰尘。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术的一种锅炉尾气处理方法，减压机构的内部安装封闭机构，封闭机构三重方法堵塞减压机构，防止减压机构在气压过低的情况下漏气。(2)本专利技术的一种锅炉尾气处理方法，催化箱顶端安装催化机构，当废气穿过催化机构进入催化箱内部时，催化机构内部的催化剂与废气充分接触，使废气中的有害物质快速分解。(3)本专利技术的一种锅炉尾气处理方法，催化箱的底端安装收集机构，废气在收集机构的内部曲折运动，使废气内部的灰尘沉淀过滤在收集机构的底端，减小废气中的灰尘，保护环境。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本方法采用的流化床锅炉的结构示意图；图2为图1所示的减压机构内部结构示意图；图3为图1所示的燃烧炉内部结构示意图；图4为图1所示的催化机构结构示意图；图5为图1所示的收集机构内部结构剖面图。图中：1、支撑台，2、鼓风机构，21、风机，22、进风管，3、进料漏斗，4、燃烧炉，5、减压机构，51、第一连接杆，53、第二连接杆，53、第三连接杆，54、连接套，6、进水机构，61、进水管，62、连接管，7、排气机构，71、第一进气管，72、安装板，73、排气管，74、第二进气管，8、催化机构，81、安装箱，82、进料管，83、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉尾气处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1，将流化床锅炉排出的尾气通入高温蒸汽洗气罐中，高温蒸汽吸气罐用于对尾气进行除尘；高温蒸汽的温度与排出的尾气的温度相同；S2，将S1中排出的尾气通入余热回收设备中，进行热量的回收利用；S3，将S2中排出的尾气通入净化塔中进行净化；S4，将S3中排出的尾气排至大气中；本方法中采用的流化床锅炉包括支撑台(1)、鼓风机构(2)、进料漏斗(3)、燃烧炉(4)、减压机构(5)、进水机构(6)、排气机构(7)、催化机构(8)、催化箱(9)、循环机构(10)、收集机构(11)、密封机构(12)和加热机构(13)；所述支撑台(1)顶面固定连接所述燃烧炉(4)和所述催化箱(9)，所述燃烧炉(4)的底端安装所述鼓风机构(2)；所述燃烧炉(4)的侧壁安装所述进料漏斗(3)，且所述燃烧炉(4)和所述催化箱(9)的内部安装所述加热机构(13)，所述加热机构(13)连通所述进水机构(6)，所述加热机构(13)的顶端连通所述燃烧炉(4)顶面的所述排气机构(7)；所述燃烧炉(4)的顶端侧壁安装所述减压机构(5)，所述减压机构(5)的内部卡合所述密封机构(12)；所述燃烧炉(4)的顶端侧壁安装所述循环机构(10)，所述循环机构(10)的顶端连接所述催化箱(9)的侧壁；所述催化箱(9)的顶端侧壁安装所述催化机构(8)，所述催化机构(8)的一端连通所述循环机构(10)；所述催化箱(9)的底端侧壁安装所述收集机构(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1，将流化床锅炉排出的尾气通入高温蒸汽洗气罐中，高温蒸汽吸气罐用于对尾气进行除尘；高温蒸汽的温度与排出的尾气的温度相同；S2，将S1中排出的尾气通入余热回收设备中，进行热量的回收利用；S3，将S2中排出的尾气通入净化塔中进行净化；S4，将S3中排出的尾气排至大气中；本方法中采用的流化床锅炉包括支撑台(1)、鼓风机构(2)、进料漏斗(3)、燃烧炉(4)、减压机构(5)、进水机构(6)、排气机构(7)、催化机构(8)、催化箱(9)、循环机构(10)、收集机构(11)、密封机构(12)和加热机构(13)；所述支撑台(1)顶面固定连接所述燃烧炉(4)和所述催化箱(9)，所述燃烧炉(4)的底端安装所述鼓风机构(2)；所述燃烧炉(4)的侧壁安装所述进料漏斗(3)，且所述燃烧炉(4)和所述催化箱(9)的内部安装所述加热机构(13)，所述加热机构(13)连通所述进水机构(6)，所述加热机构(13)的顶端连通所述燃烧炉(4)顶面的所述排气机构(7)；所述燃烧炉(4)的顶端侧壁安装所述减压机构(5)，所述减压机构(5)的内部卡合所述密封机构(12)；所述燃烧炉(4)的顶端侧壁安装所述循环机构(10)，所述循环机构(10)的顶端连接所述催化箱(9)的侧壁；所述催化箱(9)的顶端侧壁安装所述催化机构(8)，所述催化机构(8)的一端连通所述循环机构(10)；所述催化箱(9)的底端侧壁安装所述收集机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气处理方法，其特征在于：所述减压机构(5)包括第一连接杆(51)、第二连接杆(52)、第三连接杆(53)和连接套(54)，所述燃烧炉(4)的顶端侧壁安装所述第一连接杆(51)，所述第一连接杆(51)连通一端内部为漏斗形的所述第二连接杆(52)，所述第二连接杆(52)的顶端安装球形的所述第三连接杆(53)，所述第三连接杆(53)的一端安装所述连接套(54)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气处理方法，其特征在于：所述密封机构(12)包括第一活塞(121)、弹簧(122)、第二滤网(123)、第二活塞(124)、支撑杆(125)和第三活塞(126)，漏斗形的所述第一活塞(121)卡合所述第二连接杆(52)的一端内部，所述第一活塞(121)的一端安装所述支撑杆(125)，所述支撑杆(125)贯穿固定于所述第二连接杆(52)内部的所述第二滤网(123)，所述第二滤网(123)与所述第一活塞(121)之间安装所述弹簧(122)；所述支撑杆(125)的侧壁安装所述第二活塞(124)，所述第二活塞(124)卡合所述第二连接杆(52)和所述第三连接杆(53)的连接处，所述支撑杆(125)的顶端安装圆锥形的所述第三活塞(126)，所述第三活塞(126)卡合所述连接套(54)。4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气处理方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢明，吴贺，
申请(专利权)人：邢明，
类型：发明
国别省市：上海,31