采棉机风管控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采棉机风管控制机构，用于输棉管道中滑动风管的升降控制，包括：横梁，用于所述采棉机风管控制机构与滑动风管的连接；剪叉臂组，具有两套，剪叉臂组的上端连接所述横梁，下端固定在给定的基座上；以及油缸，该油缸的上端支撑横梁，下端为油缸座，以用于油缸的安装。依据本实用新型专利技术的采棉机风管控制机构升降可靠，并且对通过性和驾驶员视线影响较小。

Air duct control mechanism of cotton picker

The utility model discloses an air pipe control mechanism of a cotton picker, which is used for the lifting control of a sliding air pipe in a cotton conveying pipeline, comprising a cross beam for the connection of the air pipe control mechanism of the cotton picker and the sliding air pipe; a shearing fork arm group has two sets, and the upper end of the shearing fork arm group is connected with the cross beam, and the lower end is fixed on a given base. The upper end of the cylinder supports the cross beam and the lower end is the cylinder seat for the installation of the cylinder. The wind pipe control mechanism of the cotton picker according to the utility model is reliable in lifting, and has little influence on the trafficability and the driver's sight.

【技术实现步骤摘要】
采棉机风管控制机构
本技术涉及一种采棉机风管控制机构，其中风管又称为输棉管道。
技术介绍
如图1所示，是目前常见的一种采棉机结构示意图，其区别于传统采棉机的一点是其棉箱采用双层棉箱，如图中所示的外棉箱A2和竖向嵌套在外棉箱A2内的内棉箱A1，内棉箱A1在竖向导引于外棉箱A2，从而在空载时，内棉箱A1落下，降低采棉机的整体高度，而提高可通过性，而在需要棉箱扩容时，内棉箱A1升起。图1中所示的输棉管道A4的输送高度需要与棉箱的高度相适配，因此，如图2所示，输棉管道A4至少包括相对固定的固定风管A42和嵌套在固定风管A42外的滑动风管A41，从而滑动风管A41受固定风管A42的约束，而具有在固定风管A42轴向调整的能力。滑动风管A41和固定风管A42普遍为钣金件，需要减少或者避免滑动风管A41与固定风管A42间的摩擦，因此需要配置相对可靠的采棉机风管控制机构推动滑动风管A41。中国专利文献CN104285589A公开了一种采棉机中输棉风管的升降机构，其首先在
技术介绍
中指出，当内棉箱升降时，要保证输棉风管也要相应升降，并且指出现有实现输棉风管升降的机构结构复杂、成本高，不能适用于中小型的采棉机。进而，其提出一种升降机构，该升降机构包括由立板和安装在立板上的导轨，提供一活动支架，活动支架导引于所述导轨，进而通过驱动装置来驱动活动支架升降。在一些实现中，如图1所示，采棉头A6位于驾驶室A5一侧，从而方便驾驶员观察采棉状况。而对于活动支架，其不仅需要导引，而且要求其在工作行程的末端，导轨对活动支架仍然需要具有比较高的支撑能力，因此，在活动支架工作行程的末端，导轨与活动支架仍然需要保持较大的配合长度，这就要求导轨有比较大的高度，在实际应用中，导轨的高度可能会给高于驾驶室A5，对通过性会有一定的影响。同时，即便是不考虑通过性，导轨以及所附属的立板也会影响驾驶员的视线。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种升降可靠，并且对通过性和驾驶员视线影响较小的采棉机风管控制机构。本技术实施例中提供一种采棉机风管控制机构，用于输棉管道中滑动风管的升降控制，包括：横梁，用于所述采棉机风管控制机构与滑动风管的连接；剪叉臂组，具有两套，剪叉臂组的上端连接所述横梁，下端固定在给定的基座上；以及油缸，该油缸的上端支撑横梁，下端为油缸座，以用于油缸的安装。上述采棉机风管控制机构，可选地，每套剪叉臂组所配剪叉数多于两副，且不多于七副。可选地，位于最上端和位于最下端的剪叉为半臂剪叉，半臂剪叉的一对剪臂与相邻的一副剪叉间基于铰接构成四边形结构。可选地，位于最上面的半臂剪叉与横梁间通过第一托架连接，该第一托架具有：在横梁周向包绕横梁的结构件；该结构件在横梁的径向延伸出耳板，通过该耳板与相应的半臂剪叉固定连接。可选地，于横梁的轴向，在每套剪叉臂组的两边各设有一个行程导向架，该行程导向架提供滑动风管升降方向上的条形孔或直槽；自下端起的第二副剪叉的中间销轴的两端相应导引于相应侧的条形孔或直槽，并受条形孔或直槽上下两端的约束而形成行程止点。可选地，两副剪叉臂组间连接有稳定杆，以提高整体刚度。可选地，油缸的数量配置为：第一方式：油缸的数量为一，该油缸向采棉机的驾驶室侧偏置，并在横梁朝向驾驶室的一端设有配重，以使油缸所支撑横梁的两端平衡；第二方式：油缸的数量为二，两油缸并行设置。可选地，第二方式中，两油缸与两副剪叉臂组在横梁的轴向间隔设置。可选地，横梁上开有转轴孔，以用于装配转轴，所对应转轴与滑动风管的升降方向垂直；转轴用于滑动风管侧面与横梁间的转动连接。可选地，剪叉臂组与油缸的油缸座共架。在本技术的实施例中，省略传统的导向装置，而采用剪叉臂组提供油缸支撑起滑动风管后的稳定支撑，两套剪叉臂组可以提供相对可靠的支撑。剪叉臂组不同于传统的导向装置，其可以收起，从而在内棉箱下放到外棉箱内时，剪叉臂组可以收起，而不影响通过性，对驾驶室的遮挡影响也较小。附图说明图1为依据本技术实施例的一种采棉机风管控制机构在采棉机上的装配结构示意图。图2为一种输棉管道部分结构示意图。图3为一实施例中采棉机风管控制机构的主架体结构示意图。图4为一实施例中采棉机风管控制机构前侧向视图结构。图5为另一实施例中采棉机风管控制机构钱侧向视图结构。图中：A1.内棉箱，A2.外棉箱，A3.底盘，A4.输棉管道，A5.驾驶室，A6.采棉头。A41.滑动风管，A42.固定风管。1.转轴孔，2.螺栓，3.螺母，4.横梁，5.稳定杆，6.第一顶托，7.剪叉臂组，8.活动轴，9.固定轴，10.行程导向架，11.行程导向轴，12.基座，13.前支腿，14.安装孔，15.支脚，16.后支腿，17.后梁，18.第二托架，19.油缸，20转轴，21.配重。具体实施方式如图4和5所示，对于输棉管道A4，其通常有多条，图4和图5中示出有三条。如图4所示的右侧为驾驶室A5所在侧，一般而言，输棉管道A4并非是竖管，其实际上是一个复合的斜管，第一倾斜方向是向上向后倾斜（以车架为参考系，车架具有头和尾，或者前和后，以及左右），第二倾斜方向则如图4所示，其在左右方向上也会有一定的斜度。加以对应的，如图4所示的油缸19，其驱动方向大致是按照第一倾斜方向配置，对此，本领域的技术人员应有清楚地理解。单纯从升降原理上，本技术与常规的采棉机风管控制机构并没有实质区别，区别在于在本技术的实施例中不存在对升降机构中升降部分导向的结构。在本领域，可以理解的是，滑动风管A41与固定风管A42配合间隙较大，两者实质并不产生较为剧烈的摩擦接触，由于输棉管道A4通常基于引风的方式产生风力输送，滑动风管A41与固定风管A42之间的间隙虽然会产生一定的风压损失，但在可以接受的范围之内。整体而言，滑动风管A41并不需要固定风管A42进行导向，并且两者之间的间隙较大，对导向机构的导向精度并没有非常高的要求。对于输棉管道A4的装配和安装结构不在本技术的改进范围之内，在此不再赘述。对于输棉管道A4，其滑动风管A41的工作行程或者说升降行程是确定的，对于采棉机风管控制机构，其用于匹配该升降行程，而不必考虑无级调整，在于对于当前的双层棉箱，其内棉箱A1普遍是一次调整到位。此外，对于图4中横梁4，一般采用圆管构件，其轴向与车架的横向大体一致，也就是车架的左右方向。对于相对较大的采棉机，其驾驶室A5通常偏置在车架头部一侧，在一些实现中，驾驶室A5可以在采棉头A6上方后侧，无论哪种配置，都应当尽可能避免采棉机风管控制机构对驾驶室A5的干涉。基于以上描述，采棉机风管控制机构的控制对象是确定的，都是用于输棉管道中滑动风管A41的升降控制，滑动风管A41的升降行程也是确定的，包括输棉通道A4，其在采棉机上的装配结构也是确定的，不属于本技术的改进之处，对此不再赘述。对于采棉机风管控制机构，如前所述，输棉管道A4通常配有多条，多条输棉管道A4需要被同步升降，因此，一般采棉机风管控制机构普遍采用一个梁件实现输棉管道A4上滑动风管A41的联集，即通过例如图4中所示的横梁4对所有的滑动风管A41联集起来，同步驱动。在图4和图5中可见，三条梳棉管道A4在横向平面上的斜度并不相同，一般而言滑动风管A41与横梁4之间的连接通常是活动连接，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采棉机风管控制机构，用于输棉管道中滑动风管的升降控制，其特征在于，包括：横梁，用于所述采棉机风管控制机构与滑动风管的连接；剪叉臂组，具有两套，剪叉臂组的上端连接所述横梁，下端固定在给定的基座上；以及油缸，该油缸的上端支撑横梁，下端为油缸座，以用于油缸的安装。

【技术特征摘要】
1.一种采棉机风管控制机构，用于输棉管道中滑动风管的升降控制，其特征在于，包括：横梁，用于所述采棉机风管控制机构与滑动风管的连接；剪叉臂组，具有两套，剪叉臂组的上端连接所述横梁，下端固定在给定的基座上；以及油缸，该油缸的上端支撑横梁，下端为油缸座，以用于油缸的安装。2.根据权利要求1所述的采棉机风管控制机构，其特征在于，每套剪叉臂组所配剪叉数多于两副，且不多于七副。3.根据权利要求2所述的采棉机风管控制机构，其特征在于，位于最上端和位于最下端的剪叉为半臂剪叉，半臂剪叉的一对剪臂与相邻的一副剪叉间基于铰接构成四边形结构。4.根据权利要求3所述的采棉机风管控制机构，其特征在于，位于最上面的半臂剪叉与横梁间通过第一托架连接，该第一托架具有：在横梁周向包绕横梁的结构件；该结构件在横梁的径向延伸出耳板，通过该耳板与相应的半臂剪叉固定连接。5.根据权利要求3所述的采棉机风管控制机构，其特征在于，于横梁的轴向，在每套剪叉臂组的两边各设有一个行程导向架，该行程导向架提...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杜超，王玉刚，李怀坤，王永政，张治卫，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37