一种封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封口机，包括滚动载物台、温度感应器和液压泵，所述滚动载物台的上方设置有外壳体，所述滚动载物台的左端设置有载物台调节栓，所述滚动载物台的左端下方设置有支撑杆；对现有的封口机设置了副加热器，利用副加热器对加热块的热能损耗进行补救处理，减少了加热块热能损耗，并且通过温度感应器对加热块温度变化的监测，确保了加热块生产加工时的温度在正常作业，避免了封口机封口不牢，确保了封口机生产加工的产品质量，方便产品的运输，对现有的封口机设置了液压泵、连接杆和压力块，利用液压泵的有规则的进行往复运动，避免了加热块的热封时间过长，确保了封口机的生产效率，降低了不必要的运行成本。

A sealing machine

The utility model discloses a sealing machine, which comprises a rolling carriage table, a temperature sensor and a hydraulic pump. The upper part of the rolling carriage table is provided with a shell body, and the left end of the rolling carriage table is provided with a carriage table adjusting bolt, and a supporting rod is arranged below the left end of the rolling carriage table; and a pair is arranged on the existing sealing machine. Heater, the use of sub-heater to remedy the heat loss of the heating block, reduce the heat loss of the heating block, and through the temperature sensor to monitor the temperature change of the heating block, to ensure that the heating block production and processing temperature in the normal operation, to avoid the sealing machine seal is not tight, to ensure that the sealing machine production and processing. The product quality is convenient for the transportation of the product. The hydraulic pump, connecting rod and pressure block are installed on the existing sealing machine. The regular reciprocating movement of the hydraulic pump is used to avoid the long time of heat sealing of the heating block, ensure the production efficiency of the sealing machine and reduce the unnecessary operation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种封口机
本技术属于包装机械
，具体涉及一种封口机。
技术介绍
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。现有的封口机还存在一些不足之处，例如封口机在低温环境下降，加热块的温度，低于正常作业的预设值，容易造成封口机封口不牢，降低了生产加工的产品质量，不方便产品运输，封口机的加热块加工产品时热封速度可能会变慢，热封速度慢，容易造成产品堆积，降低了封口机的生产效率，增加了不必要的运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封口机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的封口机还存在一些不足之处，例如封口机在低温环境下降，加热块的温度，低于正常作业的预设值，容易造成封口机封口不牢，降低了生产加工的产品质量，不方便产品运输，封口机的加热块加工产品时热封速度可能会变慢，热封速度慢，容易造成产品堆积，降低了封口机的生产效率，增加了不必要的运行成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封口机，包括滚动载物台、温度感应器和液压泵，所述滚动载物台的上方设置有外壳体，所述滚动载物台的左端设置有载物台调节栓，所述滚动载物台的左端下方设置有支撑杆，所述支撑杆的右侧设置有移动杆，所述外壳体的前表面左端设置有油墨轮，所述油墨轮的右侧设置有印字轮，所述印字轮的上方设置有墨轮调节栓，所述墨轮调节栓的右侧设置有印花轮调节栓，所述印字轮的右侧设置有印花轮，所述印花轮的右侧设置有主动轮，所述主动轮的右侧设置有冷却块，所述冷却块的右侧设置有封口轴承，所述封口轴承的右侧设置有加热块，所述加热块的右侧设置有从动轮，所述冷却块的上方设置有固定杆，所述温度感应器安装在外壳体的内部左端上方，所述温度感应器的右侧设置有主加热器，所述主加热器的外侧设置有副加热器，所述主加热器的下方设置有电机，且主加热器的右侧设置有冷风扇，所述电机的左端设置有转轴，所述转轴的上方设置有涡轮机，所述涡轮机的右侧设置有联动齿轮，所述液压泵安装在外壳体的内部，所述液压泵的顶端设置有连接杆，所述连接杆的左侧设置有压力块，所述液压泵的下方设置有固定横梁，所述副加热器、温度感应器、涡轮机、电机、和液压泵均与外部电源电性连接。优选的，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。优选的，所述涡轮机与电机之间通过转轴传动连接。优选的，所述液压泵与压力块之间通过连接杆固定连接。优选的，所述支撑杆共设置有四个，且四个支撑杆分别对应安装在滚动载物台的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，对现有的封口机设置了副加热器，利用副加热器对加热块的热能损耗进行补救处理，减少了加热块热能损耗，并且通过温度感应器对加热块温度变化的监测，确保了加热块生产加工时的温度在正常作业，避免了封口机封口不牢，确保了封口机生产加工的产品质量，方便产品的运输，对现有的封口机设置了液压泵、连接杆和压力块，利用液压泵的有规则的进行往复运动，避免了加热块的热封时间过长，确保了封口机的生产效率，降低了不必要的运行成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构后视图；图3为本技术的结构侧视图；图中：1-滚动载物台、2-油墨轮、3-印字轮、4-墨轮调节栓、5-印花轮调节栓、6-印花轮、7-主动轮、8-固定杆、9-加热快、10-从动轮、11-外壳体、12-载物台调节栓、13-移动环、14-封口轴承、15-冷却块、16-支撑杆、17-副加热器、18-温度感应器、19-主加热器、20-冷风扇、21-联动齿轮、22-涡轮机、23-转轴、24-电机、25-压力块、26-连接杆、27-液压泵、28-固定横梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种封口机，包括滚动载物台1、温度感应器18和液压泵27，滚动载物台1的上方设置有外壳体11，滚动载物台1的左端设置有载物台调节栓12，滚动载物台1的左端下方设置有支撑杆16，支撑杆16的右侧设置有移动杆13，外壳体11的前表面左端设置有油墨轮2，油墨轮2的右侧设置有印字轮3，印字轮3的上方设置有墨轮调节栓4，墨轮调节栓4的右侧设置有印花轮调节栓5，印字轮3的右侧设置有印花轮6，印花轮6的右侧设置有主动轮7，主动轮7的右侧设置有冷却块15，冷却块15的右侧设置有封口轴承14，封口轴承14的右侧设置有加热块9，加热块9的右侧设置有从动轮10，冷却块15的上方设置有固定杆8，温度感应器18安装在外壳体11的内部左端上方，温度感应器18的右侧设置有主加热器19，主加热器19的外侧设置有副加热器17，主加热器19的下方设置有电机24，且主加热器19的右侧设置有冷风扇20，电机24的左端设置有转轴23，转轴23的上方设置有涡轮机22，涡轮机22的右侧设置有联动齿轮21，液压泵27安装在外壳体11的内部，液压泵27的顶端设置有连接杆26，连接杆26的左侧设置有压力块25，液压泵27的下方设置有固定横梁28，副加热器17、温度感应器18、涡轮机22、电机24、和液压泵27均与外部电源电性连接。为了使得主动轮7与从动轮10之间的稳定传动，方便产品热封，本实施例中，优选的主动轮7与从动轮10之间通过皮带传动连接。为了使得涡轮机22与电机24之间的稳定传动，使封口机更加高效，本实施例中，优选的涡轮机22与电机24之间通过转轴23传动连接。为了使得液压泵27与压力块25的安装稳定，防止加热块上下做往复运动时速度过慢，本实施例中，优选的液压泵27与压力块25之间通过连接杆26固定连接。为了使得封口机运行的更加平稳，高效，和便捷，本实施例中，优选的支撑杆16共设置有四个，且四个支撑杆16分别对应安装在滚动载物台1的下方。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通电源，通过墨轮调节栓4和印花轮调节栓5，将油墨轮2和印字轮3调试到最佳工作状态，通过电机24运行，带动转轴23受力旋转，通过转轴23旋转带动涡轮机22，通过涡轮机22受力旋转带动齿轮旋转，通过主转动轮7运行，带动从动轮受力旋转，产品包装袋通过加热块9加热闭合，通过封口轴承14运行，产品包装袋到达冷却块15位置，进过冷却块1对包装袋热封位置进行冷却处理，产品包装袋到达印花轮6位置，通过硬化轮6进行印花处理，然后产品包装袋到达油墨轮2和印字轮3位置，通过油墨轮1和印字轮3对产品包装袋进行印字处理，当温度感应器18监测加热块9的温度低于额定温度时，控制副加热器17运行，辅助主加热器19对加热块9进行热能传导，确保热封温度保持在合理范围内，通过液压泵27、连接杆26和压力块25联动，防止加热块9热封速度过慢，影响生产加工的效率，当作业完毕时，关闭电源开关，切断外部电源即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封口机，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的一侧设置有从动轮座(2)，所述从动轮座(2)上安装有从动带轮(3)，所述从动带轮(3)的上方设置有控制面板(4)，所述从动带轮(3)的一侧设置有加热块(5)，所述加热块(5)的上方设置有托板(6)，所述加热块(5)的一侧设置有中间压轮(7)，所述中间压轮(7)的一侧设置有冷却块(8)，所述冷却块(8)的一侧设置有主动带轮(9)，所述主动带轮(9)的一侧设置有印花轮(10)，所述印花轮(10)的下方设置有橡胶轮(11)，所述印花轮(10)的一侧设置有引导轮(12)，所述橡胶轮(11)的底部设置有输送带(13)，所述输送带(13)的下方设置有输送台(14)，所述输送台(14)上设置有输送台升降紧固旋钮(15)，所述输送台升降紧固旋钮(15)的下方设置有横档(17)，所述横档(17)的一侧安装有输送台横向调节旋钮(16)，所述横档(17)的内部安装有机架(29)，所述输送台(14)上还设置有机壳(23)，所述机壳(23)的一侧设置有空气开关(24)，所述机壳(23)的底部设置有护罩(21)，所述护罩(21)上设置有印花轮调节旋钮(22)，所述护罩(21)的底部设置有滑动支架(20)，所述滑动支架(20)的底部连接有固定支架(19)，所述固定支架(19)上设置有紧固旋钮(25)，所述固定支架(19)的底部设置有输送带(13)，所述输送带(13)的底部设置有主动辊筒(18)，所述主动辊筒(18)的底部设置有输送台(14)，所述输送台(14)的一侧设置有工作台板(26)，所述工作台板(26)的底部设置有输送带调节旋钮(27)，所述输送台(14)上还设置有紧固螺母(28)，所述输送台(14)的一侧还设置有伞齿轮总成(31)，所述伞齿轮总成(31)的上方设置有立轴(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种封口机，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的一侧设置有从动轮座(2)，所述从动轮座(2)上安装有从动带轮(3)，所述从动带轮(3)的上方设置有控制面板(4)，所述从动带轮(3)的一侧设置有加热块(5)，所述加热块(5)的上方设置有托板(6)，所述加热块(5)的一侧设置有中间压轮(7)，所述中间压轮(7)的一侧设置有冷却块(8)，所述冷却块(8)的一侧设置有主动带轮(9)，所述主动带轮(9)的一侧设置有印花轮(10)，所述印花轮(10)的下方设置有橡胶轮(11)，所述印花轮(10)的一侧设置有引导轮(12)，所述橡胶轮(11)的底部设置有输送带(13)，所述输送带(13)的下方设置有输送台(14)，所述输送台(14)上设置有输送台升降紧固旋钮(15)，所述输送台升降紧固旋钮(15)的下方设置有横档(17)，所述横档(17)的一侧安装有输送台横向调节旋钮(16)，所述横档(17)的内部安装有机架(29)，所述输送台(14)上还设置有机壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红霞，
申请(专利权)人：吴红霞，
类型：新型
国别省市：山东,37