一种下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了制造设备领域内的一种下料装置，包括导料斗和下料机构，导料斗内开有导向槽，物料刚好沿着导向槽落下；下料机构包括链条和可转动的链轮一，链轮一经过链条传动连接有链轮二，链条上排布有若干个外链板，外链板的中心开有放料槽，在径向方向上，放料槽与导向槽刚好对应；导料斗的底部与外链板的顶部之间的距离小于物料的半径；本实用新型专利技术避免了物料在工作台上的缠绕，便于对其进行物料管理和运输，降低了劳动强度。

A cutting device

The utility model discloses a feeding device in the field of manufacturing equipment, which comprises a feeding hopper and a feeding mechanism. A guiding groove is arranged in the feeding hopper, and the material falls just along the guiding groove. The feeding mechanism comprises a chain and a rotatable sprocket. Once the sprocket is driven by a chain, it is connected with two sprockets, and a number of outer sprockets are arranged on the chain. The center of the chain board and the outer chain board is provided with a discharging trough. In the radial direction, the discharging trough corresponds to the guiding trough; the distance between the bottom of the hopper and the top of the outer chain board is less than the radius of the material; the utility model avoids the winding of the material on the worktable, facilitates the material management and transportation, and reduces the labor intensity. Degree.

【技术实现步骤摘要】
一种下料装置
本技术属于制造设备
，特别涉及一种下料装置。
技术介绍
混凝土管桩具有质量可靠，施工快速，造价低廉等诸多优点，在房地产、公路、铁路、港口码头等领域应用广泛。目前，管桩成型的骨架滚焊模块的穿筋环节还处于半自动化状态。管桩骨架滚焊之前，需要进行定长下料、镦粗，之后进行穿筋环节。物料的下料速度和镦头速度比穿筋环节速度快，导致在骨架滚焊平台堆积大量的物料，物料容易缠绕在一起，摆放混乱。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于解决上述现有技术中下料速度与穿筋环节速度不匹配导致物料缠绕的技术问题，提供一种下料装置，本技术避免了物料在工作台上的缠绕，便于对其进行物料管理和运输，降低了劳动强度。本技术的目的是这样实现的：一种下料装置，包括导料斗和下料机构，所述导料斗内开有导向槽，物料刚好沿着导向槽落下；所述下料机构包括链条和可转动的链轮一，所述链轮一经过链条传动连接有链轮二，所述链条上排布有若干个外链板，所述外链板的中心开有放料槽，在径向方向上，放料槽与导向槽刚好对应；所述导料斗的底部与外链板的顶部之间的距离小于物料的半径。本技术工作时，导料斗用于盛放切断后的定长物料，物料可连续通过导向槽，由电机驱动链轮一或链轮二转动，例如，电机驱动链轮一转动，链轮一经过链条带动链轮二的转动，链条带动外链板的运动，当放料槽正对导向槽时，物料从导向槽正好落到放料槽内，链条继续向前运动，当下一个放料槽正对导向槽时，又一个物料从导向槽落到放料槽内，依次类推，物料有序地落到各个外料板对应的放料槽内，当放料槽朝外且向下倾斜时，物料从放料槽中落下，物料将进行下一个工序；本技术使物料在下料时单个排布，避免物料在工作台上的缠绕，便于对其进行物料管理和运输，提高生产效率，降低劳动强度；可应用于自动导料和下料的工作中。为了使物料顺利地进入下一个工序，沿着链条传动方向对应的链条输出端所在一侧设有承接座，所述承接座上开有承接槽，所述放料槽朝外且向下倾斜时，导向槽内的物料刚好落在承接槽内。为了使物料从进料口顺利地沿着导向槽落下，所述导料斗的进料口大小大于导向槽，所述进料口与导向槽连通。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术中I处的局部放大图。其中，1放料槽，2外链板，3链条，4承接座，5承接槽，6钢棒，7链轮二，8导料斗，9导向槽，10链轮一，11进料口。具体实施方式下面结合附图对本技术作出进一步说明。如图1和图2所示的一种下料装置，包括导料斗和下料机构，导料斗内开有导向槽，物料刚好沿着导向槽落下；下料机构包括链条和可转动的链轮一，链轮一经过链条传动连接有链轮二，链条上排布有若干个外链板，外链板的中心开有放料槽，在径向方向上，放料槽与导向槽刚好对应；导料斗的底部与外链板的顶部之间的距离小于物料的半径。为了使物料顺利地进入下一个工序，沿着链条传动方向对应的链条输出端所在一侧设有承接座，承接座上开有承接槽，放料槽朝外且向下倾斜时，导向槽内的物料刚好落在承接槽内。为了使物料从进料口顺利地沿着导向槽落下，导料斗的进料口大小大于导向槽，进料口与导向槽连通。本实施例中，传输的物料为呈圆柱形的钢棒。本技术工作时，导料斗用于盛放切断后的定长钢棒，钢棒可连续通过导向槽，由电机驱动链轮一或链轮二转动，例如，电机驱动链轮一转动时，链轮一经过链条带动链轮二的转动，链条带动外链板的运动，当放料槽正对导向槽时，钢棒从导向槽正好落到放料槽内，链条继续向前运动，当下一个放料槽正对导向槽时，又一个钢棒从导向槽落到放料槽内，依次类推，钢棒有序地落到各个外料板对应的放料槽内，当放料槽朝外且向下倾斜时，钢棒从放料槽中落至承接槽内，钢棒进入下一个工序；本技术不需要人工搬运钢棒至下一个工序，自动导料和下料，提高工产效率，降低劳动强度；本技术使物料在下料时单个排布，避免物料在工作台上的缠绕，便于对其进行物料管理和运输，提高生产效率，降低劳动强度；可应用于自动导料和下料的工作中。本技术并不局限于上述实施例，物料不局限于实施例中的钢棒，还可为其它形状的物料，只要物料能刚好通过导向槽即可，可根据物料的形状设定放料槽的形状；在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料装置，其特征在于：包括导料斗和下料机构，所述导料斗内开有导向槽，物料刚好沿着导向槽落下；所述下料机构包括链条和可转动的链轮一，所述链轮一经过链条传动连接有链轮二，所述链条上排布有若干个外链板，所述外链板的中心开有放料槽，在径向方向上，放料槽与导向槽刚好对应；所述导料斗的底部与外链板的顶部之间的距离小于物料的半径。

【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其特征在于：包括导料斗和下料机构，所述导料斗内开有导向槽，物料刚好沿着导向槽落下；所述下料机构包括链条和可转动的链轮一，所述链轮一经过链条传动连接有链轮二，所述链条上排布有若干个外链板，所述外链板的中心开有放料槽，在径向方向上，放料槽与导向槽刚好对应；所述导料斗的底部与外链板的顶部之间的距离小...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋爱平，赵昆鹏，彭云，窦超然，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32