一种油墨机的印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油墨印刷技术领域，具体为一种油墨机的印刷装置，包括装置箱体、工作台和输送控制台，装置箱体的中部设置有工作台，且工作台与装置箱体紧密连接，装置箱体的正面设置有输送控制台，且输送控制台与装置箱体固定连接，装置箱体顶端固定连接有玻璃板，且工作台顶端铰接有印刷盖板，该种油墨机的印刷装置，基于传统印刷装置，在其印刷滚筒结构上，在油槽内添加有能够自由转动且与输油口对应的衬辊，输油过程中能通过衬辊的转动使油墨先行进行均匀输送并通过输油口流入版滚筒，解决传统装置存有的油墨堆积过久油墨内存有半固化油墨影响油墨的正常输出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨机的印刷装置
本技术属于油墨印刷
，具体为一种油墨机的印刷装置。
技术介绍
油墨机为用适当的印刷方式将其涂布在适当的基材上，使其呈现文字图案以及颜色和提供信息及吸引力，其基材油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。但现有的油墨机在实际印刷时并达不到理想的工作效果，由于其印刷结构在滚轴与油墨涂印时，因其油墨胶质特性，在长期使用后，若涂印部件未及时清理，或不间断工作时，滚筒表面易产生油墨固化后形成的污垢，后经过滚筒之间的传动固体污垢掉落影响印刷效果，同时污垢的堆积也会导致滚筒表面不平整，从而影响油墨的均匀涂抹。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨机的印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在油墨机的印刷装置，长期使用后易因多余油墨残积形成污垢，影响滚筒表面平整及污垢掉落影响印刷质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨机的印刷装置，包括装置箱体、工作台和输送控制台，所述装置箱体的中部设置有工作台，且工作台与装置箱体紧密连接，所述装置箱体的正面设置有输送控制台，且输送控制台与装置箱体固定连接，所述装置箱体顶端固定连接有玻璃板，且工作台顶端铰接有印刷盖板，所述印刷盖板左端开槽设置有添油槽，且工作台右端嵌接有印刷控制面板，所述印刷控制面板下端紧密连接有功能按钮，且工作台底端固定连接有支架，所述支架下端紧密连接有基座，且装置箱体左右两侧焊接有把手，所述输送控制台正面固定连接有操作面板，且印刷盖板左端固定连接有油槽，所述油槽内设置有衬辊，且油槽下端开孔设置有输油口，所述输油口下端设置有版滚筒，且版滚筒右端紧密连接有刮刀，所述刮刀右端设置有刮刀轴，且刮刀轴右端紧密连接有灯槽，所述版滚筒上端紧密连接有接板，且接板上端固定连接有活动轴，所述版滚筒下端紧密连接有旋转轴，且旋转轴右端紧密连接有压印辊。进一步的，所述衬辊嵌入设置于油槽内，且所述衬辊所在位置于输油口上端，并且所述衬辊为转动轴体。进一步的，所述刮刀表面光滑，且所述刮刀与版滚筒角度为45度，所述刮刀与刮刀轴固定连接。进一步的，所述刮刀轴为活动轴体，且所述刮刀轴与工作台转动连接。进一步的，所述灯槽内设置有红外线灯管，且所述灯槽与工作台固定连接。进一步的，所述接板为方形条状金属板，且所述接板与活动轴固定连接。进一步的，所述活动轴工作时与刮刀轴转动方向相反，且所述活动轴与工作台转动连接。进一步的，所述旋转轴直径为压印辊的半径，且所述旋转轴与压抑辊传动连接，并且所述旋转轴表面光滑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种油墨机的印刷装置，基于传统印刷装置，在其印刷滚筒结构上，在油槽内添加有能够自由转动且与输油口对应的衬辊，输油过程中能通过衬辊的转动使油墨先行进行均匀输送并通过输油口流入版滚筒，解决传统装置存有的油墨堆积过久油墨内存有半固化油墨影响油墨的正常输出的问题，同时配合版滚筒右端上下设有的刮刀与接板，刮刀相比于传统固定式刮刀设计，与接板皆分别通过刮刀轴与活动轴进行顺逆时针调整，在版滚筒的转动过程中通过刮刀与接板对应的倾斜角度刮除削割版滚筒表面油墨，防止版滚筒油墨形成不平整影响后期涂抹，且该种活动轴与刮刀轴的旋转方式相比固定结构，能防止因长期工作刮刀与接板因油墨固化导致与版滚筒缝隙缩小，影响版滚筒转动效率的情况发生，并且不同于传统印刷结构的单压印辊设计，在其压印辊与版滚筒侧边设有旋转轴，通过压印辊、版滚筒与旋转轴三处的转动与相互传动，并通过旋转轴表面光滑不易附着油墨的特点，在传动过程中使压印辊表面油墨得到充分、均匀的涂抹，保证了印刷效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台内部结构示意图；图3为本技术工作台底部结构示意图。图中：1-装置箱体；2-玻璃板；3-工作台；4-印刷盖板；5-添油槽；6-印刷控制面板；7-功能按钮；8-支架；9-基座；10-把手；11-输送控制台；12-操作面板；13-油槽；14-衬辊；15-输油口；16-版滚筒；17-刮刀；18-刮刀轴；19-灯槽；20-接板；21-活动轴；22-旋转轴；23-压印辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油墨机的印刷装置，包括装置箱体1、工作台3和输送控制台11，所述装置箱体1的中部设置有工作台3，且工作台3与装置箱体1紧密连接，所述装置箱体1的正面设置有输送控制台11，且输送控制台11与装置箱体1固定连接，所述装置箱体1顶端固定连接有玻璃板2，且工作台3顶端铰接有印刷盖板4，所述印刷盖板4左端开槽设置有添油槽5，且工作台3右端嵌接有印刷控制面板6，所述印刷控制面板6下端紧密连接有功能按钮7，且工作台3底端固定连接有支架8，所述支架8下端紧密连接有基座9，且装置箱体1左右两侧焊接有把手10，所述输送控制台11正面固定连接有操作面板12，且印刷盖板4左端固定连接有油槽13，所述油槽13内设置有衬辊14，且油槽13下端开孔设置有输油口15，所述输油口15下端设置有版滚筒16，且版滚筒16右端紧密连接有刮刀17，所述刮刀17右端设置有刮刀轴18，且刮刀轴18右端紧密连接有灯槽19，所述版滚筒16上端紧密连接有接板20，且接板20上端固定连接有活动轴21，所述版滚筒16下端紧密连接有旋转轴22，且旋转轴22右端紧密连接有压印辊23；衬辊14嵌入设置于油槽13内，且所述衬辊14所在位置于输油口15上端，并且所述衬辊14为转动轴体；刮刀17表面光滑，且所述刮刀17与版滚筒16角度为45度，所述刮刀17与刮刀轴18固定连接；刮刀轴18为活动轴体，且所述刮刀轴18与工作台3转动连接；灯槽19内设置有红外线灯管，且所述灯槽19与工作台3固定连接；接板20为方形条状金属板，且所述接板20与活动轴21固定连接；活动轴21工作时与刮刀轴18转动方向相反，且所述活动轴21与工作台3转动连接；旋转轴22直径为压印辊23的半径，且所述旋转轴22与压抑辊23传动连接，并且所述旋转轴22表面光滑。工作原理：一种油墨机的印刷装置，安装过程中，通过把手10搬运装置箱体1至工作地点，通过印刷控制面板6打开装置，工作时，通过输送控制台11和操作面板12驱动装置传动，通过将纸张等基材放置于玻璃板2与装置箱体1形成缝隙中，通过装置箱体1表面传动将纸张运输至工作台3处，此时通过添油槽5添加后的油墨通过油槽13落于输油口15，并在过程中通过衬辊14的转动控制通过油墨的均匀度，油墨通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨机的印刷装置，包括装置箱体（1）、工作台（3）和输送控制台（11），所述装置箱体（1）的中部设置有工作台（3），且工作台（3）与装置箱体（1）紧密连接，所述装置箱体（1）的正面设置有输送控制台（11），且输送控制台（11）与装置箱体（1）固定连接，其特征在于：所述装置箱体（1）顶端固定连接有玻璃板（2），且工作台（3）顶端铰接有印刷盖板（4），所述印刷盖板（4）左端开槽设置有添油槽（5），且工作台（3）右端嵌接有印刷控制面板（6），所述印刷控制面板（6）下端紧密连接有功能按钮（7），且工作台（3）底端固定连接有支架（8），所述支架（8）下端紧密连接有基座（9），且装置箱体（1）左右两侧焊接有把手（10），所述输送控制台（11）正面固定连接有操作面板（12），且印刷盖板（4）左端固定连接有油槽（13），所述油槽（13）内设置有衬辊（14），且油槽（13）下端开孔设置有输油口（15），所述输油口（15）下端设置有版滚筒（16），且版滚筒（16）右端紧密连接有刮刀（17），所述刮刀（17）右端设置有刮刀轴（18），且刮刀轴（18）右端紧密连接有灯槽（19），所述版滚筒（16）上端紧密连接有接板（20），且接板（20）上端固定连接有活动轴（21），所述版滚筒（16）下端紧密连接有旋转轴（22），且旋转轴（22）右端紧密连接有压印辊（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种油墨机的印刷装置，包括装置箱体（1）、工作台（3）和输送控制台（11），所述装置箱体（1）的中部设置有工作台（3），且工作台（3）与装置箱体（1）紧密连接，所述装置箱体（1）的正面设置有输送控制台（11），且输送控制台（11）与装置箱体（1）固定连接，其特征在于：所述装置箱体（1）顶端固定连接有玻璃板（2），且工作台（3）顶端铰接有印刷盖板（4），所述印刷盖板（4）左端开槽设置有添油槽（5），且工作台（3）右端嵌接有印刷控制面板（6），所述印刷控制面板（6）下端紧密连接有功能按钮（7），且工作台（3）底端固定连接有支架（8），所述支架（8）下端紧密连接有基座（9），且装置箱体（1）左右两侧焊接有把手（10），所述输送控制台（11）正面固定连接有操作面板（12），且印刷盖板（4）左端固定连接有油槽（13），所述油槽（13）内设置有衬辊（14），且油槽（13）下端开孔设置有输油口（15），所述输油口（15）下端设置有版滚筒（16），且版滚筒（16）右端紧密连接有刮刀（17），所述刮刀（17）右端设置有刮刀轴（18），且刮刀轴（18）右端紧密连接有灯槽（19），所述版滚筒（16）上端紧密连接有接板（20），且接板（20）上端固定连接有活动轴（21），所述版滚筒（16）下端紧密连接有旋转轴（22），且旋转轴（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪平，柯其方，王健，宋春磊，徐伟，
申请(专利权)人：浙江寿原机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33