一种木工机械用滑台制造技术

技术编号:19286735 阅读:27 留言:0更新日期:2018-10-31 00:13
本实用新型专利技术公开了一种木工机械用滑台,包括滑道、滑板,所述滑板滑动设置于滑道上,所述滑板上转动连接有支撑臂,所述支撑臂上设有一个或多个传感器,所述滑板固定设置有挡板,所述滑道上还设有驱动装置,所述驱动装置与滑板连接。本实用新型专利技术使木板在加工过程中移动更加省力,降低了劳动强度,避免了移动过程中木板发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种木工机械用滑台
本技术涉及一种木板加工设备,具体涉及一种木工机械用滑台。
技术介绍
木制家具需要对木板进行不同工序的加工,既为了保护木板不受伤害,同时达到装饰美观的效果,在对木板进行加工的过程中,需要不断地移动或旋转木板,现有技术中对木板的移动,特别是较长距离的移动时,大多采用人力搬动,增加了劳动强度,且在搬动过程中易对木板造成损坏。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供了一种木工机械用滑台,使木板在加工过程中移动更加省力,降低了劳动强度,避免了移动过程中木板发生损坏。本技术解决技术问题的技术方案为:一种木工机械用滑台,包括滑道、滑板,所述滑板滑动设置于滑道上,所述滑板上转动连接有支撑臂,所述支撑臂上设有一个或多个传感器,所述滑板固定设置有挡板,所述滑道上还设有驱动装置,所述驱动装置与滑板连接。进一步地,所述支撑臂通过旋转轴转动设置于滑板上。进一步地,所述挡板为水平设置的扇形板,且固定设置于旋转轴上。进一步地,所述支撑臂包括滑架套筒和滑臂,所述滑架套筒通过旋转轴转动设置于滑板上,所述滑臂滑动设置于滑架套筒内,所述滑臂的端部设置有托盘,两个传感器固定设置于滑架套筒上。进一步地,所述支撑臂包括第一叠臂和第二叠臂,所述第一叠臂通过旋转轴转动设置于滑板上,所述第一叠臂与第二叠臂铰接,所述第二叠臂的端部设置有托盘,两个传感器固定设置于第一叠臂上。进一步地,所述传感器的数量为两个,两个传感器设置于挡板的下方,且分别设置于挡板两侧半径的外端。进一步地,所述驱动装置包括气缸,所述气缸的缸体固定设置于滑道上,气缸的活塞杆与滑板固定连接。进一步地,所述滑道上设置有滑轨,所述滑板的下端固定设置有滑块,所述滑块滑动设置于滑轨上。进一步地,所述的传感器为接近传感器。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是技术所有的全部效果,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:本技术通过将木板放置在支撑臂上,支撑臂转动设置于滑板上,从而使木板在加工时可在小范围内随意平移,通过在支撑臂上设置一个或多个传感器,且在滑板上固定设置挡板,当木板的移动范围超出支撑臂的旋转范围时,挡板触发不同的传感器,从而使驱动装置带动滑板滑动,由于支撑臂转动设置于滑板上,所以改变滑板的位置即可改变支撑臂的旋转范围,达到满足木板移动的要求,使木板在加工过程中移动更加省力,降低了劳动强度,避免了移动过程中木板发生损坏。附图说明图1为本技术第一种实施例的立体结构示意图;图2为本技术第一种实施例的俯视图;图3为本技术第一种实施例的主视图;图4为本技术第二种实施例的俯视图;图5为本技术的使用状态下的俯视图;图中,滑道1,滑轨11,滑板2,旋转轴21,滑块22,支撑臂3,滑架套筒31,滑臂32,托盘33,第一叠臂34,第二叠臂35,传感器4,挡板5,气缸6。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。如图1所示,一种木工机械用滑台,包括滑道1、滑板2,所述滑板2滑动设置于滑道1上,所述滑板2上转动连接有支撑臂3,所述支撑臂3通过旋转轴21转动设置于滑板2上,所述支撑臂3上设有一个或多个传感器4,所述的传感器4为接近传感器,所述滑板2固定设置有挡板5,挡板5与传感器4相对位置的不同可触发不同的传感器,而挡板5与传感器4的相对位置是由支撑臂在滑板上转动的角度决定的,其中挡板5与传感器4的位置互换也可实现相同的效果,所述滑道1上还设有驱动装置,所述驱动装置与滑板2连接。本技术通过将木板放置在支撑臂上,支撑臂转动设置于滑板上,从而使木板在加工时可在小范围内随意平移,通过在支撑臂上设置一个或多个传感器,且在滑板上固定设置挡板,当木板的移动范围超出支撑臂的旋转范围时,挡板触发不同的传感器,从而使驱动装置带动滑板滑动,由于支撑臂转动设置于滑板上,所以改变滑板的位置即可改变支撑臂的旋转范围,达到满足木板移动的要求,使木板在加工过程中移动更加省力,降低了劳动强度,避免了移动过程中木板发生损坏。所述挡板5为水平设置的扇形板,且固定设置于旋转轴21上,挡板5的形状可根据实际情况进行变动,例如三角形、菱形、矩形等形状均可实现本技术的目的,但原理相同,本技术仅对扇形板做进一步描述。如图1至3所示,为本技术的第一种实施例,所述支撑臂3包括滑架套筒31和滑臂32,所述滑架套筒31通过旋转轴21转动设置于滑板2上,所述滑臂32滑动设置于滑架套筒31内,所述滑臂32的端部设置有托盘33,木板固定设置于托盘33上,托盘可在滑臂32上转动,两个传感器4固定设置于滑架套筒31上,当将木板向右移动时,滑架套筒在滑板上向右转动,当滑架套筒31的旋转到达一定角度时,其中一个传感器与挡板接近,该传感器被触发,气缸带动滑板向右移动,通过滑架套筒旋转设置在滑板上,并且滑臂可在滑架套筒内滑动,实现了木板在小范围内水平方向随意移动的目的,当无需木板大范围移动时,仅通过旋转滑架套筒和移动滑臂即可实现木板的随意移动。如图4所示,为本技术的第二种实施例,所述支撑臂3包括第一叠臂34和第二叠臂35,所述第一叠臂34通过旋转轴21转动设置于滑板2上,所述第一叠臂34与第二叠臂35铰接,所述第二叠臂35的端部设置有托盘33,木板固定设置于托盘33上,托盘可在第二叠臂35上转动,两个传感器4固定设置于第一叠臂34上,通过铰接的第一叠臂与第二叠臂可以实现托盘在第一叠臂于第二叠臂的长度范围内随意移动。所述传感器4的数量为两个,两个传感器4设置于挡板5的下方,且分别设置于挡板5两侧半径的外端,即当传感器4相对于挡板旋转时,两个旋转方向可分别触发不同的传感器。所述驱动装置包括气缸6,所述气缸6的缸体固定设置于滑道1上,气缸6的活塞杆与滑板2固定连接。所述滑道1上设置有滑轨11,所述滑板2的下端固定设置有滑块22,所述滑块22滑动设置于滑轨11上,气缸6的伸缩方向与滑轨11的长度方向一致;驱动装置设计为其他可带动滑板移动的装置均可视为等效替换。如图5所示,传感器的数量为两个,两个传感器设置于挡板的下方,且分别设置于挡板两侧半径的外端,当木板需要向左侧滑动时,转动设置于滑板上的支撑臂放置有木板的一端向左旋转,固定设置于支撑臂上的传感器随支撑臂一同向左旋转,一传感器旋转至挡板的下方,挡板触发该传感器,传感器将信号传输给控制器,控制器控制气缸使滑板向左移动,当木板移动至合适的位置后,支撑臂设置有木板的一端位置固定,而滑板继续向左移动,因此支撑臂相对于滑板向右旋转,直至被触发的传感器旋转至挡板的外侧,传感器不再被触发,气缸停止动作,实现了木板的移动。上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种木工机械用滑台,其特征在于,包括滑道(1)、滑板(2),所述滑板(2)滑动设置于滑道(1)上,所述滑板(2)上转动连接有支撑臂(3),所述支撑臂(3)上设有一个或多个传感器(4),所述滑板(2)固定设置有挡板(5),所述滑道(1)上还设有驱动装置,所述驱动装置与滑板(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种木工机械用滑台,其特征在于,包括滑道(1)、滑板(2),所述滑板(2)滑动设置于滑道(1)上,所述滑板(2)上转动连接有支撑臂(3),所述支撑臂(3)上设有一个或多个传感器(4),所述滑板(2)固定设置有挡板(5),所述滑道(1)上还设有驱动装置,所述驱动装置与滑板(2)连接。2.如权利要求1所述的一种木工机械用滑台,其特征在于,所述支撑臂(3)通过旋转轴(21)转动设置于滑板(2)上。3.如权利要求2所述的一种木工机械用滑台,其特征在于,所述挡板(5)为水平设置的扇形板,且固定设置于旋转轴(21)上。4.如权利要求2所述的一种木工机械用滑台,其特征在于,所述支撑臂(3)包括滑架套筒(31)和滑臂(32),所述滑架套筒(31)通过旋转轴(21)转动设置于滑板(2)上,所述滑臂(32)滑动设置于滑架套筒(31)内,所述滑臂(32)的端部设置有托盘(33),两个传感器(4)固定设置于滑架套筒(31)上。5.如权利要求2所述的一种木工机械用滑台...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕兰岗
申请(专利权)人:山东海超机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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