一种全自动在线分板机外形结构制造技术

本实用新型专利技术涉及分板机技术领域，尤其涉及一种全自动在线分板机外形结构，包括：机体、导轨、皮带线；机体为矩形状；前观察窗设置在机体的前部，且前观察窗与机体通过铰链相连接；键盘设置在机体的内部，且键盘与机体通过抽拉托板相连接；导轨设置在机体的内部，且导轨与机体通过螺栓固定方式相连接；皮带线设置在机体的内部，且皮带线与机体通过进板导轨相连接。本实用新型专利技术通过结构上的改进，具有进板及出板方式多样化，方便用户根据使用需求与自动载具放板机，自动Tray放板机等设备进行对接，设备自动化程度高，皮带线输送范围广，设备占地面积小，外形更加美观，应用更加人性化，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动在线分板机外形结构
本技术涉及分板机
，尤其涉及一种全自动在线分板机外形结构。
技术介绍
板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代，但是，现有的分板机具有以下几点不足：1.分板机进板及出板方式单一，不利于连接自动载具放板机、自动Tray放板机等设备；2.分板机控制键盘为外置式，不利于保护且易脏污；3.分板机皮带线不可进行折叠，不适应于多场合使用；4.分板机不具备除尘功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动在线分板机外形结构，以解决
技术介绍
中提出的现有分板机进板及出板方式单一，不利于连接自动载具放板机、自动Tray放板机等设备；控制键盘为外置式，不利于保护且易脏污；皮带线不可进行折叠，不适应于多场合使用；分板机不具备除尘功能的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种全自动在线分板机外形结构，包括：机体、散热风扇、脚杯、模组盖板拆装口、前观察窗、拉手、废料箱放置窗口、电器门板、触摸屏显示器、操作按钮、键盘、导轨、皮带线、皮带线电机、后观察窗、后拉手、后门、三色报警灯、吸尘器排放口；所述散热风扇设置在机体的侧部，且散热风扇与机体通过螺栓固定方式相连接；所述脚杯设置在机体的下部，且脚杯与机体通过螺纹旋和固定方式相连接；所述模组盖板拆装口设置在机体的侧部，且模组盖板拆装口与机体通过螺丝固定方式相连接；所述前观察窗设置在机体的前部，且前观察窗与机体通过铰链相连接；所述拉手设置在前观察窗的前侧，且拉手与前观察窗通过螺栓固定方式相连接；所述废料箱放置窗口设置在机体的前部，且废料箱放置窗口与机体通过铰链相连接；所述电器门板设置在机体的前部，且电器门板与机体通过铰链相连接；所述触摸屏显示器设置在机体的前侧，且触摸显示屏与机体通过嵌合固定方式相连接；所述操作按钮设置在机体的前侧，且操作按钮与机体通过嵌合固定方式相连接；所述键盘设置在机体的内部，且键盘与机体通过抽拉托板相连接；所述导轨设置在机体的内部，且导轨与机体通过螺栓固定方式相连接；所述皮带线设置在机体的内部，且皮带线与机体通过进板导轨相连接；所述皮带线电机设置在机体的侧部，且皮带线电机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述后观察窗置在机体的后部，且前后观察窗与机体通过铰链相连接；所述后拉手设置在后观察窗的侧部，且后拉手与后观察窗通过螺栓固定方式相连接；所述后门设置在机体的后侧，且后门与机体通过铰链相连接；所述三色报警灯设置在机体的顶部，且述三色报警灯与机体通过螺纹拧和固定方式相连接；所述吸尘器排放口设置在后门的中部，且吸尘器排放口与后门为一体式结构。优选的，所述散热风扇工设置于四处，且散热风扇呈左右对称在机体的两侧各设置有两处。优选的，所述前观察窗与后观察窗均为直角形状。优选的，所述键盘为隐藏式键盘，键盘距离底面的高度为1045mm。优选的，所述皮带线为可折叠式皮带线。优选的，所述机体的内部设置有内置式除尘器。优选的，所述机体的高度为1610mm，该高度不包括三色报警灯的高度。优选的，所述皮带线露出机体部分长度为524mm。优选的，所述机体的左右宽度为1235mm，且机体的前后宽度为1110mm。优选的，所述皮带线顶面距离脚杯底面的距离为900m，且皮带线宽度为380mm，皮带线距离机体的前侧面距离为136mm。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置导轨与皮带线，使该分板机进板及出板方式多样，且方便用户根据使用需求与自动载具放板机、自动Tray放板机等设备进行对接，实现产线自动化，减少人员接触产品，提高产品品质，节省人力。2、本技术通过设置隐藏式键盘，使该分板机外观整洁美观，且利于键盘的保护。3、本技术通过设置可折叠式皮带线，使该分板机既可以适应平面输送,也可以适应各角度的倾斜输送,一机多用,节约空间,节省成本。4、本技术通过设置内置式除尘器，减少了除尘设备的占地面积，且有利于生产环境的优化。5、本技术通过结构上的改进，具有进板及出板方式多样化，自动化程度高，有利于设备部件保护，皮带线输送范围广，设备占地面积小，外形更加美观，应用更加人性化，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的轴测结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术的左视结构示意图。图5为本技术的主视结构示意图。图6为本技术的右视结构示意图。图7为本技术的后视结构示意图。图中：机体1、散热风扇2、脚轮3、脚杯4、模组盖板拆装口5、前观察窗6、拉手7、废料箱放置窗口8、电器门板9、触摸屏显示器10、操作按钮11、键盘12、导轨13、皮带线14、皮带线电机15、后观察窗16、后拉手17、后门18、三色报警灯19、吸尘器排放口1801。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种全自动在线分板机外形结构，包括：机体1、散热风扇2、脚轮3、脚杯4、模组盖板拆装口5、前观察窗6、拉手7、废料箱放置窗口8、电器门板9、触摸屏显示器10、操作按钮11、键盘12、导轨13、皮带线14、皮带线电机15、后观察窗16、后拉手17、后门18、三色报警灯19、吸尘器排放口1801；机体1为矩形状；散热风扇2设置在机体1的侧部，且散热风扇2与机体1通过螺栓固定方式相连接；脚轮3设置在机体1的底部，且脚轮3与机体1通过螺栓固定方式相连接；脚杯4设置在机体1的下部，且脚杯4与机体1通过螺纹旋和固定方式相连接；模组盖板拆装口5设置在机体1的侧部，且模组盖板拆装口5与机体1通过螺丝固定方式相连接；前观察窗6设置在机体1的前部，且前观察窗6与机体1通过铰链相连接；拉手7设置在前观察窗6的前侧，且拉手7与前观察窗6通过螺栓固定方式相连接；废料箱放置窗口8设置在机体1的前部，且废料箱放置窗口8与机体1通过铰链相连接；电器门板9设置在机体1的前部，且电器门板9与机体1通过铰链相连接；触摸屏显示器10设置在机体1的前侧，且触摸显示屏10与机体1通过嵌合固定方式相连接；操作按钮11设置在机体1的前侧，且操作按钮11与机体1通过嵌合固定方式相连接；键盘12设置在机体1的内部，且键盘12与机体1通过抽拉托板相连接；导轨13设置在机体1的内部，且导轨13与机体1通过螺栓固定方式相连接；皮带线14设置在机体1的内部，且皮带线14与机体1通过进板导轨相连接；皮带线电机15设置在机体1的侧部，且皮带线电机15与机体1通过螺栓固定方式相连接；后观察窗16置在机体1的后部，且前后观察窗16与机体1通过铰链相连接；后拉手17设置在后观察窗16的侧部，且后拉手17与后观察窗16通过螺栓固定方式相连接；后门18设置在机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动在线分板机外形结构，包括：机体(1)、散热风扇(2)、脚杯(4)、模组盖板拆装口(5)、前观察窗(6)、拉手(7)、废料箱放置窗口(8)、电器门板(9)、触摸屏显示器(10)、操作按钮(11)、键盘(12)、导轨(13)、皮带线(14)、皮带线电机(15)、后观察窗(16)、后拉手(17)、后门(18)、三色报警灯(19)、吸尘器排放口(1801)；其特征在于：所述散热风扇(2)设置在机体(1)的侧部，且散热风扇(2)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述脚杯(4)设置在机体(1)的下部，且脚杯(4)与机体(1)通过螺纹旋和固定方式相连接；所述模组盖板拆装口(5)设置在机体(1)的侧部，且模组盖板拆装口(5)与机体(1)通过螺丝固定方式相连接；所述前观察窗(6)设置在机体(1)的前部，且前观察窗(6)与机体(1)通过铰链相连接；所述拉手(7)设置在前观察窗(6)的前侧，且拉手(7)与前观察窗(6)通过螺栓固定方式相连接；所述废料箱放置窗口(8)设置在机体(1)的前部，且废料箱放置窗口(8)与机体(1)通过铰链相连接；所述电器门板(9)设置在机体(1)的前部，且电器门板(9)与机体(1)通过铰链相连接；所述触摸屏显示器(10)设置在机体(1)的前侧，且触摸显示器(10)与机体(1)通过嵌合固定方式相连接；所述操作按钮(11)设置在机体(1)的前侧，且操作按钮(11)与机体(1)通过嵌合固定方式相连接；所述键盘(12)设置在机体(1)的内部，且键盘(12)与机体(1)通过抽拉托板相连接；所述导轨(13)设置在机体(1)的内部，且导轨(13)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述皮带线(14)设置在机体(1)的内部，且皮带线(14)与机体(1)通过进板导轨相连接；所述皮带线电机(15)设置在机体(1)的侧部，且皮带线电机(15)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述后观察窗(16)置在机体(1)的后部，且前后观察窗(16)与机体(1)通过铰链相连接；所述后拉手(17)设置在后观察窗(16)的侧部，且后拉手(17)与后观察窗(16)通过螺栓固定方式相连接；所述后门(18)设置在机体(1)的后侧，且后门(18)与机体(1)通过铰链相连接；所述三色报警灯(19)设置在机体(1)的顶部，且述三色报警灯(19)与机体(1)通过螺纹拧和固定方式相连接；所述吸尘器排放口(1801)设置在后门(18)的中部，且吸尘器排放口(1801)与后门(18)为一体式结构。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动在线分板机外形结构，包括：机体(1)、散热风扇(2)、脚杯(4)、模组盖板拆装口(5)、前观察窗(6)、拉手(7)、废料箱放置窗口(8)、电器门板(9)、触摸屏显示器(10)、操作按钮(11)、键盘(12)、导轨(13)、皮带线(14)、皮带线电机(15)、后观察窗(16)、后拉手(17)、后门(18)、三色报警灯(19)、吸尘器排放口(1801)；其特征在于：所述散热风扇(2)设置在机体(1)的侧部，且散热风扇(2)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述脚杯(4)设置在机体(1)的下部，且脚杯(4)与机体(1)通过螺纹旋和固定方式相连接；所述模组盖板拆装口(5)设置在机体(1)的侧部，且模组盖板拆装口(5)与机体(1)通过螺丝固定方式相连接；所述前观察窗(6)设置在机体(1)的前部，且前观察窗(6)与机体(1)通过铰链相连接；所述拉手(7)设置在前观察窗(6)的前侧，且拉手(7)与前观察窗(6)通过螺栓固定方式相连接；所述废料箱放置窗口(8)设置在机体(1)的前部，且废料箱放置窗口(8)与机体(1)通过铰链相连接；所述电器门板(9)设置在机体(1)的前部，且电器门板(9)与机体(1)通过铰链相连接；所述触摸屏显示器(10)设置在机体(1)的前侧，且触摸显示器(10)与机体(1)通过嵌合固定方式相连接；所述操作按钮(11)设置在机体(1)的前侧，且操作按钮(11)与机体(1)通过嵌合固定方式相连接；所述键盘(12)设置在机体(1)的内部，且键盘(12)与机体(1)通过抽拉托板相连接；所述导轨(13)设置在机体(1)的内部，且导轨(13)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述皮带线(14)设置在机体(1)的内部，且皮带线(14)与机体(1)通过进板导轨相连接；所述皮带线电机(15)设置在机体(1)的侧部，且皮带线电机(15)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述后观察窗(16)置在机体(1)的后部，且前后观察窗(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，
申请(专利权)人：苏州市凯思泰克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32