一种方便调节切片厚度的中药切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节切片厚度的中药切片机，包括壳体，所述壳体内壁的左侧开设有进料口，所述壳体左侧且对应进料口的位置固定连接有投料筒，所述壳体内壁左侧且对应进料口的下方固定连接有第一导料板，所述壳体内壁的底部设置有传送带，所述壳体内壁的顶部固定连接有两个推力弹簧片。本实用新型专利技术通过设置推力弹簧、固定块、切割刀片、第一固定卡板、调速电机、固定圆筒和第二固定卡板，解决了现有技术的中药切片机难以调节切片厚度的问题，保证了切出的药材厚度均匀，切片效率高，不仅提高了切出药材的美观性，同时也保证了药材的价值不会降低，有利于出售与使用，完全的满足了人们对中药材苛刻的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节切片厚度的中药切片机
本技术涉及中药制作
，具体为一种方便调节切片厚度的中药切片机。
技术介绍
随着中医理念的深入人心，中药的使用越来越普及，为了提高药效，很多中药材原料都需要切成片状以便于后续的加工，发挥更大的药性，现有技术的中药切片机难以调节切片的厚度，通常都是用简易的切刀操作，所切出来的药材厚度不均，同时切的效率低下，不仅影响了切出药材的美观性，同时也降低了药材的价值，不利于出售与使用，难以满足人们对中药材苛刻的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调节切片厚度的中药切片机，具备方便调节切片厚度的优点，解决了现有技术的中药切片机难以调节切片厚度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节切片厚度的中药切片机，包括壳体，所述壳体内壁的左侧开设有进料口，所述壳体左侧且对应进料口的位置固定连接有投料筒，所述壳体内壁左侧且对应进料口的下方固定连接有第一导料板，所述壳体内壁的底部设置有传送带，所述壳体内壁的顶部固定连接有两个推力弹簧，两个推力弹簧的底部通过固定块固定连接，所述固定块的底部固定连接有三个切割刀片，所述固定块的两侧均固定连接有第一固定卡板，所述壳体后侧且对应固定块的两侧均固定连接有调速电机，所述调速电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的前端贯穿壳体且延伸至其外部与减速器相连，位于壳体内部的驱动转轴表面固定连接有固定圆筒，所述固定圆筒的表面固定连接有与第一固定卡板配合使用的第二固定卡板，所述第二固定卡板的数量为三个且等距离环绕设置在固定圆筒的表面，所述固定块的前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有限位导向杆，所述壳体内壁顶部且对应限位导向杆的位置固定连接有限位导向筒，所述限位导向杆的顶端贯穿限位导向筒且延伸至其内部，所述壳体内壁右侧且对应传送带的位置开设有出料口，所述出料口内壁的底部且对应传送带的位置固定连接有第二导料板。优选的，所述壳体的前后两侧且对应驱动转轴的位置均固定连接有滚动轴承，所述驱动转轴的一端贯穿滚动轴承且延伸至其外部。优选的，所述限位导向杆前后两侧且位于限位导向筒的内部均固定连接有滑轮，所述滑轮靠近限位导向筒内壁的一侧与限位导向筒的内壁相互接触。优选的，所述限位导向杆对应滑轮的顶部和底部均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近滑轮的一侧与滑轮固定连接。优选的，所述壳体的顶部固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置推力弹簧、固定块、切割刀片、第一固定卡板、调速电机、固定圆筒和第二固定卡板，解决了现有技术的中药切片机难以调节切片厚度的问题，通过在推力弹簧的下压力作用下，调速电机转动，固定圆筒上的三个第二固定卡板间歇性向上抬起第一固定卡板，即同时向上抬起切割刀片可实现对中药材的切片，传送带速度一定时，只需改变调速电机的转速即可实现对切片厚度的调节，保证了切出的药材厚度均匀，切片效率高，不仅提高了切出药材的美观性，同时也保证了药材的价值不会降低，有利于出售与使用，完全的满足了人们对中药材苛刻的需要。2、本技术通过设置滚动轴承，减小了驱动转轴在转动时，与壳体内壁之间所产生的摩擦力，有利于提高调速电机和驱动转轴的使用寿命，通过设置滑轮，防止限位导向杆在限位导向筒中上下往复运动时，限位导向杆表面会剧烈摩擦限位导向筒的内壁，影响了切割刀片的上下往复运动，通过设置加强筋，加固了滑轮在限位导向杆上的固定，防止长时间使用，滑轮受到较多水平方向上的力而从限位导向杆上折断，通过设置把手和防滑垫，使用者可以方便的对整个切片机进行转移与搬运，提高了便携性，防滑垫起到了防滑的效果。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术侧视图的结构剖面图；图3为本技术图2中A-A的局部放大图。图中：1壳体、2进料口、3投料筒、4第一导料板、5传送带、6推力弹簧、7固定块、8切割刀片、9第一固定卡板、10调速电机、11驱动转轴、12减速器、13固定圆筒、14第二固定卡板、15连接板、16限位导向杆、17限位导向筒、18出料口、19第二导料板、20滚动轴承、21滑轮、22加强筋、23把手、24防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种方便调节切片厚度的中药切片机，包括壳体1，壳体1内壁的左侧开设有进料口2，壳体1左侧且对应进料口2的位置固定连接有投料筒3，壳体1内壁左侧且对应进料口2的下方固定连接有第一导料板4，壳体1内壁的底部设置有传送带5，壳体1内壁的顶部固定连接有两个推力弹簧6，两个推力弹簧6的底部通过固定块7固定连接，固定块7的底部固定连接有三个切割刀片8，固定块7的两侧均固定连接有第一固定卡板9，壳体1后侧且对应固定块7的两侧均固定连接有调速电机10，调速电机10的输出轴上固定连接有驱动转轴11，驱动转轴11的前端贯穿壳体1且延伸至其外部与减速器12相连，壳体1的前后两侧且对应驱动转轴11的位置均固定连接有滚动轴承20，驱动转轴11的一端贯穿滚动轴承20且延伸至其外部，位于壳体1内部的驱动转轴11表面固定连接有固定圆筒13，固定圆筒13的表面固定连接有与第一固定卡板9配合使用的第二固定卡板14，第二固定卡板14的数量为三个且等距离环绕设置在固定圆筒13的表面，固定块7的前后两侧均固定连接有连接板15，连接板15的顶部固定连接有限位导向杆16，壳体1内壁顶部且对应限位导向杆16的位置固定连接有限位导向筒17，限位导向杆16的顶端贯穿限位导向筒17且延伸至其内部，限位导向杆16前后两侧且位于限位导向筒17的内部均固定连接有滑轮21，滑轮21靠近限位导向筒17内壁的一侧与限位导向筒17的内壁相互接触，限位导向杆16对应滑轮21的顶部和底部均固定连接有加强筋22，加强筋22靠近滑轮21的一侧与滑轮21固定连接，壳体1内壁右侧且对应传送带5的位置开设有出料口18，出料口18内壁的底部且对应传送带5的位置固定连接有第二导料板19，壳体1的顶部固定连接有把手23，把手23的表面套设有防滑垫24，通过设置滚动轴承20，减小了驱动转轴11在转动时，与壳体1内壁之间所产生的摩擦力，有利于提高调速电机10和驱动转轴11的使用寿命，通过设置滑轮21，防止限位导向杆16在限位导向筒17中上下往复运动时，限位导向杆16表面会剧烈摩擦限位导向筒17的内壁，影响了切割刀片8的上下往复运动，通过设置加强筋22，加固了滑轮21在限位导向杆16上的固定，防止长时间使用，滑轮21受到较多水平方向上的力而从限位导向杆16上折断，通过设置把手23和防滑垫24，使用者可以方便的对整个切片机进行转移与搬运，提高了便携性，防滑垫24起到了防滑的效果，通过设置推力弹簧6、固定块7、切割刀片8、第一固定卡板9、调速电机10、固定圆筒13和第二固定卡板14，解决了现有技术的中药切片机难以调节切片厚度的问题，通过在推力弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节切片厚度的中药切片机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的左侧开设有进料口（2），所述壳体（1）左侧且对应进料口（2）的位置固定连接有投料筒（3），所述壳体（1）内壁左侧且对应进料口（2）的下方固定连接有第一导料板（4），所述壳体（1）内壁的底部设置有传送带（5），所述壳体（1）内壁的顶部固定连接有两个推力弹簧（6），两个推力弹簧（6）的底部通过固定块（7）固定连接，所述固定块（7）的底部固定连接有三个切割刀片（8），所述固定块（7）的两侧均固定连接有第一固定卡板（9），所述壳体（1）后侧且对应固定块（7）的两侧均固定连接有调速电机（10），所述调速电机（10）的输出轴上固定连接有驱动转轴（11），所述驱动转轴（11）的前端贯穿壳体（1）且延伸至其外部与减速器（12）相连，位于壳体（1）内部的驱动转轴（11）表面固定连接有固定圆筒（13），所述固定圆筒（13）的表面固定连接有与第一固定卡板（9）配合使用的第二固定卡板（14），所述第二固定卡板（14）的数量为三个且等距离环绕设置在固定圆筒（13）的表面，所述固定块（7）的前后两侧均固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的顶部固定连接有限位导向杆（16），所述壳体（1）内壁顶部且对应限位导向杆（16）的位置固定连接有限位导向筒（17），所述限位导向杆（16）的顶端贯穿限位导向筒（17）且延伸至其内部，所述壳体（1）内壁右侧且对应传送带（5）的位置开设有出料口（18），所述出料口（18）内壁的底部且对应传送带（5）的位置固定连接有第二导料板（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种方便调节切片厚度的中药切片机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的左侧开设有进料口（2），所述壳体（1）左侧且对应进料口（2）的位置固定连接有投料筒（3），所述壳体（1）内壁左侧且对应进料口（2）的下方固定连接有第一导料板（4），所述壳体（1）内壁的底部设置有传送带（5），所述壳体（1）内壁的顶部固定连接有两个推力弹簧（6），两个推力弹簧（6）的底部通过固定块（7）固定连接，所述固定块（7）的底部固定连接有三个切割刀片（8），所述固定块（7）的两侧均固定连接有第一固定卡板（9），所述壳体（1）后侧且对应固定块（7）的两侧均固定连接有调速电机（10），所述调速电机（10）的输出轴上固定连接有驱动转轴（11），所述驱动转轴（11）的前端贯穿壳体（1）且延伸至其外部与减速器（12）相连，位于壳体（1）内部的驱动转轴（11）表面固定连接有固定圆筒（13），所述固定圆筒（13）的表面固定连接有与第一固定卡板（9）配合使用的第二固定卡板（14），所述第二固定卡板（14）的数量为三个且等距离环绕设置在固定圆筒（13）的表面，所述固定块（7）的前后两侧均固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的顶部固定连接有限位导向杆（16），所述壳体（1）内壁顶部且对应限位导...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永贤，沈永滔，黄道祥，
申请(专利权)人：江苏炬峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32