防腐离子接地体制造技术

本实用新型专利技术涉及防雷设备，具体涉及防腐离子接地体。包括管体（1）、管体（1）两端设置堵头（2），管体（1）内填充缓释填充剂（3），管体（1）上开设有缓释孔（4），管体（1）外表面通过放热焊接接头（5）连接有引出线（6），所述的管体（1）内壁设置有防腐层（7），防腐层（7）上开设通孔，通孔与缓释孔（4）对应。本实用新型专利技术对管体（1）内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂（3）的释放。

【技术实现步骤摘要】
防腐离子接地体
本技术涉及防雷设备，具体涉及防腐离子接地体。
技术介绍
土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一，许多土壤中含有活性电解离子的化合物较为稀少，单纯的接地体不会达到接地要求。经过实验比较，在接地体中加入可逆性缓释填充剂。这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特点。这种可逆的反应，有效的保证了壳层内环境的有效温度，保证了接地电阻的稳定。该填充剂无毒副作用，在与金属电极长期配合作用中，在离子生成及对铜合金防止腐蚀两方面都达到了较好的效果。通过这种方式产生的离子吸收大地水分后，可以通过潮解作用，将活性电解离子有效释放到周围的土壤中，使接地体成为一个离子发生装置，从而改善周边土质使之达到接地要求。由于长时间埋于地底，现有的离子接地体防腐效果不佳，尤其是接地体内壁，如果发生腐蚀，会影响填充剂的释放，影响离子接地体性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供防腐离子接地体，解决现有的离子接地体内部防腐效果不佳的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：防腐离子接地体，包括管体、管体两端设置堵头，管体内填充缓释填充剂，管体上开设有缓释孔，管体外表面通过放热焊接接头连接有引出线，所述的管体内壁设置有防腐层，防腐层上开设通孔，通孔与缓释孔对应。缓释填充剂可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防腐层对管体内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂的释放，保证使用寿命更长。作为优选，所述的管体两端，缓释填充剂与堵头之间填充保温棉，所述的缓释孔开设在保温棉处的管体上。缓释填充剂释放时会产生热量，保温棉对该热量进行保温，接地电阻几乎不随季节变化而改变，避免外界环境过低时影响缓释填充剂的释放，同时保温棉起到吸水的作用，防止缓释填充剂结结。作为优选，所述的缓释孔沿管体环向均匀间隔设置。缓释填充剂通过缓释孔向管体环向四周均匀释放。作为优选，所述引出线由铜绞线以及包裹在铜绞线外的PVC外壳组成。对引出线也做好防腐处理，延长使用寿命。作为优选，所述的管体内设置有内胆，所述缓释填充剂装于内胆内，内胆上开设有与缓释孔对应的通孔；所述管体一端的堵头与管体采用螺纹连接。管体一端的堵头可通过螺纹拆卸，缓释填充剂装于内胆内，届时补充缓释填充剂时，将内胆直接取出即可，便于更换。作为优选，所述的防腐层内壁设置有沿管体方向的凹槽，所述内胆外壁设置有限位条，限位条插在凹槽内。安装内胆时，将内胆外壁的限位条对准凹槽插入，便于快速安装，并可确保内胆上通孔与缓释孔的对齐。作为优选，所述的防腐层为PVC管。与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术对管体内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂的释放；本技术设置保温棉保温，避免外界环境过低时影响缓释填充剂的释放，同时保温棉起到吸水的作用，防止缓释填充剂结结；本技术缓释填充剂向管体环向四周均匀释放；本技术对引出线也做好防腐处理，延长使用寿命；本技术缓释填充剂装于内胆内，届时补充缓释填充剂时，将内胆直接取出即可，便于更换；本技术安装内胆时，将内胆外壁的限位条对准凹槽插入，便于快速安装，并可确保内胆上通孔与缓释孔的对齐。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术设置有保温棉的结构示意图。图3为本技术设置有内胆的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了此种防腐离子接地体的结构，下面结合图例列举一个实施例。实施例1：防腐离子接地体，包括T2的管体1、管体1两端设置铜制堵头2，管体1内填充缓释填充剂3，管体1上开设有缓释孔4，管体1外表面通过放热焊接接头5连接有引出线6，所述的管体1内壁设置有防腐层7，防腐层7为PVC管，防腐层7上开设通孔，通孔与缓释孔4对应。缓释填充剂3可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防腐层7对管体1内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂3的释放，保证使用寿命更长。图2示出了此种防腐离子接地体的结构，下面结合图例列举几个实施例。实施例2：防腐离子接地体，包括T2的管体1、管体1两端设置铜制堵头2，管体1内填充缓释填充剂3，管体1上开设有缓释孔4，管体1外表面通过放热焊接接头5连接有引出线6，所述的管体1内壁设置有防腐层7，防腐层7为PVC管，防腐层7上开设通孔，通孔与缓释孔4对应。管体1两端，缓释填充剂3与堵头2之间填充保温棉8，保温棉8可以采用硅酸铝毡，所述的缓释孔4开设在保温棉8处的管体1上。缓释填充剂3释放时会产生热量，保温棉8对该热量进行保温，接地电阻几乎不随季节变化而改变，避免外界环境过低时影响缓释填充剂3的释放，同时保温棉8起到吸水的作用，防止缓释填充剂3结结。缓释填充剂3可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防腐层7对管体1内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂3的释放，保证使用寿命更长。实施例3：防腐离子接地体，包括T2的管体1、管体1两端设置铜制堵头2，管体1内填充缓释填充剂3，管体1上开设有缓释孔4，缓释孔4沿管体1环向均匀间隔设置。缓释填充剂3通过缓释孔4向管体1环向四周均匀释放。管体1外表面通过放热焊接接头5连接有引出线6，所述的管体1内壁设置有防腐层7，防腐层7为PVC管，防腐层7上开设通孔，通孔与缓释孔4对应。管体1两端，缓释填充剂3与堵头2之间填充保温棉8，保温棉8可以采用硅酸铝毡，所述的缓释孔4开设在保温棉8处的管体1上。缓释填充剂3释放时会产生热量，保温棉8对该热量进行保温，接地电阻几乎不随季节变化而改变，避免外界环境过低时影响缓释填充剂3的释放，同时保温棉8起到吸水的作用，防止缓释填充剂3结结。缓释填充剂3可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防腐层7对管体1内表面进行防腐处理，避免腐蚀影响缓释填充剂3的释放，保证使用寿命更长。实施例4：防腐离子接地体，包括T2的管体1、管体1两端设置铜制堵头2，管体1内填充缓释填充剂3，管体1上开设有缓释孔4，缓释孔4沿管体1环向均匀间隔设置。缓释填充剂3通过缓释孔4向管体1环向四周均匀释放。管体1外表面通过放热焊接接头5连接有引出线6，引出线6由铜绞线6-1以及包裹在铜绞线6-1外的PVC外壳6-2组成。对引出线6也做好防腐处理，延长使用寿命。所述的管体1内壁设置有防腐层7，防腐层7为PVC管，防腐层7上开设通孔，通孔与缓释孔4对应。管体1两端，缓释填充剂3与堵头2之间填充保温棉8，保温棉8可以采用硅酸铝毡，所述的缓释孔4开设在保温棉8处的管体1上。缓释填充剂3释放时会产生热量，保温棉8对该热量进行保温，接地电阻几乎不随季节变化而改变，避免外界环境过低时影响缓释填充剂3的释放，同时保温棉8起到吸水的作用，防止缓释填充剂3结结。缓释填充剂3可以采用工业盐，降低周围的土壤电阻率，从而增大导电泄流面积，并与土壤构成了良好的电气通路。用防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防腐离子接地体，包括管体（1）、管体（1）两端设置堵头（2），管体（1）内填充缓释填充剂（3），管体（1）上开设有缓释孔（4），管体（1）外表面通过放热焊接接头（5）连接有引出线（6），其特征在于：所述的管体（1）内壁设置有防腐层（7），防腐层（7）上开设通孔，通孔与缓释孔（4）对应。

【技术特征摘要】
1.防腐离子接地体，包括管体（1）、管体（1）两端设置堵头（2），管体（1）内填充缓释填充剂（3），管体（1）上开设有缓释孔（4），管体（1）外表面通过放热焊接接头（5）连接有引出线（6），其特征在于：所述的管体（1）内壁设置有防腐层（7），防腐层（7）上开设通孔，通孔与缓释孔（4）对应。2.根据权利要求1所述的防腐离子接地体，其特征在于：所述的管体（1）两端，缓释填充剂（3）与堵头（2）之间填充保温棉（8），所述的缓释孔（4）开设在保温棉（8）处的管体（1）上。3.根据权利要求2所述的防腐离子接地体，其特征在于：所述的缓释孔（4）沿管体（1）环向均匀间隔设置。4.根据权利要求1所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春梅，
申请(专利权)人：成都雷斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51