开关管散热夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关管散热夹具，包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片采用铰接的形式连接形成夹子状结构，所述上夹片设置在所述下夹片的正上方，所述上夹片的头部设置有散热板。采用本实用新型专利技术的开关管散热夹具扩大了散热面积，有效散掉开关管所发的热量，降低因温度过高造成的器件失效和烫伤测试人员的风险；同时采用导热绝缘材料，降低成本的同时也能有效散热的同时形成绝缘保护，避免测试人员发生触电的危险；所述开关管散热夹具下夹片内侧设置的柱状凸起设计可以使所述开关管散热夹具与开关管的压接从面面接触转换为线性接触，避免因压接不均而导致的热传导面不能有效的贴合从而可能带来的散热失效的风险。

【技术实现步骤摘要】
开关管散热夹具
本技术涉及一种散热夹具，尤其涉及一种开关管散热夹具。
技术介绍
目前，在对开关管测试时，由于开关管自身有导通电阻，因此，在测试有电流通过所述开关管时所述开关管会有损耗产生，进而产生巨大的热量，如果不能及时有效的把热量散掉，则会造成所述开关管因为超过部件承受温度而时效的情况，通常地，所述开关管的承受温度是在150度；即使没有时效，在高温下，也很容易造成测试人员的烫伤或周围设备的损坏，因而对测试过程产生危险。针对现有技术中所存在的问题，提供一种开关管散热夹具有重要意义。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种开关管散热夹具。为实现上述目的，本技术的开关管散热夹具，包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片采用铰接的形式连接形成夹子状结构，所述上夹片设置在所述下夹片的正上方，所述上夹片的头部设置有散热板；进一步地，所述下夹片的头部内侧设置有柱状凸起；进一步地，所述上夹片和下夹片的材质为绝缘材料；进一步地，所述散热板的材质为陶瓷；进一步地，所述上夹片的整体为散热板；进一步地，所述上夹片的尾部设置有隔热套管；进一步地，所述上夹片和下夹片通过弹簧采用铰接的形式连接形成夹子状结构。本技术的开关管散热夹具，无需螺丝紧固，拆装简单、便捷，能大幅提高工作效率；所述开关管散热夹具极大的扩大了散热面积，有效散掉开关管所发的热量，降低因温度过高造成的器件失效和烫伤测试人员的风险；所述开关管散热夹具采用导热绝缘材料，省去了现有技术中散热器和开关管之间的导热绝缘介质的使用，降低成本的同时也能有效散热的同时形成绝缘保护，避免测试人员发生触电的危险；所述开关管散热夹具下夹片内侧设置的柱状凸起设计可以使所述开关管散热夹具与开关管的压接从面面接触转换为线性接触，避免因压接不均而导致的热传导面不能有效的贴合从而可能带来的散热失效的风险。附图说明图1为本技术所述开关管散热夹具的结构示意图；图2为本技术所述开关管散热夹具夹持状态下的结构示意图；具体实施方式下面，结合附图，对本技术的结构以及工作原理等作进一步的说明。如图1和图2所示，图1为本技术所述开关管散热夹具的结构示意图，图2为本技术所述开关管散热夹具夹持状态下的结构示意图；所述的开关管散热夹具，所述开关管散热夹具用于夹住开关管6，从而让在测试所述开关管6时，所述开关管产生的热量通过热传导传递到所述开关管散热夹具中，所述开关管散热夹具再通过自身的大散热面积及热辐射和热对流在空气中把热量散掉，实现对开关管6的散热；所述的开关管散热夹具包括上夹片1和下夹片2，所述上夹片1和下夹片2采用铰接的形式连接形成夹子状结构，所述上夹片1与所述下夹片2通过夹紧，使所述上夹片1的内侧与所述下夹片2的内侧与所述开关管6夹紧；在本技术优选的实施例中，所述上夹片1和下夹片2通过弹簧采用铰接的形式连接形成夹子状结构，此外，所述上夹片1和下夹片2也可以通过回转芯轴或回转芯轴与弹簧相配合的方式采用铰接的形式相连接形成夹子结构。所述上夹片1设置在所述下夹片2的正上方，所述上夹片1的头部设置有散热板3。在本技术优选的实施例中，所述散热板3的材质为陶瓷，所述散热板3由导热绝缘材料陶瓷制成，所述散热板3设置在所述上夹片1的头部，所述散热板可以覆盖设置在所述上夹片1的内侧；所述散热板3也可以覆盖设置在所述上夹片1的整个头部一端；所述散热板3也可以作为所述上夹片1的头部整体设置在所述上夹片1的头部。通常地，所述散热板3的面积越大，热辐射和热对流的面积也就越大，散热效果也就越好；但是散热板3的面积越大，设置成本也相对更高，因此可以根据所述开关管6的平均所需散热温度具体调整所述开关管散热夹具中所述散热板3设置的具体方式。如图2所述，图2为本技术所述开关管散热夹具夹持状态下的结构示意图；所述下夹片2的头部内侧设置有柱状凸起4，所述柱状凸起4能够使下夹片2在所述开关管散热夹具对所述开关管压紧的状态下，对所述开关管6的压接由面面接触转换为线性接触，从而不仅能够有效的保证所述开关管散热夹具对所述开关管的有效压合，更加能够通过减少所述开关管6与下夹片2处非散热板的接触面积，从而使得所述开关管6与所述上夹片1的散热板3的压接更加紧密，提高了散热效率和可靠性。所述上夹片1和下夹片2的材质均由绝缘材料制成，所述散热板3的材质为由绝缘材料制成，在本技术优选的实施例中，所述绝缘材料为陶瓷。在所述上夹片1的尾部设置有隔热套管5，所述隔热套管5为可拆卸的，所述隔热套管5为了防止使用者在安装或拆卸所述开关管散热夹具时被散热时的所述开关管散热夹具烫到。在本技术另一种优选的实施例中，所述开关管散热夹具包括上夹片1和下夹片2，所述上夹片1和下夹片2采用铰接的形式连接形成夹子状结构，所述上夹片1设置在所述下夹片2的正上方，所述上夹片1的整体为散热板3；所述上夹片1由一整块散热板3构成，所述散热板3的材质为绝缘导热陶瓷材质，在该种实施例下，所述上夹片1的整体均能够成为有效导热和散热的主体，因此所述开关管散热夹具的有效散热面积为所述开关管本身的三十倍以上，可以更有效的和空气形成热交换，从而有效降低所述开关管的温度，在该种实施例下，由于所述上夹片1的整体为散热板，因此，所述上夹片1在安装和拆卸过程中均可能因为导热而传导大量热能，所述上夹片1的尾部设置有隔热套管5，所述隔热套管5为可拆卸的，所述隔热套管5为了防止使用者在安装或拆卸所述开关管散热夹具时被散热时的所述开关管散热夹具烫到。本技术的开关管散热夹具，无需螺丝紧固，拆装简单、便捷，能大幅提高工作效率；所述开关管散热夹具极大的扩大了散热面积，有效散掉开关管所发的热量，降低因温度过高造成的器件失效和烫伤测试人员的风险；所述开关管散热夹具采用导热绝缘材料，省去了现有技术中散热器和开关管之间的导热绝缘介质的使用，降低成本的同时也能有效散热的同时形成绝缘保护，避免测试人员发生触电的危险；所述开关管散热夹具下夹片内侧设置的柱状凸起设计可以使所述开关管散热夹具与开关管的压接从面面接触转换为线性接触，避免因压接不均而导致的热传导面不能有效的贴合从而可能带来的散热失效的风险。以上，仅为本技术的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本技术的工作原理的基础上，可以对本技术作出多种改进，这均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关管散热夹具，其特征在于，包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片采用铰接的形式连接形成夹子状结构，所述上夹片设置在所述下夹片的正上方，所述上夹片的头部设置有散热板。

【技术特征摘要】
1.一种开关管散热夹具，其特征在于，包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片采用铰接的形式连接形成夹子状结构，所述上夹片设置在所述下夹片的正上方，所述上夹片的头部设置有散热板。2.如权利要求1所述的开关管散热夹具，其特征在于，所述下夹片的头部内侧设置有柱状凸起。3.如权利要求1所述的开关管散热夹具，其特征在于，所述上夹片和下夹片的材质为绝缘材料。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥幼，胡舜涛，张杰，
申请(专利权)人：上海陆芯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31