【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接用定位装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种钢管焊接用定位装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。在钢管焊接过程中，需要对接定位，然后再进行焊接，现有技术中钢管焊接定位难度大，对于直径规格不相同的钢管对接时难以对中，容易产生偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管...
【技术保护点】
1.一种钢管焊接用定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧分别安装有第一液压缸（2）和第二液压缸（3），所述第一液压缸（2）和第二液压缸（3）的输出端分别连接有第一升降板（4）和第二升降板（9），所述第一升降板（4）和第二升降板（9）上均开设有滑槽（14），所述滑槽（14）中分别滑动连接有第一支架（5）和第二支架（10），所述第一支架（5）和第二支架（10）的个数均为两个，所述第一支架（5）和第二支架（10）的顶部分别连接有第一固定架（6）和第二固定架（11），所述第一支架（5）和第二支架（10）均为V型，所述第一支架（5）和第二支架（10）的顶部...
【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接用定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧分别安装有第一液压缸（2）和第二液压缸（3），所述第一液压缸（2）和第二液压缸（3）的输出端分别连接有第一升降板（4）和第二升降板（9），所述第一升降板（4）和第二升降板（9）上均开设有滑槽（14），所述滑槽（14）中分别滑动连接有第一支架（5）和第二支架（10），所述第一支架（5）和第二支架（10）的个数均为两个，所述第一支架（5）和第二支架（10）的顶部分别连接有第一固定架（6）和第二固定架（11），所述第一支架（5）和第二支架（10）均为V型，所述第一支架（5）和第二支架（10）的顶部分别铰接有第一夹紧板（7）和第二夹紧板（12），所述第一夹紧板（7）和第二夹紧板（12）的一端通过螺钉固定，所述第一夹紧板（7）和第二夹紧板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：金旭东，
申请(专利权)人：南京铁道职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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