一种变压器底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器底座，包括基座，所述基座的底部对称设有支撑板，所述基座顶部的左右两侧对称设有缓冲壳体，所述缓冲壳体中设有弹簧，所述缓冲壳体的顶部设有盖板，所述安装座的顶部对称安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间通过丝杆连接，所述安装座的截面为长方形，所述安装座的中部开设有通孔，所述通孔的底部连接有风管，所述风管的底部端通过固定架固定有风扇。缓冲柱的底端插入到缓冲壳体中，通过在缓冲壳体中设有弹簧，具有很好的减震效果，由于安装座的顶部开设有条形的定位孔，使得第一固定板和第二固定板之间的相对距离能够调节，从而适应不同型号规格的变压器的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器底座
本技术涉及变压器
，具体为一种变压器底座。
技术介绍
压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频实验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当做编号的开头。变压器在使用或运输过程中，底座的应用是必不可少的，申请号为CN201520905711.3公开的一种变压器底座，通过改进底座本体的结构，加入玻璃纤维板的结构其减震效果更好，具有很高的韧性并且其具有吸音隔热等特点；加入减震毛毡的结构，其主要特征是富有弹性，从而使该底座减震效果更好；并且，上缓冲橡胶垫与下缓冲橡胶垫的内腔均设置有减震孔，且减震孔相互交叉相通，使橡胶垫的形变性能更好，从而能够使该橡胶垫的缓冲性能更好，而且，能够延长其使用寿命，并且插入加强筋的结构使该橡胶垫的使用寿命更长。大大的提高了该底座的减震性能，使变压器在使用过程中不仅可以延长其使用寿命，而且可降低噪音。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，缺少变压器固定辅助结构，并且难以解决不同型号规格的变压器的固定，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器底座，包括基座，所述基座的底部对称设有支撑板，所述基座顶部的左右两侧对称设有缓冲壳体，所述缓冲壳体中设有弹簧，所述缓冲壳体的顶部设有盖板，所述弹簧的顶部设有贯穿盖板的缓冲柱，所述缓冲柱的顶端固定连接有安装座，所述基座的顶部对称安装有导向套筒，所述安装座的底部固定连接有导向柱，所述导向柱的底端插接于导向套筒，所述安装座的顶部开设有条形的定位孔，所述安装座的顶部对称安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间通过丝杆连接，所述安装座的截面为长方形，所述安装座的中部开设有通孔，所述通孔的底部连接有风管，所述风管的底部端通过固定架固定有风扇。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种变压器底座，所述缓冲壳体通过螺栓固定连接于基座，所述盖板通过螺栓固定连接于缓冲壳体。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种变压器底座，所述支撑板为“工”字钢，所述支撑板通过螺栓固定连接于基座。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种变压器底座，所述导向套筒垂直焊接于基座，所述导向柱垂直焊接于安装座，所述导向柱的外壁和导向套筒内的孔壁之间间隙配合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种变压器底座，所述缓冲柱和安装座的连接处焊接有加强筋，所述导向柱和安装座的连接处也焊接有加强筋。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种变压器底座，所述第一固定板和第二固定板均为L型角板，所述第一固定板和第二固定板均为钢板弯制成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种变压器底座，结构新颖，操作方便，在现有的底座上进行改进，缓冲柱的底端插入到缓冲壳体中，通过在缓冲壳体中设有弹簧，具有很好的减震效果，变压器安装在安装座顶部的第一固定板和第二固定板之间，由于安装座的顶部开设有条形的定位孔，使得第一固定板和第二固定板之间的相对距离能够调节，从而适应不同型号规格的变压器的固定，此外，通过增设风扇，使风扇对准安装座中部的通孔，对变压器底部进行降温，提高变压器的散热性能，具有很高的实用性，大大提升了该一种变压器底座的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种变压器底座的结构示意图；图2为本技术一种变压器底座的俯视结构示意图；图3为本技术一种变压器底座的缓冲壳体内部结构示意图；图4为本技术一种变压器底座的A处放大结构示意图。图中：1基座、2支撑板、3缓冲壳体、4盖板、5弹簧、6缓冲柱、7安装座、8导向套筒、9导向柱、10加强筋、11定位孔、12第一固定板、13第二固定板、14丝杆、15通孔、16风管、17风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种变压器底座，包括基座1，所述基座1的底部对称设有支撑板2，所述基座1顶部的左右两侧对称设有缓冲壳体3，所述缓冲壳体3中设有弹簧5，所述缓冲壳体3的顶部设有盖板4，所述弹簧5的顶部设有贯穿盖板4的缓冲柱6，所述缓冲柱6的顶端固定连接有安装座7，所述基座1的顶部对称安装有导向套筒8，所述安装座7的底部固定连接有导向柱9，所述导向柱9的底端插接于导向套筒8，所述安装座7的顶部开设有条形的定位孔11，所述安装座7的顶部对称安装有第一固定板12和第二固定板13，所述第一固定板12和第二固定板13之间通过丝杆14连接，所述安装座7的截面为长方形，所述安装座7的中部开设有通孔15，所述通孔15的底部连接有风管16，所述风管16的底部端通过固定架固定有风扇17。具体的，所述缓冲壳体3通过螺栓固定连接于基座1，所述盖板4通过螺栓固定连接于缓冲壳体3，安装方便。具体的，所述支撑板2为“工”字钢，所述支撑板2通过螺栓固定连接于基座1。具体的，所述导向套筒8垂直焊接于基座1，所述导向柱9垂直焊接于安装座7，所述导向柱9的外壁和导向套筒8内的孔壁之间间隙配合，具有很好的导向作用。具体的，所述缓冲柱6和安装座7的连接处焊接有加强筋10，所述导向柱9和安装座7的连接处也焊接有加强筋10，提高连接处的结构强度。具体的，所述第一固定板12和第二固定板13均为L型角板，所述第一固定板12和第二固定板13均为钢板弯制成型，制作工艺简单。工作原理：本技术一种变压器底座，使用时，在现有的底座上进行改进，缓冲柱6的底端插入到缓冲壳体3中，通过在缓冲壳体3中设有弹簧5，具有很好的减震效果，变压器安装在安装座7顶部的第一固定板12和第二固定板13之间，由于安装座7的顶部开设有条形的定位孔11，使得第一固定板12和第二固定板13之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器底座，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部对称设有支撑板(2)，所述基座(1)顶部的左右两侧对称设有缓冲壳体(3)，所述缓冲壳体(3)中设有弹簧(5)，所述缓冲壳体(3)的顶部设有盖板(4)，所述弹簧(5)的顶部设有贯穿盖板(4)的缓冲柱(6)，所述缓冲柱(6)的顶端固定连接有安装座(7)，所述基座(1)的顶部对称安装有导向套筒(8)，所述安装座(7)的底部固定连接有导向柱(9)，所述导向柱(9)的底端插接于导向套筒(8)，所述安装座(7)的顶部开设有条形的定位孔(11)，所述安装座(7)的顶部对称安装有第一固定板(12)和第二固定板(13)，所述第一固定板(12)和第二固定板(13)之间通过丝杆(14)连接，所述安装座(7)的截面为长方形，所述安装座(7)的中部开设有通孔(15)，所述通孔(15)的底部连接有风管(16)，所述风管(16)的底部端通过固定架固定有风扇(17)。

【技术特征摘要】
1.一种变压器底座，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部对称设有支撑板(2)，所述基座(1)顶部的左右两侧对称设有缓冲壳体(3)，所述缓冲壳体(3)中设有弹簧(5)，所述缓冲壳体(3)的顶部设有盖板(4)，所述弹簧(5)的顶部设有贯穿盖板(4)的缓冲柱(6)，所述缓冲柱(6)的顶端固定连接有安装座(7)，所述基座(1)的顶部对称安装有导向套筒(8)，所述安装座(7)的底部固定连接有导向柱(9)，所述导向柱(9)的底端插接于导向套筒(8)，所述安装座(7)的顶部开设有条形的定位孔(11)，所述安装座(7)的顶部对称安装有第一固定板(12)和第二固定板(13)，所述第一固定板(12)和第二固定板(13)之间通过丝杆(14)连接，所述安装座(7)的截面为长方形，所述安装座(7)的中部开设有通孔(15)，所述通孔(15)的底部连接有风管(16)，所述风管(16)的底部端通过固定架固定有风扇(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈垂坤，
申请(专利权)人：陈垂坤，
类型：新型
国别省市：福建,35