一种PVC管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC管材切割装置，包括工作台，所述工作台上端第一装夹座和第二装夹座，所述第一装夹座和第二装夹座上端均设有装夹槽，所述第一装夹座的左侧设有挡板，所述挡板的右侧设有电动推杆，所述第一装夹座前后两侧均设有第一立柱，所述第一立柱上端设有第一顶板，所述第一顶板底部设有第一液压缸，通过第一液压缸的第一活塞杆和第二液压缸的第二活塞杆的伸长，使得第一定位座和第二定位座卡紧第一装夹座和第二装夹座，从而夹紧管材，使得在切割的过程中不发生偏移，切割的效率高，通过电动推杆的伸长，可推动管材向右移动，通过三液压缸的第三活塞杆的伸长，可带动电机向下运动，从而通过电机的工作，对管材进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材切割装置
本技术涉及PVC管材加工
，具体为一种PVC管材切割装置。
技术介绍
PVC圆管在自来水供水，排水，排气和卫生管排污方面应用广泛，在塑料管生产完成后，需要根据客户需要，把塑料圆管切割到一定长度，手工进行切割处理，会浪费时间，同时塑料圆管容易发生滚动，对工作人员造成伤害。如申请号为CN201410462062.4的专利公开了一种圆形管材切割机，公开了一种所述圆形管材切割机，包括底座，切割装置，和电机三个组成部分，所述底座下方设置有四个固定底座腿，用于支撑底座，在底座上端面设置有切割轮凹槽和工件凹槽，所述切割轮凹槽与切割装置的切割轮配合，工件凹槽用于存放待切割的圆形管材工件，切割轮凹槽和工件凹槽成垂直方向设置，同时，在底座上端面上设置有工件固定杠杆，所述切割装置由切割轮组成，切割轮通过皮带传动由电机带动，本专利技术结构简单，工件切割效率高，同时安全系数高，避免了对操作工人的人身伤害。但此专利仍存在一些问题，虽然有工件凹槽的设置，但其切割过程中，由于管材上部没有固定，容易材发生偏移，为此，我们推出一种PVC管材切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC管材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC管材切割装置，包括工作台，所述工作台上端第一装夹座和第二装夹座，所述第一装夹座和第二装夹座上端均设有装夹槽，所述第一装夹座的左侧设有挡板，所述挡板的右侧设有电动推杆，所述第一装夹座前后两侧均设有第一立柱，所述第一立柱上端设有第一顶板，所述第一顶板底部设有第一液压缸，所述第一液压缸的第一活塞杆的底部设有第一定位座，所述第二装夹座前后两侧均设有第一立柱均设有第二立柱，所述第二立柱上端设有第二顶板，所述第二顶板底部设有第二液压缸，所述第二液压缸的第二活塞杆的底部设有第二定位座，所述第一定位座和第二定位座均设有定位槽，所述第二装夹座右侧设有第三立柱，所述第三立柱的上端设有第三顶板，所述第三顶板的底部设有第三液压缸，所述第三液压缸的第三活塞杆的底部设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴连接有切割刀片。优选的，所述第一装夹座和第二装夹座两侧均设有加强筋。优选的，所述装夹槽和定位槽相匹配。优选的，所述工作台的表面设有圆形通孔。具体的，所述工作台前侧设有抽屉，所述抽屉内设有吸风机。优选的，所述工作台底部四角设有支腿，所述支腿的底部设有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一液压缸的第一活塞杆和第二液压缸的第二活塞杆的伸长，使得第一定位座和第二定位座卡紧第一装夹座和第二装夹座，从而夹紧管材，使得在切割的过程中不发生偏移，切割的效率高，通过电动推杆的伸长，可推动管材向右移动，通过三液压缸的第三活塞杆的伸长，可带动电机向下运动，从而通过电机的工作，对管材进行切割，通过圆形通孔的设置，可通过吸风机的工作将工作台上产生的灰尘吸入抽屉中，防止灰尘飞入空气中，污染环境，通过万向轮的设置，提高了装置的可移动性。附图说明图1为本技术工作台、第一装夹座和第二装夹座结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1工作台、2第一装夹座、3第二装夹座、4装夹槽、5加强筋、6挡板、7电动推杆、8第一立柱、9第一顶板、10第二立柱、11第二顶板、12第一液压缸、13第一活塞杆、14第一定位座、15第二液压缸、16第二活塞杆、17第二定位座、18定位槽、19第三立柱、20第三顶板、21第三液压缸、22电机、23转轴、24切割刀片、25圆形通孔、26抽屉、27支腿、28万向轮、29第三活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PVC管材切割装置，包括工作台1，所述工作台1上端第一装夹座2和第二装夹座3，所述第一装夹座2和第二装夹座3上端均设有装夹槽4，所述第一装夹座2的左侧设有挡板6，所述挡板6的右侧设有电动推杆7，所述第一装夹座2前后两侧均设有第一立柱8，所述第一立柱8上端设有第一顶板9，所述第一顶板9底部设有第一液压缸12，所述第一液压缸12的第一活塞杆13的底部设有第一定位座14，所述第二装夹座3前后两侧均设有第一立柱8均设有第二立柱10，所述第二立柱10上端设有第二顶板11，所述第二顶板11底部设有第二液压缸15，所述第二液压缸15的第二活塞杆16的底部设有第二定位座17，所述第一定位座14和第二定位座17均设有定位槽18，所述第二装夹座3右侧设有第三立柱19，所述第三立柱19的上端设有第三顶板20，所述第三顶板20的底部设有第三液压缸21，所述第三液压缸21的第三活塞杆29的底部设有电机22，所述电机22的输出端连接有转轴23，所述转轴23连接有切割刀片24。具体的，所述第一装夹座2和第二装夹座3两侧均设有加强筋5。具体的，所述装夹槽4和定位槽18相匹配。具体的，所述工作台1的表面设有圆形通孔25。具体的，所述工作台1前侧设有抽屉26，所述抽屉26内设有吸风机。具体的，所述工作台1底部四角设有支腿27，所述支腿27的底部设有万向轮28。具体的，使用时，将管材放置在装夹槽4中，通过第一液压缸12的第一活塞杆13和第二液压缸15的第二活塞杆16的伸长，使得第一定位座14和第二定位座17卡紧第一装夹座2和第二装夹座3，从而夹紧管材，使得在切割的过程中不发生偏移，切割的效率高，通过电动推杆7的伸长，可推动管材向右移动，通过三液压缸21的第三活塞杆29的伸长，可带动电机22向下运动，从而通过电机22的工作，对管材进行切割，通过圆形通孔25的设置，可通过吸风机的工作将工作台1上产生的灰尘吸入抽屉26中，防止灰尘飞入空气中，污染环境，通过万向轮28的设置，提高了装置的可移动性。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端第一装夹座(2)和第二装夹座(3)，所述第一装夹座(2)和第二装夹座(3)上端均设有装夹槽(4)，所述第一装夹座(2)的左侧设有挡板(6)，所述挡板(6)的右侧设有电动推杆(7)，所述第一装夹座(2)前后两侧均设有第一立柱(8)，所述第一立柱(8)上端设有第一顶板(9)，所述第一顶板(9)底部设有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的第一活塞杆(13)的底部设有第一定位座(14)，所述第二装夹座(3)前后两侧均设有第一立柱(8)均设有第二立柱(10)，所述第二立柱(10)上端设有第二顶板(11)，所述第二顶板(11)底部设有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的第二活塞杆(16)的底部设有第二定位座(17)，所述第一定位座(14)和第二定位座(17)均设有定位槽(18)，所述第二装夹座(3)右侧设有第三立柱(19)，所述第三立柱(19)的上端设有第三顶板(20)，所述第三顶板(20)的底部设有第三液压缸(21)，所述第三液压缸(21)的第三活塞杆(29)的底部设有电机(22)，所述电机(22)的输出端连接有转轴(23)，所述转轴(23)连接有切割刀片(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端第一装夹座(2)和第二装夹座(3)，所述第一装夹座(2)和第二装夹座(3)上端均设有装夹槽(4)，所述第一装夹座(2)的左侧设有挡板(6)，所述挡板(6)的右侧设有电动推杆(7)，所述第一装夹座(2)前后两侧均设有第一立柱(8)，所述第一立柱(8)上端设有第一顶板(9)，所述第一顶板(9)底部设有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的第一活塞杆(13)的底部设有第一定位座(14)，所述第二装夹座(3)前后两侧均设有第一立柱(8)均设有第二立柱(10)，所述第二立柱(10)上端设有第二顶板(11)，所述第二顶板(11)底部设有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的第二活塞杆(16)的底部设有第二定位座(17)，所述第一定位座(14)和第二定位座(17)均设有定位槽(18)，所述第二装夹座(3)右侧设有第三立柱(19)，所述第三立柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈垂坤，
申请(专利权)人：陈垂坤，
类型：新型
国别省市：福建,35