一种防抖动金属冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防抖动金属冲压装置，包括基座、固定柱、塑形槽、第一螺栓、限位杆、第二螺栓、第三螺栓、立柱、弹簧、升降台、固定模块、减震板、固定板、第一螺母、冲压底座、冲压头、螺纹槽、防滑槽和第二螺母，所述基座的下端底侧连接有固定柱，且基座的中端上侧安装有塑形槽，所述基座的中端下侧固定有第一螺栓，且基座的上侧两端均分布有限位杆，所述基座的上侧连接有立柱，且立柱的外侧分布有弹簧，所述立柱的上端固定有升降台，且升降台的内侧底端镶嵌有固定模块。该防抖动金属冲压装置设置有塑形槽，塑形槽呈漏斗状结构，能够当冲压头对金属板进行加工时出现的废料顺利通过塑形槽开口处流落下来。

【技术实现步骤摘要】
一种防抖动金属冲压装置本技术涉及金属冲压装置
，具体为一种防抖动金属冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。市场上的金属冲压装置使用过程中冲压头对金属板进行加工产生巨大噪音，给人体带来不适，并且夹紧装置对金属夹紧不够充分，导致金属加工时出现偏差，给生产者带来巨大经济损失，为此，我们提出一种防抖动金属冲压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防抖动金属冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的金属冲压装置使用过程中冲压头对金属板进行加工产生巨大噪音，给人体带来不适，并且夹紧装置对金属夹紧不够充分，导致金属加工时出现偏差，给生产者带来巨大经济损失，为此，我们提出一种防抖动金属冲压装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防抖动金属冲压装置，包括基座(1)、固定柱(2)、塑形槽(3)、第一螺栓(4)、限位杆(5)、第二螺栓(6)、第三螺栓(7)、立柱(8)、弹簧(9)、升降台(10)、固定模块(11)、减震板(12)、固定板(13)、第一螺母(14)、冲压底座(15)、冲压头(16)、螺纹槽(17)、防滑槽(18)和第二螺母(19)，其特征在于：所述基座(1)的下端底侧连接有固定柱(2)，且基座(1)的中端上侧安装有塑形槽(3)，所述基座(1)的中端下侧固定有第一螺栓(4)，且基座(1)的上侧两端均分布有限位杆(5)，所述基座(1)的下侧两端镶嵌有第二螺栓(6)，所述限位杆(5)的上端安装有第三螺栓(7...

【技术特征摘要】
1.一种防抖动金属冲压装置，包括基座(1)、固定柱(2)、塑形槽(3)、第一螺栓(4)、限位杆(5)、第二螺栓(6)、第三螺栓(7)、立柱(8)、弹簧(9)、升降台(10)、固定模块(11)、减震板(12)、固定板(13)、第一螺母(14)、冲压底座(15)、冲压头(16)、螺纹槽(17)、防滑槽(18)和第二螺母(19)，其特征在于：所述基座(1)的下端底侧连接有固定柱(2)，且基座(1)的中端上侧安装有塑形槽(3)，所述基座(1)的中端下侧固定有第一螺栓(4)，且基座(1)的上侧两端均分布有限位杆(5)，所述基座(1)的下侧两端镶嵌有第二螺栓(6)，所述限位杆(5)的上端安装有第三螺栓(7)，所述基座(1)的上侧连接有立柱(8)，且立柱(8)的外侧分布有弹簧(9)，所述立柱(8)的上端固定有升降台(10)，且升降台(10)的内侧底端镶嵌有固定模块(11)，所述固定模块(11)的下端左侧连接有减震板(12)，且减震板(12)的右端安装有固定板(13)，所述第一螺母(14)贯穿固定板(13)的内侧，所述升降台(10)的中端底侧镶嵌有冲压底座(15)，且冲压底座(15)的下端固定有冲压头(16)，所述固定板(13)的内侧分布有螺纹槽(17)，所述减震板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，
申请(专利权)人：昆山普克特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32