【技术实现步骤摘要】
一种用于制造S型金属波纹管的可拆卸式液压胀形装置
本技术涉及机械制造液压胀形模具
，尤其涉及一种用于制造S型金属波纹管的可拆卸式液压胀形装置。
技术介绍
S型波纹管由于具有优异的耐压能力、补偿能力、抗疲劳性能和高寿命等优点，广泛应用在航空航天、石油化工、电力等行业的管路系统中。然而S型波纹管由于其复杂的波形截面特征使得其塑性成形十分困难。S型波纹管的成形方式有两种：U型波二次挤压法(杨艳芳,蒋燕刚,何绍川.S形金属波纹管的制作.中国新技术新产品.2013,11:25)和溶模法(黄乃宁.特种金属波纹管研制.沈阳:沈阳工业大学硕士论文,2003)。在U型波二次挤压法中，首先将筒材装入液压成形模具中，对筒材沿径向施加压力，使筒材成形为横截面为一个或若干个连续U型的波纹管，然后对U型波纹管施加轴向压力，横截面波谷圆角处发生变形，内凹形成S型波。由于施加轴向力后，U型横截面各处材料变形不均匀，尤其是波峰和波谷的圆角半径偏差较大，各U型横截面变形量也不一致，所以该方法获得的S型波纹管横截面尺寸难以精确保证，影响工作寿命。相比于U型波二次挤压法，采用溶模法制造S型波纹管时...
【技术保护点】
1.一种用于制造S型金属波纹管的可拆卸式液压胀形装置，其特征在于，包括下模座(7)，所述的下模座(7)上方装配有管坯(13)与导柱(8)，导柱(8)位于管坯(13)两侧，所述的管坯(13)与导柱(8)顶部设置有上模座(1)，所述的管坯(13)与导柱(8)上卡接有两个半圆形的下定模(6)，在下定模(6)上方的管坯(13)与导柱(8)从上至下依次卡接有上动模(2)、可分中间动模(4)和下定模(6)。
【技术特征摘要】
1.一种用于制造S型金属波纹管的可拆卸式液压胀形装置，其特征在于，包括下模座(7)，所述的下模座(7)上方装配有管坯(13)与导柱(8)，导柱(8)位于管坯(13)两侧，所述的管坯(13)与导柱(8)顶部设置有上模座(1)，所述的管坯(13)与导柱(8)上卡接有两个半圆形的下定模(6)，在下定模(6)上方的管坯(13)与导柱(8)从上至下依次卡接有上动模(2)、可分中间动模(4)和下定模(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于制造S型金属波纹管的可拆卸式液压胀形装置，其特征在于，所述的上模座(1)顶部开有上模座注液孔(16)，下模座(7)上开有下模座注液孔(33)。3.根据权利要求1所述的一种用于制造S型金属波纹管的可拆卸式液压胀形装置，其特征在于，所述的上动模(2)为两个半圆形结构，包括用于卡接在管坯(13)上的一个半圆形的上动模S型波纹管上半波形(18)，上动模S型波纹管上半波形(18)外侧开有卡接在导柱(8)上的上动模半圆孔(17)。4.根据权利要求1所述的一种用于制造S型金属波纹管的可拆卸式液压胀形装置，其特征在于，所述的可分中间动模(4)为两个半圆形结构，包括用于卡接在管坯(13)上的一个半圆形的可分中间动模S型波纹中部波形(23)，可分中间动模S型波纹中部波形(23)外侧开有卡接在导柱(8)上的可分中间动模半圆孔(22)；位于可分中间动模(4)上下分别设置有可分上动模(3)和可分下动模(5)，所述的可分中间动模(4)设置有多组。5.根据权利要求1所述的一种用于制造S型金属波纹管的可拆卸式液压胀形装置，其特征在于，所述的可分上动模(3)上设置有可分上动模...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，陈庆龙，李兰云，李霄，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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