制罐用新型锡板注胶用新型盛胶桶制造技术

本实用新型专利技术涉及制罐用新型锡板注胶用新型盛胶桶，包括有盛有乳胶的盛胶桶本体，盛胶桶本体底部开设有出料管a，盛胶桶本体顶部开设有回收管，盛胶桶本体顶部设置有进料组件，进料组件包括有进料罩体，进料罩体上开设有进料口，进料口两侧设置有收纳台且收纳台上开设有收纳槽，收纳槽内通过转轴设置有摆动杆，摆动杆呈镰刀形且摆动杆末端转动连接有启闭进料口的盖板，盖板底部设置有密封橡胶，收纳槽相对内侧开设有容纳摆动杆的滑动槽。提供了被称为成套设备的新型盛胶桶，除了具有盛装物料这一容器的职能之外，还具有更加优化的效果，例如加高进料罩体、方便启闭的盖板和既节约资源又能保证生产的辅助容器等。结构设计合理，使用尤其方便。

【技术实现步骤摘要】
制罐用新型锡板注胶用新型盛胶桶
本技术涉及通用包装流水线的一部分，尤其涉及制罐涂布流程中的上胶设备。
技术介绍
涂布生产线的主要工序是注胶与烘干，锡板在注胶环节是先将呈乳胶状态的液态涂料倒入到一个专用的容器内，然后通过水泵等设备泵送到流水线上，最终滴到辊子上，通过辊子的转动将乳胶涂料涂抹在锡板上，然后进行烘干。但在实际情况，盛胶的容器往往非常简陋，往往就是一个没有任何遮挡的大水桶，该水桶之前可能是用来盛装油漆所用，后来废物利用才拿来盛装胶。在使用中工厂因为成本，往往不会建立无菌生产环境，故而经常会有异物掉落到大水桶内，轻则堵塞水泵，重则造成产品不合格而赔偿等。虽然工人能够发挥主观能动性在一定程度上解决问题，但根本上还是没有一个成套的装置，仅仅使用一个大水桶在生产质量上没有可靠的保证。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供了制罐用新型锡板注胶用新型盛胶桶，所提供的技术方案如下，包括有盛有乳胶的盛胶桶本体，其特征在于，盛胶桶本体底部开设有用来连通水泵的出料管a，盛胶桶本体顶部开设有回收物料的回收管，盛胶桶本体顶部边缘还设置有进料组件，进料组件包括有设置在盛胶桶本体顶部并与其连通的进料罩体，进料罩体上开设有进料口，进料口两侧设置有收纳台且收纳台上开设有收纳槽，收纳槽内通过转轴设置有摆动杆，摆动杆呈镰刀形且摆动杆末端转动连接有启闭进料口的盖板，盖板底部设置有密封橡胶，收纳槽相对内侧开设有容纳摆动杆的滑动槽。在上述技术方案的基础上，进料口包括有环形主进料口和开设在主进料口两侧的辅助进料口，主进料口与辅助进料口相连。在上述技术方案的基础上，盛胶桶本体一侧开设有容置槽，容置槽内壁顶端设置有与盛胶桶本体内部相通的出料管b，出料管b上设置有阀门，用来接收出料管b流出物料的辅助容器放置于容置槽内，盛胶桶本体内设置有与回收管连通的分流管，分流管分为两支，其中一只连通到出料管b，另一只引流至盛胶桶本体内。在上述技术方案的基础上，容置槽底部设置有盛装从辅助容器溅出或者溢出的物料的水槽，水槽上设置有透水网格板。有益效果：提供了被称为成套设备的新型盛胶桶，除了具有盛装物料这一容器的职能之外，还具有更加优化的效果，例如加高进料罩体、方便启闭的盖板和既节约资源又能保证生产的辅助容器等。结构设计合理，使用尤其方便。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的左视剖面图。图4为本技术的图2的局部放大示意图。图5为本技术的图1的局部放大示意图。图6为本技术的进料组件使用状态主视图。图7为本技术的图6的俯视图。具体实施方式如附图所示的，提供了制罐用新型锡板注胶用新型盛胶桶，所提供的技术方案如下，包括有盛有乳胶的盛胶桶本体1，其特征在于，盛胶桶本体1底部开设有用来连通水泵的出料管a2，盛胶桶本体1顶部开设有回收物料的回收管3，盛胶桶本体1顶部边缘还设置有进料组件，进料组件包括有设置在盛胶桶本体1顶部并与其连通的进料罩体4，进料罩体4上开设有进料口5，进料口5两侧设置有收纳台6且收纳台6上开设有收纳槽7，收纳槽7内通过转轴设置有摆动杆8，摆动杆8呈镰刀形且摆动杆8末端转动连接有启闭进料口5的盖板9，盖板9底部设置有密封橡胶10，收纳槽7相对内侧开设有容纳摆动杆8的滑动槽11。盛胶桶本体1需要填入乳胶时转动的开启盖板9，露出进料口5，将乳胶填入后关闭盖板9。水泵(未图示)将出料管a2的物料泵送到流水线的辊子上，辊子将乳胶涂抹到锡板上。未涂抹便流下的乳胶收集起来，经过输送管道(未图示)输送至回收管3，进入盛胶桶本体1后继续循环使用。进料罩体4能够将进料口5的位置抬高，避免装填乳胶的距离太高，等于较少了洒出的可能性。由于摆动杆8既需要在收纳槽7内摆动，也需要带动盖板9一起转动，故而摆动杆8呈镰刀形是必然的。为了更好的容纳摆动杆8，在收纳台6相对的一侧上开设有滑动槽11，这样才能更好的适应镰刀形摆动杆8。盖板9的形状与进料口5的形状相匹配，但盖板9的尺寸略大于出料口的尺寸，盖板9底部用来密封进料口5的密封橡胶10的尺寸与开口尺寸基本一致且形状也是相匹配的。优选的，进料口5包括有环形主进料口12和开设在主进料口12两侧的辅助进料口13，主进料口12与辅助进料口13相连。由于乳胶购自市场的成品，因此多装于桶中。从桶中倒入物料时，大多数工人为了避免洒出，往往将桶尽量靠近进料口5，但桶是圆的，因此流出的液体并不是一条细细的水流，而是较宽的水流，因此除了呈环形的主进料口12，还设置了辅助进料口13，辅助进料口13可以是任何形状，目的是为了适应较宽的水流，使填入物料的过程中不必担心洒出。优选的，盛胶桶本体1一侧开设有容置槽14，容置槽14内壁顶端设置有与盛胶桶本体1内部相通的出料管b15，出料管b15上设置有阀门16，用来接收出料管b15流出物料的辅助容器17放置于容置槽14内，盛胶桶本体1内设置有与回收管3连通的分流管18，分流管18分为两支，其中一只连通到出料管b15，另一只引流至盛胶桶本体1内。盛胶桶本体1内乳胶不足时会重新添加，此时生产线会停止等候乳胶添加完毕。本实施例做出了改进，回收管3接收未涂抹的乳胶后，在盛胶桶本体1内使用分流管18将这种方式得到的乳胶流向一分为二，一部分通过分流管18其中的一支连接出料管b15，另一支直接导入盛胶桶本体1内。出料管b15设置在容器侧面的容置槽14上，且其设置有阀门16用来启闭。容置槽14内放置有辅助容器17，辅助容器17接收来自出料管b15流出的物料。当物料也就是乳胶装满辅助容器17时关闭出料管b15的阀门16，在盛胶桶本体1内的乳胶用尽后，可无需停止生产线，将辅助容器17拿出手动倒在辊子上即可。辅助容器17在放置在容置槽14内时，其开口与出料管b15连接。优选的，容置槽14底部设置有盛装从辅助容器17溅出或者溢出的物料的水槽19，水槽19上设置有透水网格板20。容置槽14底部设置了类似饮水机上的水槽和承托水杯的透水网格板，将流出的多余的物料通过透水网格板20进入水槽19中，防止滴到地面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制罐用新型锡板注胶用新型盛胶桶，包括有盛有乳胶的盛胶桶本体(1)，其特征在于，盛胶桶本体(1)底部开设有用来连通水泵的出料管a(2)，盛胶桶本体(1)顶部开设有回收余料的回收管(3)，盛胶桶本体(1)顶部边缘还设置有进料组件，进料组件包括有设置在盛胶桶本体(1)顶部并与其连通的进料罩体(4)，进料罩体(4)上开设有进料口(5)，进料口(5)两侧设置有收纳台(6)且收纳台(6)上开设有收纳槽(7)，收纳槽(7)内通过转轴设置有摆动杆(8)，摆动杆(8)呈镰刀形且摆动杆(8)末端转动连接有启闭进料口(5)的盖板(9)，盖板(9)底部设置有密封橡胶(10)，收纳槽(7)相对内侧开设有容纳摆动杆(8)的滑动槽(11)。

【技术特征摘要】
1.制罐用新型锡板注胶用新型盛胶桶，包括有盛有乳胶的盛胶桶本体(1)，其特征在于，盛胶桶本体(1)底部开设有用来连通水泵的出料管a(2)，盛胶桶本体(1)顶部开设有回收余料的回收管(3)，盛胶桶本体(1)顶部边缘还设置有进料组件，进料组件包括有设置在盛胶桶本体(1)顶部并与其连通的进料罩体(4)，进料罩体(4)上开设有进料口(5)，进料口(5)两侧设置有收纳台(6)且收纳台(6)上开设有收纳槽(7)，收纳槽(7)内通过转轴设置有摆动杆(8)，摆动杆(8)呈镰刀形且摆动杆(8)末端转动连接有启闭进料口(5)的盖板(9)，盖板(9)底部设置有密封橡胶(10)，收纳槽(7)相对内侧开设有容纳摆动杆(8)的滑动槽(11)。2.如权利要求1所述的制罐用新型锡板注胶用新型盛胶桶，其特征在于，进料口(5)包括有环形主进料口(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：左常海，
申请(专利权)人：青岛海盛达印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37