一种水处理过滤膜组定位压紧工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种水处理过滤膜组定位压紧工装，包括托板、压板、定位件和锁紧件。托板包括底座、左支架、右支架和横杆，底座呈圆盘状，上端面中心设有锁紧轴，锁紧轴上部设有螺纹，边缘对称设置有两定位孔，下端面设有“十”字形的加强筋，横杆上端面设有挂钩；压板设置在锁紧轴上部，压板上端面设有“十”字形的加强筋，中心设有通孔，边缘设置有两定位孔，通孔与锁紧轴轴孔配合压紧位于中间的过滤膜组，过滤膜组为多层圆形过滤膜板层层叠放而成。该压紧工装设计结构简单，强度高，能有效实施对过滤膜组的定位安装和产品强度检测。挂钩的设计便于工作人员或用机械臂设备等搬运压膜工装至安装生产流水线，准确放入膜桶中实施安装，实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水处理过滤膜组定位压紧工装
本技术涉及一种水处理
，特别是涉及一种水处理过滤膜组定位压紧工装。
技术介绍
水处理装置用到的过滤膜桶结构，是由多层过滤膜板经过安装、再放入膜桶中，再由密封保压构成净水处理的过滤膜桶装置。多层过滤膜板具有污水多次过滤，减少净水处理装置的体积，节省设备占有空间、过滤效率高等优势特点。在过滤膜板安装之前，需要对层层叠放的多层过滤膜板进行预压紧处理，以检测过滤膜板的性能和规格是否满足要求。我公司设计制作了一种过滤膜板，需要将其定位安装到过滤膜桶中实现过滤组件安装，并最终制造出过滤器，但是在安装定位过滤膜时耗时耗力，极其不便，严重影响了生产装配效率。
技术实现思路
本技术设计目的是：针对上述问题，设计出一种过滤膜组定位压紧工装，既保证多张过滤膜板定位安装准确，又能实现预压紧，轻松搬运放入膜桶等功能，也能满足过滤膜板在安装入膜桶前的规格检测和性能测试工序要求。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种水处理过滤膜组定位压紧工装，包括托板、压板、定位件和锁紧件。所述托板包括底座、左支架、右支架和横杆，所述底座呈圆盘状，上端面中心设有锁紧轴，所述锁紧轴上部设有螺纹，边缘对称设置有两定位孔，下端面设有“十”字形的加强筋，所述左支架与所述右支架对称设置在所述底座两侧，所述横杆与所述左支架、所述右支架上端固定连接，所述横杆上端面设有挂钩；所述压板呈圆盘状，设置在所述锁紧轴上部，所述压板上端面设有“十”字形的加强筋，中心设有通孔，边缘设置有两定位孔，所述通孔与所述锁紧轴轴孔配合压紧位于中间的过滤膜组，所述过滤膜组为多层圆形过滤膜板层层叠放而成，所述过滤膜板周边均匀设有偶数对定位缺口，所述过滤膜组中心设有储水孔，所述储水孔为通孔；所述定位件包括定位螺栓和定位螺母，所述定位螺栓通过所述底座设置的定位孔以及所述压板设置的定位孔，夹紧多层所述过滤膜板，所述定位螺母与所述定位螺栓配合；所述锁紧件包括锁紧螺母和若干不同高度的套筒，所述锁紧螺母与所述锁紧轴配合锁紧所述过滤膜组，所述套筒设置于所述锁紧螺母与所述压板之间，且视所述过滤膜组的厚度，决定使用合适高度的所述套筒。进一步地，所述底座设置的两定位孔与所述压板设置的两定位孔位置对应，大小相同。进一步地，所述定位缺口为半圆形，且圆心在所述过滤膜板圆周上。进一步地，所述底座设置的两定位孔与所述压板设置的两定位孔轴线距离等于所述过滤膜板直径大小。进一步地，所述挂钩设置在所述横杆中心。进一步地，所述套筒材质为钢或硬质橡胶。实施本技术的水处理过滤膜组定位压紧工装，具有以下有益效果：为满足过滤膜组在安装入膜桶前的定位检测和性能测试工序要求，该压紧工装设计结构简单，强度高，预紧效果好，能有效实施对过滤膜组的定位安装和产品强度检测，借此测试各项指标。同时，挂钩的设计便于工作人员协力搬运或用机械臂设备等搬运压膜工装至安装生产流水线上，准确放入膜桶中实施安装，实用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实施例水处理过滤膜组定位压紧工装的压膜立体图；图2为本实施例水处理过滤膜组定位压紧工装的压膜正视图；图3为本实施例水处理过滤膜组定位压紧工装的仰视图；图4为本实施例所述过滤膜组的立体图；其中，1-托板，11-底座，111-底座加强筋，12a-左支架，12b-右支架，13-横杆，131-挂钩，14-锁紧轴，2-过滤膜组，21-定位缺口，22-储水孔，3-压板，31-压板加强筋，4-定位螺栓，5-锁紧螺母，6-定位螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：如图1，本技术提出的一种水处理过滤膜组定位压紧工装，包括托板1、压板3、定位件和锁紧件。所述托板1包括底座11、左支架12a、右支架12b和横杆13，所述底座11呈圆盘状，上端面中心设有锁紧轴14，所述锁紧轴14上部设有螺纹，边缘对称设置有两通孔，下端面设有“十”字形的底座加强筋111，所述左支架12a与所述右支架12b对称设置在所述底座11两侧，所述横杆13与所述左支架12a、所述右支架12b上端固定连接，所述横杆13上端面设有挂钩131。所述压板3呈圆盘状，设置在所述锁紧轴14上部，所述压板3上端面设有“十”字形的压板加强筋31，中心设有通孔，边缘设置有两定位孔，所述通孔与所述锁紧轴14轴孔配合压紧位于中间的过滤膜组2，所述过滤膜组2为多层圆形过滤膜板层层叠放而成，所述过滤膜板周边均匀设有偶数对定位缺口21，所述过滤膜组2中心设有储水孔22，所述储水孔22为通孔。所述定位件包括定位螺栓4和定位螺母5，所述定位螺栓4通过所述底座11设置的定位孔以及所述压板3设置的定位孔，夹紧多层所述过滤膜板，所述定位螺母5与所述定位螺栓4配合；所述锁紧件为锁紧螺母6，所述锁紧螺母6与所述锁紧轴14配合锁紧所述过滤膜组2。优选的，所述底座11设置的两定位孔与所述压板3设置的两定位孔位置对应，大小相同。优选的，所述定位缺口21为半圆形，且圆心在所述过滤膜板圆周上。优选的，所述底座11设置的两定位孔与所述压板3设置的两定位孔轴线距离等于所述过滤膜板直径大小。优选的，所述挂钩131设置在所述横杆13中心。安装过程：将过滤膜板按照轴孔配合方式放入托板锁紧轴上，平铺放置在底座上端面，将定位螺栓夹紧过滤膜板周边设置的定位缺口……依次方法，将所有需要放置的过滤膜板准确放置，再盖上压板对应的定位螺栓与定位螺母旋紧，中心锁紧螺母锁紧锁紧轴，静置若干小时，由机械臂吊起放置到生产装配线，进行组装。实施本技术的水处理过滤膜组定位压紧工装，具有以下有益效果：为满足过滤膜组在安装入膜桶前的定位检测和性能测试工序要求，该压紧工装设计结构简单，强度高，预紧效果好，能有效实施对过滤膜组的定位安装和产品强度检测，借此测试各项指标。同时，挂钩的设计便于工作人员协力搬运或用机械臂设备等搬运压膜工装至安装生产流水线上，准确放入膜桶中实施安装，实用方便。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水处理过滤膜组定位压紧工装，包括托板、压板、定位件和锁紧件，其特征在于：所述托板包括底座、左支架、右支架和横杆，所述底座呈圆盘状，上端面中心设有锁紧轴，所述锁紧轴上部设有螺纹，边缘对称设置有两定位孔，下端面设有“十”字形的加强筋，所述左支架与所述右支架对称设置在所述底座两侧，所述横杆与所述左支架、所述右支架上端固定连接，所述横杆上端面设有挂钩；所述压板呈圆盘状，设置在所述锁紧轴上部，所述压板上端面设有“十”字形的加强筋，中心设有通孔，边缘设置有两定位孔，所述通孔与所述锁紧轴轴孔配合压紧位于中间的过滤膜组，所述过滤膜组为多层圆形过滤膜板层层叠放而成，所述过滤膜板周边均匀设有偶数对定位缺口，所述过滤膜组中心设有储水孔，所述储水孔为通孔；所述定位件包括定位螺栓和定位螺母，所述定位螺栓通过所述底座设置的定位孔以及所述压板设置的定位孔，夹紧多层所述过滤膜板，所述定位螺母与所述定位螺栓配合；所述锁紧件包括锁紧螺母和若干不同高度的套筒，所述锁紧螺母与所述锁紧轴配合锁紧所述过滤膜组，所述套筒设置于所述锁紧螺母与所述压板之间，且视所述过滤膜组的厚度，决定使用合适高度的所述套筒。

【技术特征摘要】
1.一种水处理过滤膜组定位压紧工装，包括托板、压板、定位件和锁紧件，其特征在于：所述托板包括底座、左支架、右支架和横杆，所述底座呈圆盘状，上端面中心设有锁紧轴，所述锁紧轴上部设有螺纹，边缘对称设置有两定位孔，下端面设有“十”字形的加强筋，所述左支架与所述右支架对称设置在所述底座两侧，所述横杆与所述左支架、所述右支架上端固定连接，所述横杆上端面设有挂钩；所述压板呈圆盘状，设置在所述锁紧轴上部，所述压板上端面设有“十”字形的加强筋，中心设有通孔，边缘设置有两定位孔，所述通孔与所述锁紧轴轴孔配合压紧位于中间的过滤膜组，所述过滤膜组为多层圆形过滤膜板层层叠放而成，所述过滤膜板周边均匀设有偶数对定位缺口，所述过滤膜组中心设有储水孔，所述储水孔为通孔；所述定位件包括定位螺栓和定位螺母，所述定位螺栓通过所述底座设置的定位孔以及所述压板设置的定位孔，夹紧多层所述过滤膜板，所述定位螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：石勇，李小虎，季跃恒，王延宗，
申请(专利权)人：苏州新众禹环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32