一种新型金属无机颜料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型金属无机颜料混合装置，由混合桶、加热罩和搅拌装置构成，所述混合桶嵌合于加热罩的内部且混合桶通过底端的固定柱与加热罩的底面固定，所述混合桶的顶部设有密封盖，所述加热罩外壁上设有控制器，所述控制器上设有显示器和控制按键，所述加热罩的内壁上设有多个加热器，所述多个加热器分别通过固定片固定于加热罩的内壁上，所述搅拌装置由电机和搅拌叶构成，所述电机通过轴承与衔接轴一端连接，通过加热器固定于加热罩上的设计，避免了加热器与混合桶直接接触，造成混合桶局部加热温度较高的情况以及温度传递较慢的情况，同时通过罩体能够阻挡一部分热量的损失，从而确保了混合桶加热的稳定性和均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属无机颜料混合装置
本技术涉及无机颜料混合设备
，具体为一种新型金属无机颜料混合装置。
技术介绍
无机颜料是以天然矿物或无机化合物制成的颜料。一般纯度较低，色泽较暗，但价格低廉。广泛用于涂料、塑料、合成纤维、橡胶、建筑材料、文教用品、绘画颜料、油墨、纸张、玻璃、搪瓷、陶瓷等工业生产部门。金属无机颜料混合装置，主要是将铁、钛等金属元素进行有效的混合，在金属元素混合时，大多都是通过催化剂和加热的方式，促使金属元素与原料反应，从而达到混合的目的，由于当前的加热装置，大多都直接与混合设备连接或者加入至混合装置的内部，外部固定加热方式容易造成混合桶桶体局部温度较高且温度传递较慢，内部固定的方式很难确保了加热器在高温反应下的密封度，如果混合液进入加热器很容易造成加热器的损坏。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种新型金属无机颜料混合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型金属无机颜料混合装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型金属无机颜料混合装置，由混合桶、加热罩和搅拌装置构成，所述混合桶嵌合于加热罩的内部且混合桶通过底端的固定柱与加热罩的底面固定，所述混合桶的顶部设有密封盖，所述加热罩外壁上设有控制器，所述控制器上设有显示器和控制按键，所述加热罩的内壁上设有多个加热器，所述多个加热器分别通过固定片固定于加热罩的内壁上，所述搅拌装置由电机和搅拌叶构成，所述电机通过轴承与衔接轴一端连接，所述衔接轴的另一端与搅拌叶连接，所述控制器内部设有控制主板，所述控制主板通过集成线分别与显示器、控制按键、电机控制器和多个加热器连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌叶设有两个，所述两个搅拌叶之间通过连接转轴固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述多个加热器均匀的分布于加热罩的内壁上，所述多个加热器之间的结构、加热功率相同。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制主板上设有电路控制模块、显示解调器模块、加热器控制模块和电机控制模块。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机通过固定盘固定，所述固定盘上设有多个固定螺孔，所述多个固定螺孔分布均匀且通过多个固定螺丝贯穿固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过加热器固定于加热罩上的设计，从而使得加热器避免了与混合桶直接接触，造成混合桶局部加热温度较高的情况以及温度传递较慢的情况，同时加热罩，通过罩体能够阻挡一部分热量的损失，从而确保了混合桶加热的稳定性和均匀性。附图说明图1为本技术一种新型金属无机颜料混合装置整体外观结构示意图；图2为本技术一种新型金属无机颜料混合装置加热和搅拌结构示意图；图3为本技术一种新型金属无机颜料混合装置控制器内部结构示意图。图中:1-混合桶，2-加热罩，3-密封盖，4-控制器，5-显示器，6-控制按键，7-电机，8-电机控制器，9-加热器，10-衔接轴，11-搅拌叶，12-控制主板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型金属无机颜料混合装置，由混合桶1、加热罩2和搅拌装置构成，所述混合桶1嵌合于加热罩2的内部且混合桶1通过底端的固定柱与加热罩2的底面固定，所述混合桶1的顶部设有密封盖3，所述加热罩2外壁上设有控制器4，所述控制器4上设有显示器5和控制按键6，所述加热罩2的内壁上设有多个加热器9，所述多个加热器9分别通过固定片固定于加热罩2的内壁上，所述搅拌装置由电机7和搅拌叶11构成，所述电机7通过轴承与衔接轴10一端连接，所述衔接轴10的另一端与搅拌叶11连接，所述控制器4内部设有控制主板12，所述控制主板12通过集成线分别与显示器5、控制按键6、电机控制器8和多个加热器9连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌叶11设有两个，所述两个搅拌叶11之间通过连接转轴固定连接。通过双搅拌的结构形式，提高了对混合搅拌的效率，避免了混合液较多导致单搅拌叶搅拌不均匀的现象。作为本技术的一种优选实施方式，所述多个加热器9均匀的分布于加热罩2的内壁上，所述多个加热器9之间的结构、加热功率相同。通过多个位置分布均匀的加热器，有效的增强了加热形式的一致性和加热的均匀性。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制主板12上设有电路控制模块、显示解调器模块、加热器控制模块和电机控制模块。通过多种控制模块的添加，有效实现了控制主板通过控制按键对多个加热器和电机的控制。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机7通过固定盘固定，所述固定盘上设有多个固定螺孔，所述多个固定螺孔分布均匀且通过多个固定螺丝贯穿固定。通过对电机的固定，确保了电机运行时，避免造成抖动，对搅拌造成一定的影响。本技术所述的一种新型金属无机颜料混合装置，使用混合桶1时，首先通过加热罩2上的控制器4上的控制按键6对电机7的运转速率和加热罩2内部的加热器9的加热温度进行设定，设定完毕后，通过开启电机7，电机7带动搅拌叶11，搅拌叶11带动混合液的在混合桶1内的旋转，通过多个加热器9对混合桶1桶壁进行加热，由于金属材质的桶体具有导热性，从而对旋转的混合液进行加热。本技术的混合桶1，加热罩2，密封盖3，控制器4，显示器5，控制按键6，电机7，电机控制器8，加热器9，衔接轴10，搅拌叶11，控制主板12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是混合桶外部固定式加热容易造成混合桶桶体局部温度较高且温度传递较慢，内部固定的方式很难确保了加热器在高温反应下的密封度。本技术采用通过加热器9固定于加热罩上的设计，从而使得加热器9避免了与混合桶1直接接触，造成混合桶1局部加热温度较高的情况以及温度传递较慢的情况，同时加热罩2通过罩体能够阻挡一部分热量的损失，从而确保了混合桶1加热的稳定性和均匀性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属无机颜料混合装置，由混合桶（1）、加热罩（2）和搅拌装置构成，其特征在于：所述混合桶（1）嵌合于加热罩（2）的内部且混合桶（1）通过底端的固定柱与加热罩（2）的底面固定，所述混合桶（1）的顶部设有密封盖（3），所述加热罩（2）外壁上设有控制器（4），所述控制器（4）上设有显示器（5）和控制按键（6），所述加热罩（2）的内壁上设有多个加热器（9），所述多个加热器（9）分别通过固定片固定于加热罩（2）的内壁上，所述搅拌装置由电机（7）和搅拌叶（11）构成，所述电机（7）通过轴承与衔接轴（10）一端连接，所述衔接轴（10）的另一端与搅拌叶（11）连接，所述控制器（4）内部设有控制主板（12），所述控制主板（12）通过集成线分别与显示器（5）、控制按键（6）、电机控制器（8）和多个加热器（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型金属无机颜料混合装置，由混合桶（1）、加热罩（2）和搅拌装置构成，其特征在于：所述混合桶（1）嵌合于加热罩（2）的内部且混合桶（1）通过底端的固定柱与加热罩（2）的底面固定，所述混合桶（1）的顶部设有密封盖（3），所述加热罩（2）外壁上设有控制器（4），所述控制器（4）上设有显示器（5）和控制按键（6），所述加热罩（2）的内壁上设有多个加热器（9），所述多个加热器（9）分别通过固定片固定于加热罩（2）的内壁上，所述搅拌装置由电机（7）和搅拌叶（11）构成，所述电机（7）通过轴承与衔接轴（10）一端连接，所述衔接轴（10）的另一端与搅拌叶（11）连接，所述控制器（4）内部设有控制主板（12），所述控制主板（12）通过集成线分别与显示器（5）、控制按键（6）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱骏，
申请(专利权)人：湖州优彩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33