检测头的自动吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种检测头的自动吹扫装置，属于机械技术领域。它解决了现有的高频淬火装置的检测头容易引起失效且无法正常的工作的问题。本检测头的自动吹扫装置，设置在机架上的吹气管，吹气管位于检测头的一侧，吹气管包括进气端以及出气端，且吹气管的出气端与检测头相正对，吹气管的进气端与一进气管相连通，进气端与进气管之间设有电磁阀。本检测头的自动吹扫装置具有能够对检测头吹扫清洁并使工作能够稳定可靠进行的优点。

【技术实现步骤摘要】
检测头的自动吹扫装置
本技术属于机械
，涉及一种自动吹扫装置，特别是一种检测头的自动吹扫装置。
技术介绍
高频作业时，淬火液会飞溅到高频工件检测头，时而因为残留液体覆盖在检测头玻璃表面引起检测失效，设备停止工作。如中国专利文献公开的多工位高频自动淬火机(申请号：201410412651.1)，包括机架、设置在机架上的转盘机构、设置转盘机构一侧的定位机构和驱动转盘机构旋转的旋转驱动装置，所述转盘机构上设置有淬火池，所述淬火池上环设有加热工位、淬火工位、冷却工位、换件工位和检测工位，所述加热工位、淬火工位、冷却工位、换件工位和检测工位上均设置有安装有工件的旋转升降机构，该检测工位包括红外线检测仪。但该多工位高频自动淬火机的机架上没有设置对红外线检测仪的检测头进行清洁或保护的保护机构，因此淬火液也容易飞溅到检测头上，引起检测失效且无法正常的工作。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够对检测头吹扫清洁并使工作能够稳定可靠进行的检测头的自动吹扫装置，本技术的目的可通过下列技术方案来实现：检测头的自动吹扫装置，本检测头的自动吹扫装置设置在高频淬火装置的机架上，所述的机架上设有竖直向下的顶尖以及带动所述的顶尖往复升降的气缸，所述的机架上设有检测头，本检测头的自动吹扫装置包括设置在机架上的吹气管，其特征在于，所述的吹气管位于所述的检测头的一侧，所述的吹气管包括进气端以及出气端，且所述的吹气管的出气端与所述的检测头相正对，所述的吹气管的进气端与一进气管相连通，所述的进气端与进气管之间设有电磁阀。在淬火时，气缸带动顶尖将工件定位在机架上，当淬火后，电磁阀控制使进气管打开，使高压气体进入到吹气管使吹气管的出气端对检测头进行吹气将清洁检测头的表面，使检测头能够正常工作，具有工作稳定可靠的优点。在上述的检测头的自动吹扫装置中，所述的吹气管包括竖直设置的直管部以及斜管部，所述的出气端位于斜管部的外端。采用上述设置，使吹气管的安装方便且外形美观的优点。在上述的检测头的自动吹扫装置中，所述的出气端呈扁平口。出气端呈扁平口，具有吹气效果较好的优点。在上述的检测头的自动吹扫装置中，所述的吹气管采用铜制成。吹气管采用铜制成，具有便于制造且使用寿命较长的优点。在上述的检测头的自动吹扫装置中，所述的进气管上设有三通接头，所述的三通接头分别于吹气管的进气端以及所述的气缸的进气口相连通。在上述的检测头的自动吹扫装置中，所述的机架上固连有安装板，所述的吹气管穿过所述的安装板且所述的吹气管与所述的安装板相固连。通过安装板将吹气管固连在机架上，具有结构简单且安装较为方便的优点。在上述的检测头的自动吹扫装置中，所述的安装板与所述机架通过螺钉相固连。在上述的检测头的自动吹扫装置中，所述的检测头为激光检测头或红外线检测头。与现有技术相比，本检测头的自动吹扫装置具有以下优点：1、电磁阀控制使进气管打开，使高压气体进入到吹气管使吹气管的出气端对检测头进行吹气将清洁检测头的表面，使检测头能够正常工作，具有工作稳定可靠的优点；2、直管部以及斜管部出气端位于斜管部的外端，使吹气管的安装方便且外形美观的优点。3、通过安装板将吹气管固连在机架上，具有结构简单且安装较为方便的优点。附图说明图1是本检测头的自动吹扫装置的结构示意图。图中，1、机架；2、吹气管；2a、进气端；2b、出气端；2c、直管部；2d、斜管部；3、顶尖；4、气缸；5、检测头；6、电磁阀；7、三通接头；8、安装板；9、进气管。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，检测头的自动吹扫装置，本检测头的自动吹扫装置设置在高频淬火装置的机架1上，机架1上设有竖直向下的顶尖3以及带动顶尖3往复升降的气缸4，机架1上设有检测头5，本检测头的自动吹扫装置包括设置在机架1上且采用铜制成的吹气管2，吹气管2位于所述的检测头5的一侧，吹气管2包括进气端2a以及出气端2b，且吹气管2的出气端2b与检测头5相正对，吹气管2的进气端2a与一进气管9相连通，进气端2a与进气管9之间设有电磁阀6。吹气管2包括竖直设置的直管部2c以及斜管部2d，所述的出气端2b位于斜管部2d的外端，的出气端2b呈扁平口，具有吹气效果较好的优点。进气管9上设有三通接头7，三通接头7分别于吹气管2的进气端2a以及气缸4的进气口相连通。机架1上固连有安装板8，吹气管2穿过所述的安装板8且所述的吹气管2与安装板8通过相固连，具有结构简单且安装较为方便的优点。在淬火时，气缸4带动顶尖3将工件定位在机架1上，当淬火后，电磁阀6控制使进气管9打开，使高压气体进入到吹气管2使吹气管2的出气端2b对检测头5进行吹气将清洁检测头5的表面，使检测头5能够正常工作，具有工作稳定可靠的优点。吹气管2采用铜制成，具有便于制造且使用寿命较长的优点。检测头5为激光检测头或红外线检测头。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、吹气管2、进气端2a、出气端2b、直管部2c、斜管部2d、顶尖3、气缸4、检测头5、电磁阀6、三通接头7、安装板8、进气管9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.检测头的自动吹扫装置，本检测头的自动吹扫装置设置在高频淬火装置的机架(1)上，所述的机架(1)上设有竖直向下的顶尖(3)以及带动所述的顶尖(3)往复升降的气缸(4)，所述的机架(1)上设有检测头(5)，本检测头的自动吹扫装置包括设置在机架(1)上的吹气管(2)，其特征在于，所述的吹气管(2)位于所述的检测头(5)的一侧，所述的吹气管(2)包括进气端(2a)以及出气端(2b)，且所述的吹气管(2)的出气端(2b)与所述的检测头(5)相正对，所述的吹气管(2)的进气端(2a)与一进气管(9)相连通，所述的进气端(2a)与进气管(9)之间设有电磁阀(6)。

【技术特征摘要】
1.检测头的自动吹扫装置，本检测头的自动吹扫装置设置在高频淬火装置的机架(1)上，所述的机架(1)上设有竖直向下的顶尖(3)以及带动所述的顶尖(3)往复升降的气缸(4)，所述的机架(1)上设有检测头(5)，本检测头的自动吹扫装置包括设置在机架(1)上的吹气管(2)，其特征在于，所述的吹气管(2)位于所述的检测头(5)的一侧，所述的吹气管(2)包括进气端(2a)以及出气端(2b)，且所述的吹气管(2)的出气端(2b)与所述的检测头(5)相正对，所述的吹气管(2)的进气端(2a)与一进气管(9)相连通，所述的进气端(2a)与进气管(9)之间设有电磁阀(6)。2.根据权利要求1所述的检测头的自动吹扫装置，其特征在于，所述的吹气管(2)包括竖直设置的直管部(2c)以及斜管部(2d)，所述的出气端(2b)位于斜管部(2d)的外端。3.根据权利要求1所述的检测头...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘爱权，黄军辉，林正夫，潘敦旺，吕向华，
申请(专利权)人：浙江中马传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33