一种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱，包括冷箱本体，冷箱本体的内部设有检测装置，检测装置的内部设有容腔，容腔的内部设有气体浓度传感器，容腔的一侧设有检测口，气体浓度传感器的一侧还设有固定柱，固定柱与容腔通过螺纹连接，固定柱靠近气体浓度传感器一侧设有缓冲垫，检测装置的一侧设有安装板，安装板通过安装螺栓固定在冷箱本体表面，该冷箱通过在冷箱本体的表面设有可拆卸检测装置，可以对冷箱本体内部的气体浓度进行监测并通过传感器传递至主控制台显示屏上，从而可以使得工作人员对其内部气体浓度进行准确观察；通过检测装置使可拆卸的，工作人员可以根据冷箱实际情况来更换检测装置内部的气体浓度传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱
本技术涉及一种分馏塔冷箱，具体涉及一种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱，属于分馏器材领域。
技术介绍
分馏塔是用物理的方法分离、提纯各化学成分的设备,也是化工企业的常用设备，分馏塔的分馏原理为：混合液沸腾后蒸气进入分馏柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中与继续上升的蒸气接触，二者进行热交换，蒸汽中高沸点组分被冷凝，低沸点组分仍呈蒸气上升，而冷凝液中低沸点组分受热气化，高沸点组分仍呈液态下降。结果是上升的蒸汽中低沸点组分增多，下降的冷凝液中高沸点组分增多。如此经过多次热交换，就相当于连续多次的普通蒸馏。以致低沸点组分的蒸气不断上升，而被蒸馏出来；高沸点组分则不断流回蒸馏瓶中，从而将它们分离分馏，现有的分馏塔虽然具有将其分离、提纯各化学成分的设备，但是在提纯过程中分馏塔不能对其内部气体浓度进行监测，使其具有一定的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的分馏塔虽然具有将其分离、提纯各化学成分的设备，但是在提纯过程中分馏塔不能对其内部气体浓度进行监测，使其具有一定的缺陷的问题，提供一种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱，包括冷箱本体、蒸汽发生器、输气管道、冷凝器、出水管道、检测装置、支架、容腔、气体浓度传感器、检测口、安装板、密封橡胶、固定柱、缓冲垫和安装螺栓，所述冷箱本体的内部设有所述检测装置，所述检测装置的内部设有所述容腔，所述容腔的内部设有所述气体浓度传感器，所述容腔的一侧设有所述检测口，所述气体浓度传感器的一侧还设有所述固定柱，所述固定柱与所述容腔通过螺纹连接，所述固定柱靠近所述气体浓度传感器一侧设有所述缓冲垫，所述检测装置的一侧设有所述安装板，所述安装板通过所述安装螺栓固定在所述冷箱本体表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷箱本体的一侧设有所述蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过所述输气管道连接所述冷箱本体，所述冷箱本体的顶端设有所述冷凝器，所述冷凝器的顶端设有所述出水管道。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的内侧设有所述密封橡胶。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷箱本体和所述蒸汽发生器的底端均设有所述支架。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷箱本体的表面还设有爬梯。本技术所达到的有益效果是：该种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱通过在冷箱本体的表面设有可拆卸检测装置，可以对冷箱本体内部的气体浓度进行监测并通过传感器传递至主控制台显示屏上，从而可以使得工作人员对其内部气体浓度进行准确观察；通过检测装置使可拆卸的，工作人员可以根据冷箱实际情况来更换检测装置内部的气体浓度传感器，从而方便其检测。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的检测装置结构示意图；图3是本技术的检测装置表面结构示意图；图中：1、冷箱本体；2、蒸汽发生器；3、输气管道；4、冷凝器；5、出水管道；6、检测装置；7、支架；8、容腔；9、气体浓度传感器；10、检测口；11、安装板；12、密封橡胶；13、固定柱；14、缓冲垫；15、安装螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱，包括冷箱本体1、蒸汽发生器2、输气管道3、冷凝器4、出水管道5、检测装置6、支架7、容腔8、气体浓度传感器9、检测口10、安装板11、密封橡胶12、固定柱13、缓冲垫14和安装螺栓15，冷箱本体1的内部设有检测装置6，检测装置6的内部设有容腔8，容腔8的内部设有气体浓度传感器9，容腔8的一侧设有检测口10，气体浓度传感器9的一侧还设有固定柱13，固定柱13与容腔8通过螺纹连接，固定柱13靠近气体浓度传感器9一侧设有缓冲垫14，检测装置6的一侧设有安装板11，安装板11通过安装螺栓15固定在冷箱本体1表面。冷箱本体1的一侧设有蒸汽发生器2，蒸汽发生器2通过输气管道3连接冷箱本体1，冷箱本体1的顶端设有冷凝器4，冷凝器4的顶端设有出水管道5，安装板11的内侧设有密封橡胶12，冷箱本体1和蒸汽发生器2的底端均设有支架7，冷箱本体1的表面还设有爬梯。该装置是一种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱，当需要用该装置时，工作人员通过主控制台使得蒸汽发生器2运行，蒸汽发生器2产生的蒸汽通过输气管道3输送至冷箱本体1的内部，冷箱本体1内部对指定溶液进行分离、提纯各化学成分，冷箱本体1内部的检测装置6对其进行气体浓度检测，气体浓度传感器9放置在检测装置6内部的容腔8中，气体浓度传感器9通过检测装置6表面的固定柱13固定在容腔8的内部，固定柱13与气体浓度传感器9之间的缓冲垫14对其进行一定保护，气体浓度传感器9通过检测装置6一端的检测口10对冷箱本体1内部的气体浓度进行检测，由于检测装置6通过安装螺栓15固定在冷箱本体1的表面，从而使得检测装置6可以被拆卸，从而可以对检测装置6内部放置不同的气体浓度传感器9，从而完成对冷箱本体1内部的气体浓度进行检测。该种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱通过在冷箱本体的表面设有可拆卸检测装置，可以对冷箱本体内部的气体浓度进行监测并通过传感器传递至主控制台显示屏上，从而可以使得工作人员对其内部气体浓度进行准确观察；通过检测装置使可拆卸的，工作人员可以根据冷箱实际情况来更换检测装置内部的气体浓度传感器，从而方便其检测。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱，包括冷箱本体(1)、蒸汽发生器(2)、输气管道(3)、冷凝器(4)、出水管道(5)、检测装置(6)、支架(7)、容腔(8)、气体浓度传感器(9)、检测口(10)、安装板(11)、密封橡胶(12)、固定柱(13)、缓冲垫(14)和安装螺栓(15)，其特征在于，所述冷箱本体(1)的内部设有所述检测装置(6)，所述检测装置(6)的内部设有所述容腔(8)，所述容腔(8)的内部设有所述气体浓度传感器(9)，所述容腔(8)的一侧设有所述检测口(10)，所述气体浓度传感器(9)的一侧还设有所述固定柱(13)，所述固定柱(13)与所述容腔(8)通过螺纹连接，所述固定柱(13)靠近所述气体浓度传感器(9)一侧设有所述缓冲垫(14)，所述检测装置(6)的一侧设有所述安装板(11)，所述安装板(11)通过所述安装螺栓(15)固定在所述冷箱本体(1)表面。

【技术特征摘要】
1.一种具有实时检测气体浓度的分馏塔冷箱，包括冷箱本体(1)、蒸汽发生器(2)、输气管道(3)、冷凝器(4)、出水管道(5)、检测装置(6)、支架(7)、容腔(8)、气体浓度传感器(9)、检测口(10)、安装板(11)、密封橡胶(12)、固定柱(13)、缓冲垫(14)和安装螺栓(15)，其特征在于，所述冷箱本体(1)的内部设有所述检测装置(6)，所述检测装置(6)的内部设有所述容腔(8)，所述容腔(8)的内部设有所述气体浓度传感器(9)，所述容腔(8)的一侧设有所述检测口(10)，所述气体浓度传感器(9)的一侧还设有所述固定柱(13)，所述固定柱(13)与所述容腔(8)通过螺纹连接，所述固定柱(13)靠近所述气体浓度传感器(9)一侧设有所述缓冲垫(14)，所述检测装置(6)的一侧设有所述安装板(11)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾光漂，董明航，陈超，
申请(专利权)人：惠州市方舟工业气体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44