一种电缆保护层阻燃的方法技术

本发明专利技术公开了一种电缆保护层阻燃的方法，涉及通信材料技术领域；电缆保护层阻燃的方法为在电缆保护层表面涂覆一层涂层，所述涂层包括三层，由内至外依次为：附着于电缆保护层上的铬涂层；附着于所述铬涂层的第一含硅类金刚石涂层；附着于所述第一含硅类金刚石涂层上的第二含硅类金刚石涂层；本发明专利技术的电缆保护层使用了铬涂层和含硅类金刚石(DLC‑Si)涂层，内应力较小，使电缆保护层其他各层之间的结合力更好，具有高耐磨性能，保护电缆导电线心、绝缘层等，抗老化、耐风化、软化、不耐高温、阻燃烧等现象，因此确保电缆质量安全和使用安全，延长电缆使用期限。

A flame retardant method for cable protection layer

The invention discloses a method for flame retardant cable protective layer, which relates to the technical field of communication materials; the method for flame retardant cable protective layer is to coat a layer of coating on the surface of the cable protective layer, the coating comprises three layers, in turn from inside to outside: chromium coating attached to the cable protective layer; and the first content attached to the chromium coating. Silicon-like diamond coating; second silicon-like diamond coating attached to the first silicon-like diamond coating; the cable protective layer of the present invention uses chromium coating and silicon-containing diamond-like diamond (DLC_Si) coating, with less internal stress, so that the adhesion between other layers of the cable protective layer is better, the cable protective layer has high wear resistance and protection. Cable conductor core, insulation layer, anti-aging, weathering, softening, high temperature resistance, flame retardant and other phenomena, so as to ensure the quality and safety of the cable, and extend the cable life.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护层阻燃的方法
：本专利技术涉及通信材料领域，具体涉及一种电缆保护层阻燃的方法。
技术介绍
：电缆通常是由几根或几组导线组成。电缆主要由以下4部分组成。①导电线心：用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成。②绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。电缆常以绝缘材料分类，例如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等。③密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。④保护层：用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外，铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套。不同电缆的结构，其保护不尽相同，主要有绝缘层、护套层。保护层因电缆用途及材质不同，结构形式比较多。电缆保护层的作用是保护电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电缆。本专利技术针对电缆保护使用时，开发一种电缆保护层阻燃的方法。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种电缆保护层阻燃的方法，已解决电缆在室外长期使用时出现老化、风化、软化、不耐高温、燃烧等现象，因此确保电缆质量安全和使用安全，延长电缆使用期限。使用本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电缆保护层阻燃的方法，包括具体技术方案如下：一种电缆保护层阻燃的方法为电缆保护层表面涂覆一层涂层，所述涂层包括三层，由内至外依次为：附着于电缆保护层上的铬涂层；附着于所述铬涂层的第一含硅类金刚石涂层；附着于所述第一含硅类金刚石涂层上的第二含硅类金刚石涂层。进一步的，所述铬涂层，第一含硅类金刚石涂层和第二含硅类金刚石涂层的硬度依次增加。进一步的，所述铬涂层厚度为700～800纳米。进一步的，所述第一含硅类金刚石涂层厚度为1200～1300纳米。进一步的，所述第二含硅类金刚石涂层厚度为800～1000纳米。进一步的，所述涂层的厚度大于2微米。本专利技术还揭示了上述的电缆保护层的表面涂层处理方法，包括如下步骤：第一，将电缆的电缆保护层置于真空室中，进行抽气并抽至1×10-4Pa以上的真空度；第二，加热电缆保护层至120-150℃，并在整个涂层过程中保持此温度；第三，向真空室中充入氩气，保持真空室内压力为3.0×10-1Pa，向电缆保护层上施加-300V偏压，用磁控溅射技术完成铬涂层，磁控溅射靶上的功率密度为7～9W/cm2；第四，向真空室中充入六甲基二硅氧气体，通过阳极层离子束将此气体离化从而实现第一含硅类金刚石涂层的沉积，沉积时离子束上所施加的放电电压为1.2kV～1.8kV，放电电流20～30mA，被镀电缆保护层上施加-1,200V直流脉冲偏压，沉积涂层厚度1,200nm～1,300nm，沉积工艺过程中真空度保持在2.0×10-1Pa；第五，向真空室中充入六甲基二硅氧气体，通过阳极层离子束将此气体离化从而实现第二含硅类金刚石涂层的沉积，沉积时离子束上所施加的放电电压为1.2kV～1.8kV，放电电流20～30mA，被镀电缆保护层上施加-2,000V直流脉冲偏压，沉积涂层厚度800nm～1,000nm，沉积工艺过程中真空度保持在2.0×10-1Pa。其中所述第一层铬涂层为：三氧化二铬7-11份、氨基磺酸胍6-7份、碳纳米管20-23份、N，N'-二环己基碳酰亚胺3-8份、六氯环三磷腈4-11份、乙醇12-17份、硫脲1-2份、聚氯乙烯120-130份、聚甘油脂肪酸酯0.7-4.5份、硬酸酸锌0.1-0.7份、棕榈蜡2-7份、三异丙醇胺0.5-1份、8-羟基喹啉0.5-1份、溴酸钾溶液10-15份；其制备方法为：(1)将上述碳纳米管加入到其重量80-100倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3-4：1的96-98％的硫酸和87-90％的盐酸溶液组成，在50-60℃下超声17-20分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，70-76℃下真空干燥30-40分钟，得酸化碳纳米管；(2)将上述8-羟基喹啉加入到其重量18-20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入硬酸酸锌、棕榈蜡、三异丙醇胺、聚甘油脂肪酸酯、六氯环三磷腈、上述酸化碳纳米管重量的40-45％，送入80-86℃的水浴中，保温搅拌30-40分钟，出料，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得改性酸化碳纳米管；(3)取上述改性酸化碳纳米管，与硫脲、聚氯乙烯、三氧化二铬、氨基磺酸胍、N，N'-二环己基碳酰亚胺混合，加入到混合料重量7-8倍的50-90℃溴酸钾溶液中，超声100-120分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为120-127℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用乙醇洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥1-4h，得铬涂层。本专利技术的有益效果主要体现在：本专利技术的电缆保护层使用了铬涂层和含硅类金刚石(DLC-Si)涂层，内应力较小，使电缆保护层其他各层之间的结合力更好，具有高耐磨性能，保护电缆导电线心、绝缘层等，抗老化、耐风化、软化、不耐高温、阻燃烧等现象，因此确保电缆质量安全和使用安全，延长电缆使用期限。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1：一种电缆保护层阻燃的方法；本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电缆保护层阻燃的方法为电缆保护层表面涂覆一层涂层，所述涂层包括三层，所述涂层包括三层，由内至外依次为：附着于电缆保护层上的铬涂层；附着于所述铬涂层的第一含硅类金刚石涂层；附着于所述第一含硅类金刚石涂层上的第二含硅类金刚石涂层。进一步的，所述铬涂层，第一含硅类金刚石涂层和第二含硅类金刚石涂层的硬度依次增加。进一步的，所述铬涂层厚度为700纳米。进一步的，所述第一含硅类金刚石涂层厚度为1200纳米。进一步的，所述第二含硅类金刚石涂层厚度为800纳米。进一步的，所述涂层的厚度大于2微米。本专利技术还揭示了上述的电缆保护层的表面涂层处理方法，包括如下步骤：第一，将电缆的电缆保护层置于真空室中，进行抽气并抽至1×10Pa以上的真空度；第二，加热电缆保护层至120℃，并在整个涂层过程中保持此温度；第三，向真空室中充入氩气，保持真空室内压力为1.0×10Pa，向电缆保护层上施加-300V偏压，用磁控溅射技术完成铬涂层，磁控溅射靶上的功率密度为7W/cm2；第四，向真空室中充入六甲基二硅氧气体，通过阳极层离子束将此气体离化从而实现第一含硅类金刚石涂层的沉积，沉积时离子束上所施加的放电电压为1.2kV，放电电流20mA，被镀电缆保护层上施加-1,200V直流脉冲偏压，沉积涂层厚度1,200nmnm，沉积工艺过程中真空度保持在2.0×10Pa；第五，向真空室中充入六甲基二硅氧气体，通过阳极层离子束将此气体离化从而实现第二含硅类金刚石涂层的沉积，沉积时离子束上所施加的放电电压为1.2kV，放电电流25mA，被镀电缆保护层上施加-2,000V直流脉冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆保护层阻燃的方法，其特征在于：电缆保护层阻燃的方法为电缆保护层表面涂覆一层涂层，所述涂层包括三层，由内至外依次为：附着于电缆保护层上的铬涂层；附着于所述铬涂层的第一含硅类金刚石涂层；附着于所述第一含硅类金刚石涂层上的第二含硅类金刚石涂层。

【技术特征摘要】
1.一种电缆保护层阻燃的方法，其特征在于：电缆保护层阻燃的方法为电缆保护层表面涂覆一层涂层，所述涂层包括三层，由内至外依次为：附着于电缆保护层上的铬涂层；附着于所述铬涂层的第一含硅类金刚石涂层；附着于所述第一含硅类金刚石涂层上的第二含硅类金刚石涂层。2.根据权利要求1所述的电缆保护层阻燃的方法，其特征在于：所述电缆保护层的表面涂层涂覆方法，包括如下步骤：第一，将电缆的电缆保护层置于真空室中，进行抽气并抽至1×10-4Pa以上的真空度；第二，加热电缆保护层至120-150℃，并在整个涂层过程中保持此温度；第三，向真空室中充入氩气，保持真空室内压力为3.0×10-1Pa，向电缆保护层上施加-300V偏压，用磁控溅射技术完成铬涂层，磁控溅射靶上的功率密度为7～9W/cm2；第四，向真空室中充入六甲基二硅氧气体，通过阳极层离子束将此气体离化从而实现第一含硅类金刚石涂层的沉积，沉积时离子束上所施加的放电电压为1.2kV～1.8kV，放电电流20～30mA，被镀电缆保护层上施加-1,200V直流脉冲偏压，沉积涂层厚度1,200nm～1,300nm，沉积工艺过程中真空度保持在2.0×10-1Pa；第五，向真空室中充入六甲基二硅氧气体，通过阳极层离子束将此气体离化从而实现第二含硅类金刚石涂层的沉积，沉积时离子束上所施加的放电电压为1.2kV～1.8kV，放电电流20～30mA，被镀电缆保护层上施加-2,000V直流脉冲偏压，沉积涂层厚度800nm～1,000nm，沉积工艺过程中真空度保持在2.0×10-1Pa。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡联合，王锃，徐经纬，
申请(专利权)人：安徽省通信产业服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34