一种聚氯乙烯压延膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚氯乙烯压延膜及其制备方法。该制备方法包括：1)将通用型聚氯乙烯树脂100份和消光型聚氯乙烯树脂1～30份的原料熔融混合，预塑化后，送到压延机进行压延，压延的步骤包括：i)将预塑化产品输送到压延机构，使预塑化产品通过压延辊，压延辊的温度为160～210℃，获得压延产品；ii)使用引离机构将压延产品从压延辊上剥离，并使压延产品依次经过第一引离辊组和第二引离辊组，第一引离辊组的温度为20～50℃，第二引离辊组的温度为60～100℃；iii)将步骤ii)的产品输送到冷却机构，使用冷却辊组对产品进行冷却处理。该方法制备的聚氯乙烯压延膜具有较高的雾度。

PVC calendering film and preparation method thereof

The invention relates to a PVC calendering film and a preparation method thereof. The preparation method comprises the following steps: 1) melting and mixing 100 parts of universal PVC resin and 1-30 parts of extinct PVC resin, pre-plasticizing them and sending them to the calender for calendering. The calendering steps include: 1) conveying the pre-plasticized products to the calender, so that the pre-plasticized products pass through the calender roll, and the calender roll temperature is 160. Calendering products are obtained at 210 C. ii) The calendering products are stripped from the calendering rolls by an introduction mechanism, and the calendering products pass through the first and second introduction rolls in turn. The temperature of the first introduction rolls is 20 50 and the temperature of the second introduction rolls is 60 100 C. Use cooling rolls to cool the products. The PVC calendering film prepared by this method has high haze.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯压延膜及其制备方法
本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种聚氯乙烯压延膜及其制备方法。
技术介绍
压延成型(calenderingmolding)是一种专用于热塑性塑料的一次成型技术，其基本成型原理是，先用各种塑炼设备将成型物料加热熔融塑化，然后使已塑化的熔体通过一系列相向旋转的辊筒间隙，使之经受挤压与延展作用成为平面状的连续塑性体，再经过冷却定型和适当的后处理即得到膜、片类塑料制品。各种热塑性塑料原则上均可采用压延成型技术，目前用量最大的压延塑料品种是聚氯乙烯，其次是聚乙烯、聚丙烯、改性聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和醋酸纤维素等塑料。用压延技术制造的主要产品是薄膜、片材和人造革，例如厚度为0.05-0.5mm的软质聚氯乙烯薄膜、还例如厚度为0.3～0.7mm的硬质聚氯乙烯片材。一个制备压延膜的方法可以包括：压延前的成型物料准备、压延成型和压延物的定型与后处理三个阶段。压延制品生产线也可由各种备料辅机、压延机和各种冷却定型与后处理辅机三部分组成。备料辅机，可以包括配制与塑化物料和向压延机供料的料仓、料斗、计量器、开炼机、密炼机和塑化挤出机。压延机可以包括多个相对运动的压延辊。物料可在两个辊筒之间的间隙内受到钳取力从而被引入辊。压延机还可包括引离辊组，引离辊组的作用是从压延机辊筒上均匀而无皱折地剥离已成型的薄膜，同时对制品进行一定的拉伸。引离辊组可设置于压延机辊筒出料的前方，距离最后一个压延辊筒75～150ram，可为中空式，内部可通蒸汽加热。压延机还可以包括冷却装置，冷却装置起到使制品冷却定型的作用。冷却装置可由4～8只冷却辊组筒组成。
技术实现思路
本公开提供一种聚氯乙烯压延膜的制备方法，包括：1)将原料熔融混合：按重量计，原料含有：通用型聚氯乙烯树脂100份；消光型聚氯乙烯树脂1～30份(例如1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30份)；2)对步骤1)的产品进行预塑化，获得预塑化产品；3)将预塑化产品输送到压延机进行压延；压延机包括压延机构和引离机构，压延机构包括多个压延辊，引离机构包括第一引离辊组和第二引离辊组；压延的步骤包括：i)将预塑化产品输送到压延机构，使预塑化产品通过压延辊，压延辊的温度为160～210℃(例如170℃、180℃、190℃或200℃)，获得压延产品；ii)使用引离机构将压延产品从压延辊上剥离，并使压延产品依次经过第一引离辊组和第二引离辊组，第一引离辊组的温度为20～50℃(例如30℃、40℃或50℃)，第二引离辊组的温度为60～100℃(例如70、80、90℃)。在一些实施方案中，原料中聚氯乙烯的含量为70wt％以上，例如80wt％以上，例如90％以上。在一些实施方案中，原料含有消光型聚氯乙烯树脂1～5份，5～10份，10～15份，15～20份，20～25份，25～30份或3～8份。在一些实施方案中，压延机构包括2、3、4或5个压延辊。在一些实施方案中，压延机构包括依次相邻的第一压延辊、第二压延辊、第三压延辊、第四压延辊和第五压延辊：第一压延辊温度为180～190℃；第二压延辊温度为185～195℃；第三压延辊温度为190～200℃；第四压延辊温度为200～210℃；第五压延辊温度为170～180℃。在一些实施方案中，压延辊的转动线速度为15～30m/min(例如20m/min、25m/min)。在一些实施方案中，引离辊组由一个或多个引离辊组成，例如仅由一个引离辊组成，再例如由2个、3个或4个相邻的引离辊组成。一个引离辊组内的引离辊具有基本相同的温度。在一些实施方案中，物料依次通过第一引离辊组，第二引离辊组，可选地，第三引离辊组，可选地，第四引离辊组，可选地，第五引离辊组。在一些实施方案中，各引离辊的转速为30～60m/min(例如40m/min、50m/min)。在一些实施方案中，引离辊的转速大于压延辊，例如比压延辊转速高至少10m/min。在一些实施方案中，引离机构还包括第三引离辊组，第三引离辊组的温度为75～95℃，步骤ii)中，使用引离机构将压延产品从压延辊上剥离，并使压延产品依次经过第一引离辊组、第二引离辊组和第三引离辊组。在一些实施方案中，引离机构还包括第四引离辊组，第四引离辊组的温度为60～70℃，步骤ii)中，使用引离机构将压延产品从压延辊上剥离，并使压延产品依次经过第一引离辊组、第二引离辊组、第三引离辊组和第四引离辊组。在一些实施方案中，原料还含有稳定剂1～5份。在一些实施方案中，原料还含有润滑剂0.5～5份，例如0.5～2份。在一些实施方案中，原料还含有加工助剂1～5份。在一些实施方案中，原料还含有增强剂5～15份。在一些实施方案中，原料还含有纳米无机物粉末1～10份，例如3～8份。在一些实施方案中，稳定剂包括硫醇甲基锡。在一些实施方案中，润滑剂选自脂肪族二羧酸酯和硬脂酸；在一些实施方案中，加工助剂包括甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物。在一些实施方案中，增强剂包括丁二烯与甲基丙烯酸价值和丙乙烯的共聚物。在一些实施方案中，纳米无机物粉末包括纳米二氧化硅，例如气相法纳米二氧化硅。在一些实施方案中，通用型聚氯乙烯树脂的平均聚合度为600～1000。在一些实施方案中，通用型聚氯乙烯树脂的平均聚合度为600～700、700～800、800～900或900～1000。在一些实施方案中，通用型聚氯乙烯树脂的K值为55～65，例如57～60。在一些实施方案中，消光型聚氯乙烯树脂的K值为55～65，例如57～60。在一些实施方案中，通用型聚氯乙烯树脂的表观密度为0.5～0.7g/ml，例如0.6g/ml。在一些实施方案中，消光型聚氯乙烯树脂的表观密度为0.5～0.7g/ml，例如0.6g/ml。在一些实施方案中，通用型聚氯乙烯树脂选自：韩华化学(宁波)有限公司生产的HG800型号的聚氯乙烯树脂和台塑工业(宁波)有限公司生产的S60型号的聚氯乙烯树脂。在一些实施方案中，通用型聚氯乙烯树脂为国家标准《BG/T5761-2006悬浮法通用型聚氯乙烯树脂》中记载的SG6、SG7、SG8或SG9型聚氯乙烯树脂。在一些实施方案中，聚氯乙烯压延膜的厚度为0.01～10mm，例如0.01～1mm，例如0.03～0.6mm，例如0.01～0.1mm，例如0.05～0.2mm。在一些实施方案中，制备方法不包括在膜表面压制磨砂纹路的步骤。在一些实施方案中，压延机还包括冷却机构，冷却机构用于冷却引离机构输出的产品。在一些实施方案中，聚氯乙烯压延膜制备方法还包括：iii)将步骤ii)的产品输送到冷却机构进行冷却处理；可选地，冷却机构包括一个或多个冷却辊组。本公开又一方面提供一种聚氯乙烯压延膜，由本公开任一项的方法制备获得。本公开的聚氯乙烯压延膜是一种新产品，其在以下一个或多个方面具有优于现有聚氯乙烯压延膜的性能：(1)耐刮花性好，例如在3H硬度下没有明显刮花；(2)抗黏附油墨性能好，例如在本公开记载的黏附实验中300小时以上不黏附油墨；(3)透明度高，例如透明度为88～92％；(4)雾度适中，例如雾度为20％～30％。在一些实施方案中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯压延膜的制备方法，包括：1)将原料熔融混合：按重量计，所述原料含有：通用型聚氯乙烯树脂100份；消光型聚氯乙烯树脂1～30份；2)对步骤1)的产品进行预塑化，获得预塑化产品；3)将预塑化产品输送到压延机进行压延；所述压延机包括压延机构和引离机构，所述压延机构包括多个压延辊，所述引离机构包括第一引离辊组和第二引离辊组；所述压延的步骤包括：i)将预塑化产品输送到压延机构，使预塑化产品通过压延辊，压延辊的温度为160～210℃，获得压延产品；ii)使用引离机构将压延产品从压延辊上剥离，并使压延产品依次经过第一引离辊组和第二引离辊组，第一引离辊组的温度为20～50℃，第二引离辊组的温度为60～100℃。

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯压延膜的制备方法，包括：1)将原料熔融混合：按重量计，所述原料含有：通用型聚氯乙烯树脂100份；消光型聚氯乙烯树脂1～30份；2)对步骤1)的产品进行预塑化，获得预塑化产品；3)将预塑化产品输送到压延机进行压延；所述压延机包括压延机构和引离机构，所述压延机构包括多个压延辊，所述引离机构包括第一引离辊组和第二引离辊组；所述压延的步骤包括：i)将预塑化产品输送到压延机构，使预塑化产品通过压延辊，压延辊的温度为160～210℃，获得压延产品；ii)使用引离机构将压延产品从压延辊上剥离，并使压延产品依次经过第一引离辊组和第二引离辊组，第一引离辊组的温度为20～50℃，第二引离辊组的温度为60～100℃。2.根据权利要求1所述的制备方法，所述压延机构包括2、3、4或5个压延辊。3.根据权利要求1所述的制备方法，所述压延机构包括依次相邻的第一压延辊、第二压延辊、第三压延辊、第四压延辊和第五压延辊：第一压延辊温度为180～190℃；第二压延辊温度为185～195℃；第三压延辊温度为190～200℃；第四压延辊温度为200～210℃；第五压延辊温度为170～180℃。4.根据权利要求1所述的制备方法，所述压延辊的转动线速度为15～30m/min。5.根据权利要求1所述的制备方法，所述引离辊组包括一个或多个引离辊，各引离辊的转速为30～60m/min。6.根据权利要求1所述的制备方法，所述引离机构还包括第三引离辊组，第三引离辊组的温度为75～95℃，所述步骤ii)中，使用引离机构将压延产品从压延辊上剥离，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，吴正海，王瑞珍，
申请(专利权)人：中国集邮总公司，江苏金材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11