烧结机烟气综合脱硝装置制造方法及图纸

本发明专利技术属一种烧结机烟气综合脱硝装置，其特点是：在主烟道内设有内烟道，内烟道前端设有前固定封板，其后端设有后固定封板，之间有内烟道支架；在高温段主烟道一侧，设有1‑5个高温烟道口，汇集连通至高温烟道，烟道口上固有百叶挡板，高温烟道由支架支撑，与SCR反应器顶部相连通，SCR反应器底管与主烟道相连通，主烟道与脱硫塔相连通，在主烟道上设有抽风机、臭氧喷吹区和臭氧混合反应区。该装置，高温段烟气直接引出，与氨气进入SCR反应器脱硝，再经臭氧脱硝，可实现全烟气中NOx的超低排放，是较理想的烧结机烟气综合脱硝装置。

Comprehensive denitration device for sintering machine flue gas

The invention belongs to a sintering machine flue gas comprehensive denitrification device, which is characterized by: an internal flue is arranged in the main flue, a front fixed sealing plate is arranged at the front end of the internal flue, and a rear fixed sealing plate is arranged at the back end, and an internal flue bracket is arranged between the two; at the side of the main flue in the high temperature section, 1_5 high temperature flue ports are arranged to converge and connect to the high temperature flue and the flue channel. A shutter baffle is inherent in the mouth, a high-temperature flue is supported by a support, and is connected with the top of the SCR reactor. The bottom pipe of the SCR reactor is connected with the main flue, and the main flue is connected with the desulfurization tower. In this device, the flue gas of high temperature section is directly drawn out, and ammonia gas enters SCR reactor to denitrify, and then ozone to denitrify. It can realize the ultra-low emission of NOx in the whole flue gas. It is an ideal sintering machine flue gas comprehensive denitrification device.

【技术实现步骤摘要】
烧结机烟气综合脱硝装置
本专利技术涉及烧结机烟气处理设备，是一种烧结机烟气综合脱硝装置。
技术介绍
目前，烧结机脱硝大都采用SCR脱硝，这种方法脱硝效果虽然不错，但是SCR脱硝要求烟气在300℃以上，烧结混合烟气温度低，约只有120-150℃左右，所以有的采用煤气加热后再换热升温的方式升温。这种加热方法所需的设备都很庞大，投资大，占地面积大，运行维护费用高。2017年中国专利ZL201720170462.7，公开了一种《烧结机SCR脱硝系统》，取高温段烟气进行SCR脱硝，这个虽然工艺很好，但是，仅选择高温段脱硝难以实现全烟气中NOx的超低排放，另外，其每根烟管上都有一个阀门，烟气温度高，阀门易损坏，又不易维修和更换。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烧结机烟气综合脱硝装置，以解决现有加热方法设备都很庞大，占地面积大，投资大，运转成本高；烧结机SCR脱硝系统，难以实现全烟气中NOx的超低排放，其每根烟管上都有一个阀门，烟气温度高，阀门易损坏，又不易维修和更换的问题。本专利技术的目的是这样实现的：该烧结机烟气综合脱硝装置，包括：烧结机主烟道、内烟道、侧烟管、制氨系统、SCR反应器、抽风机、制臭氧设备、臭氧喷吹区、臭氧混合反应区、臭氧设备、脱硫塔和卸灰装置。其特点是：在主烟道内设有内烟道，内烟道前端设有前固定封板，其后端设有后固定封板，之间有内烟道支架；在侧烟管4-15之间的高温段主烟道一侧，设有1-5个高温烟道口，汇集连通至高温烟道，每个烟道口上固有百叶挡板，高温烟道由支架支撑，与SCR反应器顶部相连通，SCR反应器底管与主烟道相连通，主烟道与脱硫塔相连，在主烟道上设有抽风机、臭氧喷吹区和臭氧混合反应区。工作原理：高温烟气经百叶挡板，除去大颗粒灰尘，沿高温烟道与氨气混合，进入SCR反应器，经脱硝后与引燃段和冷却段烟气混合，经抽风机沿主烟道进入臭氧喷吹区和臭氧混合反应区，烟气中的低价态NOx被氧化成易溶于水的高价态NOx，进入脱硫塔与氢氧化钙反应，烟气中的NOx在脱硫塔中吸收去除后，经脱硫塔烟囱排出。引燃段，是指烧结机左右两侧的侧烟管第1-3根；高温段，是指烧结机左右两侧的侧烟管第4-15根；冷却段，是指烧结机左右两侧的侧烟管第16-23根。百叶挡板的百叶与垂直轴线夹角为45°-60°。该专利技术与现有技术相比具有以下优点：(1)高温段烟气直接引出，进入SCR反应器脱硝，不用煤气加热，较加热方法工艺简单，节省加热设备，占地面积小、投资少、能耗低、运转成本低；(2)较烧结机SCR脱硝系统，省掉了阀门，解决了阀门易损坏，又不易维修更换，难以实现全烟气中NOx的超低排放问题。附图说明图1是，烧结机烟气综合脱硝装置结构示意图；图2是，A-A剖视图。具体实施方式图1中：烧结机主烟道1、内烟道4、侧烟管2，侧烟管分左右两侧，每侧有23根，1-3为引燃段，4-15为高温段，16-23为冷却段，制氨系统6、SCR反应器8、抽风机14、制臭氧设备12、臭氧喷吹区9、臭氧混合反应区10、脱硫塔11和卸灰装置16。这些与现有技术完全相同，所不同的是：在主烟道内设有内烟道4，内烟道前端设有前固定封板3，在内烟道末端设有后固定封板5，之间有内烟道支架17，在侧烟管4至15之间的高温段主烟道一侧，设有1-5个高温烟道口，汇集连通至高温烟道7，每个烟道口上固有百叶挡板18，百叶与垂直轴线夹角为45°-60°。高温烟道由支架15支撑与SCR反应器顶部相连通，制氨系统与高温烟道相连通，引入的NH3与高温烟气混合进入SCR反应器，底管与主烟道相连通，侧烟管1-3引燃段和16-23冷却段与主烟道1相连通，在主烟道上设有抽风机14、臭氧喷吹区9、臭氧混合反应区10，主烟道与脱硫塔11相连通。高温烟气在抽风机的作用下，沿高温烟道7进入SCR反应器，70-80％的NOx被脱去，然后与引燃段和冷却段低温混合烟气13混合，沿内烟道进入臭氧喷吹区，臭氧混合反应区，烟气中的低价NOx被氧化成易溶于水的高价NOx，进入脱硫塔与氢氧化钙反应，从而达到烟气综合脱硝的目的，脱硝后的净烟气从脱硫塔烟囱排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机烟气综合脱硝装置，包括：烧结机主烟道(1)、内烟道(4)、侧烟管(2)、制氨系统(6)、SCR反应器(8)、抽风机(14)、臭氧喷吹区(9)、臭氧混合反应区(10)、制臭氧设备(12)、脱硫塔(11)和卸灰装置(16)。其特征在于：在主烟道内设有内烟道，内烟道前端设有前固定封板(3)，其后端设有后固定封板(5)，之间有内烟道支架(17)；在侧烟管4至15之间的高温段主烟道一侧，设有1‑5个高温烟道口，汇集连通至高温烟道(7)，每个烟道口上固有百叶挡板(18)，高温烟道由支架(15)支撑，与SCR反应器顶部相连通，SCR反应器底管与主烟道(1)相连通，主烟道与脱硫塔相连通，在主烟道(1)上设有抽风机、臭氧喷吹区和臭氧混合反应区。

【技术特征摘要】
1.一种烧结机烟气综合脱硝装置，包括：烧结机主烟道(1)、内烟道(4)、侧烟管(2)、制氨系统(6)、SCR反应器(8)、抽风机(14)、臭氧喷吹区(9)、臭氧混合反应区(10)、制臭氧设备(12)、脱硫塔(11)和卸灰装置(16)。其特征在于：在主烟道内设有内烟道，内烟道前端设有前固定封板(3)，其后端设有后固定封板(5)，之间有内烟道支架(17)；在侧烟管4至15之间的高温段主烟道一侧，设有1-5个高温烟道口，汇集连通至高温烟道(7)，每个烟道口上固有百叶挡板(18)，高温烟道由支架(15)支撑，与SCR反应器顶部相连通，SCR反应器底管与主...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞福林，
申请(专利权)人：卞福林，
类型：发明
国别省市：河北,13