【技术实现步骤摘要】
一种内转子式旋转变压器
本技术涉及电气领域,尤其涉及一种内转子式旋转变压器。
技术介绍
旋转式变压器可以分为外转子式和内转子式,现有的旋转式变压器,大多采用正弦集中绕组,每一个定子齿上都绕有不同匝数励磁绕组、正弦绕组和余弦绕组,就会出现正弦绕组绕在余弦绕组的外面或者余弦绕组绕在正弦绕组的外面,这样正弦绕组和余弦绕组的直径出现大小偏差,导致余弦绕组绕在正弦绕组电气参数如直流电阻、短开路阻抗、波形包络线高出现偏差,同时每一个定子齿上都绕有3层绕组,材料用料增加,绕制时间延长。效率降低。
技术实现思路
本技术旨在至少克服上述缺陷之一提供一种内转子式旋转变压器,可以使得各相输出绕组的匝数和绕组元件直径完全相同,减少绕线机圆周旋转动作,提高绕制效率。为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:本技术的一个方面提供了一种内转子式旋转变压器,包括:转子部件10,转子部件10为圆形,并在圆周处均匀设置N个凸极101,其中,N∈[1,128];定子部件20,定子部件20为环形,在定子部件20的内环处设置4N个绕组部201;其中,转子部件10设置在定子部件20内部,且呈同轴心;其中,每个绕组部(201)上都绕有励磁绕组,相临两个绕组部(201)上励磁绕组绕向相反,正弦绕组、余弦绕组隔齿反向绕在绕组部(201)上。另外,凸极101的个数为4个,绕组部201的个数为16个。另外,每个绕组部201的绕组总匝数相同。由上述本技术提供的技术方案可以看出,通过本技术提供的内转子式旋转变压器,令定子部件上设置的绕组部为转子部件上设置的凸极个数的4倍,使得输出绕组隔齿反绕,减少绕线机圆周旋转动 ...
【技术保护点】
1.一种内转子式旋转变压器,含有三种绕组,分别为励磁绕组、正弦绕组和余弦绕组,其特征在于,包括:转子部件(10),所述转子部件(10)为圆形,并在圆周处均匀设置N个凸极(101),其中,N∈[1,128];定子部件(20),所述定子部件(20)为环形,在所述定子部件(20)的内环处设置4N个绕组部(201);所述转子部件(10)设置在所述定子部件(20)内部,且呈同轴心;其中,每个绕组部(201)上都绕有励磁绕组,相临两个绕组部(201)上励磁绕组绕向相反,正弦绕组、余弦绕组隔齿反向绕在绕组部(201)上。
【技术特征摘要】
1.一种内转子式旋转变压器,含有三种绕组,分别为励磁绕组、正弦绕组和余弦绕组,其特征在于,包括:转子部件(10),所述转子部件(10)为圆形,并在圆周处均匀设置N个凸极(101),其中,N∈[1,128];定子部件(20),所述定子部件(20)为环形,在所述定子部件(20)的内环处设置4N个绕组部(201);所述转子部件(10)设置在所述定子部件(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄燕,王咏涛,
申请(专利权)人:常州华旋传感技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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