拖链电缆组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术设计一种拖链电缆组装装置，通过在装置中设置平行的挡板，在挡板之间放置用于放置拖链底座导槽和容纳电缆的置线槽，电缆一端被固定，在拖链底座内部拉直后另一端置于置线槽内，该装置装置还设有立柱，立柱顶端固定有夹钳固定座，方便拖链电缆的弯曲组装，结构简单，组装方便，有利于拖链电缆弯曲时，电缆之间不交叉重叠。

【技术实现步骤摘要】
拖链电缆组装装置
本技术属于拖链电缆领域，特别涉及一种拖链电缆的组装装置。
技术介绍
在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中，对电缆形成保护，并且电缆还能随拖链实现来回移动，这种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用电缆便叫拖链电缆。拖链电缆在工业电子系统,自动生成线，仓储设备，机器人，消防系统，起重机，数控机床和冶金工业等领域都起着举足轻重的作用。拖链电缆一般具有以下要求：电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列；请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动首先，线不能交叉，只能平行，其次，在运用中拖链电缆具有一定的弯曲弧度，并不是直线，因此需要一段固定，另一端弯曲，弯曲规程中通常容易将电缆搅在一起，这是实际应用过程中不允许的，组装过程中如何保证电缆不交叉重叠，是亟待解决的重要问题。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种拖链电缆组装装置，其结构简单，操作方便，有效避免拖链电缆在组装时电缆交叉重叠的问题。为解决上述技术问题，本技术的具体技术方案如下：一种拖链电缆组装装置，包括两根平行的第一纵向主干和第二纵向主干，所述第一纵向主干和所述第二纵向主干一端被第一横向主干连接在一起，所述第一纵向主干和所述第二纵向主干另一端被第二横向主干连接在一起；所述第一纵向主干和所述第二纵向主干之间平行设置有若干支撑横梁，所述支撑横梁的两端分别与所述第一纵向主干和所述第二纵向主干固定连接；所述第一纵向主干上表面间隔设有若干外挡板；所述支撑横梁上表面设置有若干内挡板；在靠近所述第一横向主干方向处，所述外挡板和所述内挡板之间还设置有置线槽；支撑所述置线槽靠近所述第二横向主干方向的置线槽端口的支撑横梁，与靠近所述第二横向主干方向的相邻的支撑横梁之间设置有一立柱底座；立柱底座两端分别固定在所述第一纵向主干和所述第二纵向主干上；所述立柱底座上固定连接有立柱，所述立柱顶端固定有用于固定电缆夹钳的夹钳固定座；所述立柱底座和所述置线槽端口的支撑横梁之间可以纵向设置两根平行的第一支撑躯干和第二支撑躯干，在所述第二横向主干一端，临接有固定平台；所述固定平台10固定有多个夹住电缆端口的夹具。具体的，夹钳固定座为L型板。具体的，所述固定平台和所述电缆在同一个平面。本技术的有益技术效果是：结构简单，组装方便，有利于拖链电缆弯曲时，电缆之间不交叉重叠。附图说明图1为本技术拖链电缆组装装置的第一具体部位的结构示意图。图2为本技术拖链电缆组装装置的第二具体部位的结构示意图。其中：1-第一纵向主干；2-第二纵向主干；21-第一横向主干；22-第二横向主干；3-外挡板；4-支撑横梁；5-内挡板；6-第一支撑躯干；7-置线槽；8-第二支撑躯干；9-立柱；91-夹钳固定座；92-立柱底座；10-固定平台；11-夹具；12-电缆；13-导槽。具体实施方式为使本使用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本使用新型的具体实施方式进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本使用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，也不是对本使用新型的限制。结合图1-2，一种拖链电缆组装装置，包括两根平行的第一纵向主干1和第二纵向主干2，第一纵向主干1和第二纵向主干2一端被第一横向主干21连接在一起，第一纵向主干1和第二纵向主干2另一端被第二横向主干22连接在一起；第一纵向主干1和第二纵向主干2之间平行设置有若干支撑横梁4，支撑横梁4的两端分别与第一纵向主干1和第二纵向主干2固定连接；第一纵向主干1上表面间隔设有若干外挡板3，支撑横梁4上表面设置有若干内挡板5，所述外挡板3和内挡板5之间放置组装拖链的导槽13，所述外挡板3和内挡板5对拖链组装的导槽13进行限位，内挡板5也可以不设置在支撑横梁4的中央部位，只要能够将导槽13进行限位即可，通常在组装拖链电缆时，导槽13放置于外挡板3和内挡板5之间，拖链底座放置于的导槽13内开始组装。在靠近第一横向主干21方向处，外挡板3和内挡板5之间还设置有置线槽7，放置置线槽7靠近第二横向主干22方向的置线槽7端口的支撑横梁4，与沿着第二横向主干22方向的相邻的支撑横梁4之间设置有立柱底座92，立柱底座92两端分别固定在第一纵向主干1和第二纵向主干2上，立柱底座92上固定连接有立柱9，立柱9的长度根据情况设置，立柱9顶端固定有用于固定电缆夹钳的夹钳固定座91，夹钳固定座91可以为L型板。此外，立柱底座92和置线槽7靠近第二横向主干22方向的支撑横梁4之间可以纵向设置两根平行的第一支撑躯干6和第二支撑躯干8，第一支撑躯干6用于支撑拖链。结合图2，在第二横向主干22一端，临接有固定平台10，固定平台10的高度最好以和电缆12在同一个平面为宜。固定平台10固定有多个夹具11，用于夹住电缆12的一端端口，每个夹具11夹住一根电缆12。根据本技术的技术方案，拖链电缆的具体组装过程如下：外挡板3和内挡板5之间放置导槽13，导槽13的两端分别截止于立柱底座92和第二横向主干22，于导槽13中放置拖链底座，拖链底座两端延伸至第二横向主干22和置线槽7靠近第二横向主干22方向的端口。固定平台10上的夹具11夹住电缆12的一端端口，电缆12在拖链底座内部延伸，将电缆12拉直，电缆12的另一端放置于置线槽7内；当所有线缆如上述平行放置完毕，将匹配的拖链上盖和拖链底座固定，形成拖链电缆，在拖链电缆的上方合上一固定盖，固定盖覆盖固定导槽13中的拖链，不让其随意活动，裸露第一支撑躯干6上的拖链，第一支撑躯干6，在立柱9顶端的夹钳固定座91固定好电缆夹钳，电缆夹板为现有技术中常用的夹钳，将裸露第一支撑躯干6上的拖链以及电缆12共同弯曲，靠近拖链的电缆12部分被夹钳夹住，并未完全夹紧，操作人员调整拖链内部的电缆，防止其交叉重叠，调整好后夹钳固定，卷好这端电缆，用扎带扎好。被夹具夹住的电缆同样卷起用扎带扎好，拖链电缆组装完毕。但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解的是对本专利包括的范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所做的任何的等同变更或者修饰，均落入本专利包括的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拖链电缆组装装置，包括两根平行的第一纵向主干和第二纵向主干，其特征在于：所述第一纵向主干和所述第二纵向主干一端被第一横向主干连接在一起，所述第一纵向主干和所述第二纵向主干另一端被第二横向主干连接在一起；所述第一纵向主干和所述第二纵向主干之间平行设置有若干支撑横梁，所述支撑横梁的两端分别与所述第一纵向主干和所述第二纵向主干固定连接；所述第一纵向主干上表面间隔设有若干外挡板；所述支撑横梁上表面设置有若干内挡板；在靠近所述第一横向主干方向处，所述外挡板和所述内挡板之间还设置有置线槽；支撑所述置线槽靠近所述第二横向主干方向的置线槽端口的支撑横梁，与靠近所述第二横向主干方向的相邻的支撑横梁之间设置有一立柱底座；立柱底座两端分别固定在所述第一纵向主干和所述第二纵向主干上；所述立柱底座上固定连接有立柱，所述立柱顶端固定有用于固定电缆夹钳的夹钳固定座；所述立柱底座和所述置线槽端口的支撑横梁之间可以纵向设置两根平行的第一支撑躯干和第二支撑躯干，在所述第二横向主干一端，临接有固定平台；所述固定平台固定有多个夹住电缆端口的夹具。

【技术特征摘要】
1.拖链电缆组装装置，包括两根平行的第一纵向主干和第二纵向主干，其特征在于：所述第一纵向主干和所述第二纵向主干一端被第一横向主干连接在一起，所述第一纵向主干和所述第二纵向主干另一端被第二横向主干连接在一起；所述第一纵向主干和所述第二纵向主干之间平行设置有若干支撑横梁，所述支撑横梁的两端分别与所述第一纵向主干和所述第二纵向主干固定连接；所述第一纵向主干上表面间隔设有若干外挡板；所述支撑横梁上表面设置有若干内挡板；在靠近所述第一横向主干方向处，所述外挡板和所述内挡板之间还设置有置线槽；支撑所述置线槽靠近所述第二横向主干方向的置线槽端口的支撑横...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏自泉，
申请(专利权)人：嘉兴艾讯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33