一种纸张分级烘干装置制造方法及图纸

技术编号:19269860 阅读:67 留言:0更新日期:2018-10-27 06:41
本实用新型专利技术公开了一种纸张分级烘干装置,包括操作台、烘干室和输送带,所述烘干室的内腔中从左到右按纸张进入的方向依次安装有烘缸、第一热风管和若干个冷却辊,所述烘缸的两侧均固定安装有加热辊,所述操作台的左、右两端分别安装有放卷轴和收卷轴,所述烘干室的外侧上顶端的从左到右依次固定安装有热风机、吸风机和过滤筒,所述烘干室的两端呈倒漏斗型结构,且顶端均固定连接有出气管,所述出气管、吸风机以及过滤筒通过导气管依次连通,所述热风机的出风口通过耐热导风管与第一热风管连通,所述第一热风管的底部通体开设有若干个出风孔。采用多级烘干的方式来对纸张进行加热烘干,与传统的单一的蒸汽烘干装置相比,提高了工作效率,而且干燥的更加均匀彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张分级烘干装置
本技术涉及纸张加工烘干
,具体为一种纸张分级烘干装置。
技术介绍
现有的竹纸厂,大多数是人工用竹竿架将湿纸晾在晾干棚中,利用自然风吹干,占地面积大,费时费力,而且遇到梅雨季节,长期的雨水天气会导致纸张发霉,使纸张无法使用,造成资源浪费。现有的烘干装置采用单一蒸汽进行烘干,烘干效果差,烘干速率低,而且烘干温度难以控制。因此有需要设计一种纸张分级烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸张分级烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸张分级烘干装置,包括操作台烘干室和输送带,所述烘干室设置在操作台的正上方,且底部与操作台焊接,所述输送带内嵌安装在操作台的上表面,所述烘干室的内腔中从左到右按纸张进入的方向依次安装有烘缸、第一热风管和若干个冷却辊,所述烘缸的两侧均固定安装有加热辊,所述操作台的左、右两端分别安装有放卷轴和收卷轴,所述烘干室的外侧上顶端的从左到右依次固定安装有热风机、吸风机和过滤筒,所述烘干室的两端呈倒漏斗型结构,且顶端均固定连接有出气管,所述出气管、吸风机以及过滤筒通过导气管依次连通,所述热风机的出风口通过耐热导风管与第一热风管连通,所述第一热风管的底部通体开设有若干个出风孔,所述烘干室的下端侧壁上开设有若干个均匀分布的通风孔,所述第一热风管的上方安装有第二热风管,所述第二热风管从烘干室的一端延伸至另一端。优选的,所述加热辊为电加热辊。优选的,所述第一热风管与输送带的表面距离为10到15厘米。优选的,所述第一热风管与冷却辊之间安装有挤压辊。优选的,所述出风孔的直径在2到3厘米之间。优选的,所述冷却辊不少于两个。优选的,所述热风机的进风口处安装有灰尘过滤网。优选的,所述第二热风管呈工字型结构且下底面开设有出风孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计合理,构思巧妙,首先通过加热辊来对纸张的表面进行预加热,然后在经烘缸进行进行一步的加热,经过烘缸加热后的纸张再经加热辊进行加热,最后在第一热风管的热风作用下,进行最后的烘干加热,使得干燥的更加彻底,采用多级烘干的方式来对纸张进行加热烘干,与传统的单一的烘干装置相比,提高了工作效率,而且干燥的更加均匀彻底,并将烘干过程中产生的蒸汽和废气进行吸附过滤,防止其对周围的环境造成污染,通过设置第二热风管,起到了扰流的作用,增加烘干室内空气的流速,加快烘干效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面示意图;图3为本技术第一热风管示意图;图4为本技术第二热风管示意图。图中:1操作台、2烘干室、3输送带、4烘缸、5第一热风管、6冷却辊、7加热辊、8放卷轴、9收卷轴、10热风机、11吸风机、12过滤筒、13出风孔、14出气管、15挤压辊、16通风孔、17第二热风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种纸张分级烘干装置,包括操作台1、烘干室2和输送带3,烘干室2设置在操作台1的正上方且底部与操作台1焊接,输送带3内嵌安装在操作台1的上表面,烘干室2的内腔中从左到右按纸张进入的方向依次安装有烘缸4、第一热风管5和若干个冷却辊6,烘缸4的两侧均固定安装有加热辊7,加热辊7为电加热辊,便于控制加热温度,第一热风管5与输送带3的表面距离为10到15厘米,来对纸张表面进行热风干燥,第一热风管5与冷却辊6之间安装有挤压辊15,对烘干后的纸张进行挤压,使得表面平整,冷却辊6不少于两个,操作台1的左、右两端分别安装有放卷轴8和收卷轴9,烘干室2的外侧上顶端的从左到右依次固定安装有热风机10、吸风机11和过滤筒12,热风机10的进风口处安装有灰尘过滤网,来对空气中的灰尘进行过滤,防止对纸张的表面造成污染,烘干室2的两端呈倒漏斗型结构,且顶端均固定连接有出气管14,出气管14、吸风机11以及过滤筒12通过导气管依次连通,热风机10的出风口通过耐热导风管与第一热风管5连通,第一热风管5的底部通体开设有若干个出风孔13,出风孔13的直径在2到3厘米之间,烘干室2的下端侧壁上开设有若干个均匀分布的通风孔16,第一热风管5的上方安装有第二热风管17,第二热风管17从烘干室2的一端延伸至另一端,第二热风管17呈工字型结构且下底面开设有出风孔13。工作原理:首先通过加热辊7来对纸张的表面进行预加热,然后在经烘缸4进行进行一步的加热,经过烘缸4加热后的纸张再经加热辊7进行加热,最后在第一热风管5的热风作用下,进行最后的烘干加热,使得干燥的更加彻底,采用多级烘干的方式来对纸张进行加热烘干,与传统的单一的烘干装置相比,提高了工作效率,而且烘干的更加的均匀彻底,并通过吸风机11以及过滤筒12,将烘干过程中产生的蒸汽和废气进行吸附过滤,防止其对周围的环境造成污染,而第二热风管17则起到了扰流的作用,增加烘干室2内空气的流动速率,提高干燥效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张分级烘干装置,包括操作台(1)、烘干室(2)和输送带(3),其特征在于:所述烘干室(2)设置在操作台(1)的正上方,且底部与操作台(1)焊接,所述输送带(3)内嵌安装在操作台(1)的上表面,所述烘干室(2)的内腔中从左到右按纸张进入的方向依次安装有烘缸(4)、第一热风管(5)和若干个冷却辊(6),所述烘缸(4)的两侧均固定安装有加热辊(7),所述操作台(1)的左、右两端分别安装有放卷轴(8)和收卷轴(9),所述烘干室(2)的外侧上顶端的从左到右依次固定安装有热风机(10)、吸风机(11)和过滤筒(12),所述烘干室(2)的两端呈倒漏斗型结构,且顶端均固定连接有出气管(14),所述出气管(14)、吸风机(11)以及过滤筒(12)通过导气管依次连通,所述热风机(10)的出风口通过耐热导风管与第一热风管(5)连通,所述第一热风管(5)的底部通体开设有若干个出风孔(13),所述烘干室(2)的下端侧壁上开设有若干个均匀分布的通风孔(16),所述第一热风管(5)的上方安装有第二热风管(17),所述第二热风管(17)从烘干室(2)的一端延伸至另一端。

【技术特征摘要】
1.一种纸张分级烘干装置,包括操作台(1)、烘干室(2)和输送带(3),其特征在于:所述烘干室(2)设置在操作台(1)的正上方,且底部与操作台(1)焊接,所述输送带(3)内嵌安装在操作台(1)的上表面,所述烘干室(2)的内腔中从左到右按纸张进入的方向依次安装有烘缸(4)、第一热风管(5)和若干个冷却辊(6),所述烘缸(4)的两侧均固定安装有加热辊(7),所述操作台(1)的左、右两端分别安装有放卷轴(8)和收卷轴(9),所述烘干室(2)的外侧上顶端的从左到右依次固定安装有热风机(10)、吸风机(11)和过滤筒(12),所述烘干室(2)的两端呈倒漏斗型结构,且顶端均固定连接有出气管(14),所述出气管(14)、吸风机(11)以及过滤筒(12)通过导气管依次连通,所述热风机(10)的出风口通过耐热导风管与第一热风管(5)连通,所述第一热风管(5)的底部通体开设有若干个出风孔(13),所述烘干室(2)的下端侧壁上开设有若干个均匀分布的通风孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志明
申请(专利权)人:东莞市汇隆特种纸业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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