一种陶瓷压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷压缩机，包括底座和机筒，活塞的一端安装有减震橡胶垫，活塞的另一端连接有连接杆，连接杆的外部环绕设置有减震弹簧，减震弹簧的底部设置有刮油环，且刮油环位于连接杆的外侧，连接杆的一端安装有曲轴，机筒内的底部安装有运动腔室，机筒的内壁上设置有保护层。本实用新型专利技术通过在活塞的一端安装有减震橡胶垫，能够减轻活塞在进行伸缩运动时产生的震动，接杆的外部环绕设置有减震弹簧，能够减轻连接杆伸缩运动时产生的震动，减轻了压缩机内产生的震动，防止长久运行对压缩机内部结构造成损害，且在机筒的内壁上设置有由石棉材料制作而成的保护层，能够使压缩机具有抗腐蚀性能，便于长久的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷压缩机
本技术涉及一种压缩机，特别涉及一种陶瓷压缩机。
技术介绍
压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，而一般的压缩机在长久运行过后，容易因震动过大，造成压缩机的结构受损，不便于压缩机的长久使用，且压缩机不具有抗腐蚀的性能，使用寿命较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷压缩机，能够减轻压缩机内产生的震动，防止长久运行对压缩机内部结构造成损害，且使压缩机具有抗腐蚀性能，便于长久的使用。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种陶瓷压缩机，包括底座和机筒，所述底座的顶部安装有机筒，所述机筒的顶部安装有吸气阀，所述吸气阀的一侧安装有排气阀，且吸气阀与排气阀处于同一水平面，所述吸气阀的底部安装有气缸，所述气缸的内部开设有容纳腔，所述气缸的一侧开设有进油口，所述气缸的另一侧开设有出油口，所述容纳腔的内部安装有活塞，所述活塞的一端安装有减震橡胶垫，所述活塞的另一端连接有连接杆，所述连接杆的外部环绕设置有减震弹簧，所述减震弹簧的底部设置有刮油环，且刮油环位于连接杆的外侧，所述连接杆的一端安装有曲轴，所述机筒内的底部安装有运动腔室，且曲轴的一端延伸至运动腔室内安装有压缩件，所述机筒的内壁上设置有保护层。作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞通过连接杆与曲轴传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸由陶瓷纤维材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述保护层由石棉材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述压缩件为弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在活塞的一端安装有减震橡胶垫，能够减轻活塞在进行伸缩运动时产生的震动，接杆的外部环绕设置有减震弹簧，能够减轻连接杆伸缩运动时产生的震动，减轻了压缩机内产生的震动，防止长久运行对压缩机内部结构造成损害，且在机筒的内壁上设置有由石棉材料制作而成的保护层，能够使压缩机具有抗腐蚀性能，便于长久的使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、底座；2、机筒；3、吸气阀；4、排气阀；5、气缸；6、容纳腔；7、进油口；8、出油口；9、活塞；10、减震橡胶垫；11、连接杆；12、减震弹簧；13、刮油环；14、曲轴；15、运动腔室；16、压缩件；17、保护层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示，本技术提供一种陶瓷压缩机，包括底座1和机筒2，底座1的顶部安装有机筒2，机筒2的顶部安装有吸气阀3，用于吸入气体，吸气阀3的一侧安装有排气阀4，用于排出气体，且吸气阀3与排气阀4处于同一水平面，吸气阀3的底部安装有气缸5，用于带动活塞9的运动，气缸5的内部开设有容纳腔6，气缸5的一侧开设有进油口7，用于为气缸5提供动力源，气缸5的另一侧开设有出油口8，容纳腔6的内部安装有活塞9，活塞9的一端安装有减震橡胶垫10，能够减轻活塞9在进行伸缩运动时产生的震动，活塞9的另一端连接有连接杆11，连接杆11的外部环绕设置有减震弹簧12，能够减轻连接杆11伸缩运动时产生的震动，减震弹簧12的底部设置有刮油环13，且刮油环13位于连接杆11的外侧，用于刮除连接杆11表面的油渍，连接杆11的一端安装有曲轴14，用于带动压缩件16在运动腔室15内进行压缩气体体积，机筒2内的底部安装有运动腔室15，且曲轴14的一端延伸至运动腔室15内安装有压缩件16，机筒2的内壁上设置有保护层17。进一步的，活塞9通过连接杆11与曲轴14传动连接，活塞9能够通过连接杆11带动曲轴14进行伸缩运动。气缸5由陶瓷纤维材料制作而成，陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用，能够加强气缸5的抗震性能，且减轻了压缩机的整体重量。保护层17由石棉材料制作而成，石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料，且耐化学和热侵蚀，能够加强压缩机的抗腐蚀性能，便于压缩机的长久使用。压缩件16为弧形，弧形的压缩件16方便在运动腔室15内进行圆周运动，便于压缩气体。具体的，在吸气阀3吸入气体，气缸5的内部开设有容纳腔6，气缸5的一侧开设有进油口7，用于为气缸5提供动力源，气缸5带动活塞9在容纳腔6内进行运动，活塞9的一端安装有减震橡胶垫10，能够减轻活塞9在进行伸缩运动时产生的震动，活塞9的另一端连接有连接杆11，连接杆11的外部环绕设置有减震弹簧12，能够减轻连接杆11伸缩运动时产生的震动，减震弹簧12的底部设置有刮油环13，且刮油环13位于连接杆11的外侧，用于刮除连接杆11表面的油渍，连接杆11的一端安装有曲轴14，用于带动压缩件16在运动腔室15内进行压缩气体体积，机筒2的内壁上设置有保护层17，能够加强压缩机的抗腐蚀性能，便于压缩机的长久使用。本技术通过在活塞9的一端安装有减震橡胶垫10，能够减轻活塞9在进行伸缩运动时产生的震动，接杆11的外部环绕设置有减震弹簧12，能够减轻连接杆11伸缩运动时产生的震动，减轻了压缩机内产生的震动，防止长久运行对压缩机内部结构造成损害，且在机筒2的内壁上设置有由石棉材料制作而成的保护层17，能够使压缩机具有抗腐蚀性能，便于长久的使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷压缩机，包括底座（1）和机筒（2），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有机筒（2），所述机筒（2）的顶部安装有吸气阀（3），所述吸气阀（3）的一侧安装有排气阀（4），且吸气阀（3）与排气阀（4）处于同一水平面，所述吸气阀（3）的底部安装有气缸（5），所述气缸（5）的内部开设有容纳腔（6），所述气缸（5）的一侧开设有进油口（7），所述气缸（5）的另一侧开设有出油口（8），所述容纳腔（6）的内部安装有活塞（9），所述活塞（9）的一端安装有减震橡胶垫（10），所述活塞（9）的另一端连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的外部环绕设置有减震弹簧（12），所述减震弹簧（12）的底部设置有刮油环（13），且刮油环（13）位于连接杆（11）的外侧，所述连接杆（11）的一端安装有曲轴（14），所述机筒（2）内的底部安装有运动腔室（15），且曲轴（14）的一端延伸至运动腔室（15）内安装有压缩件（16），所述机筒（2）的内壁上设置有保护层（17）。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷压缩机，包括底座（1）和机筒（2），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有机筒（2），所述机筒（2）的顶部安装有吸气阀（3），所述吸气阀（3）的一侧安装有排气阀（4），且吸气阀（3）与排气阀（4）处于同一水平面，所述吸气阀（3）的底部安装有气缸（5），所述气缸（5）的内部开设有容纳腔（6），所述气缸（5）的一侧开设有进油口（7），所述气缸（5）的另一侧开设有出油口（8），所述容纳腔（6）的内部安装有活塞（9），所述活塞（9）的一端安装有减震橡胶垫（10），所述活塞（9）的另一端连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的外部环绕设置有减震弹簧（12），所述减震弹簧（12）的底部设置有刮油环（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉强，
申请(专利权)人：沈阳新宏远陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21