一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构，包括传感组件，所述传感组件的前侧设有与其固定连接的连接杆，所述连接杆的下侧对称设有与其固定连接的第一传感器，所述传感组件的前侧设有切孔，所述切孔位于两个所述第一传感器之间，所述传感组件的前侧设有与其固定连接的连接架，所述连接架内设有与其固定连接的电动机，所述传感组件的后侧设有与其固定连接的切刀组件，所述切刀组件靠近传感组件的一侧设有转动轴。本实用新型专利技术的优点在于能够准确识别锚固剂剪切点，快速精确地把从生产线出来的连续锚固剂剪切成单支或双支连体锚固剂成品，并有效地防止锚固剂剪切后流出的树脂等粘稠污染物粘在刀片上，延长刀片使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构
本技术涉及锚固剂剪切装置
，尤其涉及一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构。
技术介绍
在建筑中锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固；在煤矿中常用锚杆支护巷道，锚固剂是将打入煤岩体中的锚杆与煤岩体结合起来的一种粘合剂。锚固剂在生产过程中需要进行剪切，但是现有锚固剂的自动剪切工序，切割速度慢、切割精度不高、污染物容易黏刀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有锚固剂的自动剪切工序，切割速度慢、切割精度不高、污染物容易黏刀，而提出的一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构，包括传感组件，所述传感组件的前侧设有与其固定连接的连接杆，所述连接杆的下侧对称设有与其固定连接的第一传感器，所述传感组件的前侧设有切孔，所述切孔位于两个所述第一传感器之间，所述传感组件的前侧设有与其固定连接的连接架，所述连接架内设有与其固定连接的电动机，所述传感组件的后侧设有与其固定连接的切刀组件，所述切刀组件靠近传感组件的一侧设有转动轴，所述转动轴上设有刀片，所述转动轴上设有与其固定连接的同步带轮，所述同步带轮和电动机的输出轴上套接有皮带，所述切刀组件远离传感组件的一侧设有与其固定连接的润滑组件，所述切刀组件和润滑组件上设有与切孔连通的滑孔，所述润滑组件的上侧设有注油孔，所述注油孔中插设有注油杯，所述切刀组件的一侧设有与注油孔连通的出油孔，所述润滑组件的左侧设有与其固定连接的U形杆，所述转动轴上设有原点装置。优选的，所述切刀组件的一侧设有转动槽，所述转动槽与切孔位于同一水平线上，所述转动轴的一端设有与转动槽转动连接的转动块。优选的，所述刀片靠近转动轴的一侧设有卡槽，所述转动轴远离切刀组件的一端设有与卡槽卡接的卡块。优选的，所述润滑组件上设有与其固定连接的油泵，所述油泵的一端与注油杯连通。优选的，所述原点装置由第二传感器和扭力弹簧组成，所述扭力弹簧套接在转动轴上。优选的，所述传感组件的上端设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆上套接有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够准确识别锚固剂剪切点，快速精确地把从生产线出来的连续锚固剂剪切成单支或双支连体锚固剂成品，并有效地防止锚固剂剪切后流出的树脂等粘稠污染物粘在刀片上，延长刀片使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构传感组件的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构切刀组件的结构示意图；图4为本技术提出的一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构顶侧的结构示意图。图中：1传感组件、2切刀组件、3润滑组件、4刀片、5第一传感器、6同步带轮、7电动机、8原点装置、9注油杯、10U形杆、11转动轴、12转动杆、13连接架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构，包括传感组件1，传感组件1的上端设有与其转动连接的转动杆12，转动杆12上套接有防滑套，传感组件1的前侧设有与其固定连接的连接杆，连接杆的下侧对称设有与其固定连接的第一传感器5，传感组件1的前侧设有切孔，切孔位于两个第一传感器5之间，传感组件1采用高灵敏度传感器5，精确识别锚固剂相邻卡扣间的切割点，保证在10mm的剪切空间内居中，其中左右偏差不大于2mm。传感组件1能够满足不同产品直径的变化，自动识别Φ23-Φ35mm不同直径锚固剂相邻卡扣间的切割点，传感组件1的前侧设有与其固定连接的连接架13，连接架13内设有与其固定连接的电动机7，传感组件1的后侧设有与其固定连接的切刀组件2，切刀组件2靠近传感组件1的一侧设有转动轴11，切刀组件2的一侧设有转动槽，转动槽与切孔位于同一水平线上，转动轴11的一端设有与转动槽转动连接的转动块，转动轴11上设有刀片4，刀片4靠近转动轴11的一侧设有卡槽，转动轴11远离切刀组件2的一端设有与卡槽卡接的卡块，转动轴11上设有与其固定连接的同步带轮6，同步带轮6和电动机7的输出轴上套接有皮带，刀片4厚度小于1mm，且锋利耐磨，每个切割动作，刀片旋转360°，所用时间小于100毫秒，通过电动机7带动皮带转动，通过皮带传动带动同步带轮6转动，从而使得转动轴11转动，通过转动轴11带动刀片4转动对锚固剂进行剪切，切刀组件2远离传感组件1的一侧设有与其固定连接的润滑组件3，切刀组件2和润滑组件3上设有与切孔连通的滑孔，润滑组件3的上侧设有注油孔，注油孔中插设有注油杯9，润滑组件3上设有与其固定连接的油泵，油泵的一端与注油杯9连通，切刀组件2的一侧设有与注油孔连通的出油孔，通过转动轴11带动刀片4转动对锚固剂进行剪切，同时通过油泵对注油杯9注油，设定润滑的间隔，让润滑油始终滴定在刀片4上进行润滑，防止锚固剂剪切后流出的树脂等粘稠污染物粘在刀片4上，实现24小时以上连续切割，无需更换刀片4，润滑组件3的左侧设有与其固定连接的U形杆10，转动轴11上设有原点装置8，原点装置8由第二传感器和扭力弹簧组成，扭力弹簧套接在转动轴11上，当一次剪切完成后，通过第二传感器和机械原点装置8的作用，使刀片4复位到切割原点，进行下一个锚固剂剪切。本技术中，使用者使用该装置时，首先将待剪切的锚固剂插入到传感组件1上的切孔中，并通过滑孔贯穿切刀组件2和润滑组件3，启动第一传感器5，通过第一传感器5识别锚固剂相邻卡扣间的切割点，然后启动电动机7，通过电动机7带动皮带转动，通过皮带传动带动同步带轮6转动，从而使得转动轴11转动，通过转动轴11带动刀片4转动对锚固剂进行剪切，同时通过油泵对注油杯9注油，设定润滑的间隔，让润滑油始终滴定在刀片4上进行润滑，当一次剪切完成后，通过第二传感器和机械原点装置8的作用，使刀片4复位到切割原点，进行下一个锚固剂剪切。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构，包括传感组件（1），其特征在于，所述传感组件（1）的前侧设有与其固定连接的连接杆，所述连接杆的下侧对称设有与其固定连接的第一传感器（5），所述传感组件（1）的前侧设有切孔，所述切孔位于两个所述第一传感器（5）之间，所述传感组件（1）的前侧设有与其固定连接的连接架（13），所述连接架（13）内设有与其固定连接的电动机（7），所述传感组件（1）的后侧设有与其固定连接的切刀组件（2），所述切刀组件（2）靠近传感组件（1）的一侧设有转动轴（11），所述转动轴（11）上设有刀片（4），所述转动轴（11）上设有与其固定连接的同步带轮（6），所述同步带轮（6）和电动机（7）的输出轴上套接有皮带，所述切刀组件（2）远离传感组件（1）的一侧设有与其固定连接的润滑组件（3），所述切刀组件（2）和润滑组件（3）上设有与切孔连通的滑孔，所述润滑组件（3）的上侧设有注油孔，所述注油孔中插设有注油杯（9），所述切刀组件（2）的一侧设有与注油孔连通的出油孔，所述润滑组件（3）的左侧设有与其固定连接的U形杆（10），所述转动轴（11）上设有原点装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于锚固剂自动剪切的切刀机构，包括传感组件（1），其特征在于，所述传感组件（1）的前侧设有与其固定连接的连接杆，所述连接杆的下侧对称设有与其固定连接的第一传感器（5），所述传感组件（1）的前侧设有切孔，所述切孔位于两个所述第一传感器（5）之间，所述传感组件（1）的前侧设有与其固定连接的连接架（13），所述连接架（13）内设有与其固定连接的电动机（7），所述传感组件（1）的后侧设有与其固定连接的切刀组件（2），所述切刀组件（2）靠近传感组件（1）的一侧设有转动轴（11），所述转动轴（11）上设有刀片（4），所述转动轴（11）上设有与其固定连接的同步带轮（6），所述同步带轮（6）和电动机（7）的输出轴上套接有皮带，所述切刀组件（2）远离传感组件（1）的一侧设有与其固定连接的润滑组件（3），所述切刀组件（2）和润滑组件（3）上设有与切孔连通的滑孔，所述润滑组件（3）的上侧设有注油孔，所述注油孔中插设有注油杯（9），所述切刀组件（2）的一侧设有与注油孔连通的出油孔，所述润滑组件（3）的左侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐君，张仁水，李昌，
申请(专利权)人：美亚高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34