一种LED信息化幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED信息化幕墙，设置一个上端开口的盒体，多个盒体自左向右依次并排紧靠一起且上端压靠有封顶条，幕墙基体板上设置有PCB板，PCB上并联有灯条，灯条采用多个LED灯珠片自上而下依次粘连而成，每个灯条内多个LED灯珠片也是并联在一起，通过PCB板上的金属引脚分别对LED灯珠片进行供电，在某个LED灯珠片损坏的情况下，将封顶条拆卸下来，从两个长灯套之间将损坏的LED灯珠片所处的灯条从盒体上端开口拉出，将灯条上损坏的LED灯珠片的上下两端与相邻LED灯珠片的粘连处剪开，粘连好替换的LED灯珠片，并将灯条放回原位，将封顶条也安装回原位即可便捷地完成维护工作。

【技术实现步骤摘要】
一种LED信息化幕墙
本技术属于广告器械的
，尤其涉及一种LED信息化幕墙。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。但是现有的幕墙通常都只是作为装饰用，作为信息化的传递工具较少，并且传统的幕墙和亮化分体设计施工较为繁琐，现场不同专业交叉施工沟通不便，且如果采用LED灯与幕墙结合，LED灯损坏后的维修更换较为繁琐，需要将幕墙玻璃拆卸下来，费时费力，维护成本高。
技术实现思路
针对以上现有存在的问题，本技术提供一种LED信息化幕墙，设置一个由幕墙基体板、承托底板、侧板和玻璃板构成一个上端开口的盒体，多个盒体自左向右依次并排紧靠一起且上端压靠有封顶条，幕墙基体板上设置有PCB板，PCB上并联有灯条，灯条采用多个LED灯珠片自上而下依次粘连而成，每个灯条内多个LED灯珠片也是并联在一起，通过PCB板上的金属引脚分别对LED灯珠片进行供电，在某个LED灯珠片损坏的情况下，将封顶条拆卸下来，从两个长灯套之间将损坏的LED灯珠片所处的灯条从盒体上端开口拉出，将灯条上损坏的LED灯珠片的上下两端与相邻LED灯珠片的粘连处剪开，粘连好替换的LED灯珠片，并将灯条放回原位，将封顶条也安装回原位即可便捷地完成维护工作，仅需要替换损坏的LED灯珠片，节能环保，且无需拆卸幕墙玻璃，省时省力，维护成本低。本技术的技术方案在于：本技术提供一种LED信息化幕墙，包括幕墙基体板，所述幕墙基体板的左右两侧分别固定设置有侧板且前端面固定设置有PCB板，所述PCB板的前端面设置有若干个均布的灯条，所述灯条竖直向下延伸且左右两侧分别嵌套有长灯套，所述长灯套的后端固定设置在所述PCB板上，所述灯条采用多个LED灯珠片自上而下依次粘连而成，多个所述LED灯珠片后端面的金属针脚分别并联并对应贴靠在所述PCB板前端面的金属针脚上构成对所述LED灯珠片的供电通路；两个所述侧板相对一面的前端分别设置有嵌套槽，两个所述嵌套槽之间嵌入有玻璃板，所述玻璃板包括第一钢化玻璃、粘连块和第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃处于所述第二钢化玻璃的上方且两者之间粘连有所述粘连块；所述幕墙基体板的下端固定设置有承托底板，所述灯条和所述第二钢化玻璃的下端分别压靠在所述承托底板上，使得所述幕墙基体板、承托底板、侧板和玻璃板构成一个上端开口的盒体；多个所述盒体自左向右依次并排紧靠一起且上端压靠有封顶条。进一步地，所述幕墙基体板、承托底板和侧板采用铝合金一体化成型，且高度均为3m-4m。进一步地，所述幕墙基体板和所述封顶条分别采用螺栓连接设置在建筑墙体上。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：1、本技术设置一个由幕墙基体板、承托底板、侧板和玻璃板构成一个上端开口的盒体，多个盒体自左向右依次并排紧靠一起且上端压靠有封顶条，幕墙基体板上设置有PCB板，PCB上并联有灯条，灯条采用多个LED灯珠片自上而下依次粘连而成，每个灯条内多个LED灯珠片也是并联在一起，通过PCB板上的金属引脚分别对LED灯珠片进行供电，在某个LED灯珠片损坏的情况下，将封顶条拆卸下来，从两个长灯套之间将损坏的LED灯珠片所处的灯条从盒体上端开口拉出，将灯条上损坏的LED灯珠片的上下两端与相邻LED灯珠片的粘连处剪开，粘连好替换的LED灯珠片，并将灯条放回原位，将封顶条也安装回原位即可便捷地完成维护工作，仅需要替换损坏的LED灯珠片，节能环保。2、本技术无需拆卸幕墙玻璃，省时省力，维护成本低。3、本技术结构安全可靠，具有良好的市场前景。4、本技术产品性能好，使用寿命长。5、本技术便于使用，方便快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是图2中A-A处的剖视图；图4是本技术中灯条的结构示意图；图5是本技术多个组合在一起后的安装示意图。图中：1-幕墙基体板，2-PCB板，3-长灯套，4-灯条，5-侧板，6-嵌套槽，7-第一钢化玻璃，8-粘连块，9-第二钢化玻璃，10-承托底板，11-封顶条，41-LED灯珠片。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。此外,在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如附图1-附图5所示，本技术提供一种LED信息化幕墙，包括幕墙基体板1，幕墙基体板1的左右两侧分别固定设置有侧板5且前端面固定设置有PCB板2，PCB板2的前端面设置有若干个均布的灯条4，灯条4竖直向下延伸且左右两侧分别嵌套有长灯套3，长灯套3的后端固定设置在PCB板2上，灯条4采用多个LED灯珠片41自上而下依次粘连而成，多个LED灯珠片41后端面的金属针脚并联并分别对应贴靠在PCB板2前端面的金属针脚上构成对LED灯珠片41的供电通路；两个侧板5相对一面的前端分别设置有嵌套槽6，两个嵌套槽6之间嵌入有玻璃板，玻璃板包括第一钢化玻璃7、粘连块8和第二钢化玻璃9，第一钢化玻璃7处于第二钢化玻璃9的上方且两者之间粘连有粘连块8；幕墙基体板1的下端固定设置有承托底板10，灯条4和第二钢化玻璃9的下端分别压靠在承托底板10上，使得幕墙基体板1、承托底板10、侧板5和玻璃板构成一个上端开口的盒体；多个盒体自左向右依次并排紧靠一起且上端压靠有封顶条11。幕墙基体板1、承托底板10和侧板5采用铝合金一体化成型，且高度均为3m-4m。幕墙基体板1和封顶条11分别采用螺栓连接设置在建筑墙体上。通过采用上述技术方案，设置一个由幕墙基体板1、承托底板10、侧板5和玻璃板构成一个上端开口的盒体，多个盒体自左向右依次并排紧靠一起且上端压靠有封顶条11，幕墙基体板1上设置有PCB板2，PCB上并联有灯条4，灯条4采用多个LED灯珠片41自上而下依次粘连而成，每个灯条4内多个LED灯珠片41也是并联在一起，通过PCB板2上的金属引脚分别对LED灯珠片41进行供电，在某个LED灯珠片41损坏的情况下，将封顶条11拆卸下来，从两个长灯套3之间将损坏的LED灯珠片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED信息化幕墙，包括幕墙基体板，其特征在于：所述幕墙基体板的左右两侧分别固定设置有侧板且前端面固定设置有PCB板，所述PCB板的前端面设置有若干个均布的灯条，所述灯条竖直向下延伸且左右两侧分别嵌套有长灯套，所述长灯套的后端固定设置在所述PCB板上，所述灯条采用多个LED灯珠片自上而下依次粘连而成，多个所述LED灯珠片后端面的金属针脚分别并联并对应贴靠在所述PCB板前端面的金属针脚上构成对所述LED灯珠片的供电通路；两个所述侧板相对一面的前端分别设置有嵌套槽，两个所述嵌套槽之间嵌入有玻璃板，所述玻璃板包括第一钢化玻璃、粘连块和第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃处于所述第二钢化玻璃的上方且两者之间粘连有所述粘连块；所述幕墙基体板的下端固定设置有承托底板，所述灯条和所述第二钢化玻璃的下端分别压靠在所述承托底板上，使得所述幕墙基体板、承托底板、侧板和玻璃板构成一个上端开口的盒体；多个所述盒体自左向右依次并排紧靠一起且上端压靠有封顶条。

【技术特征摘要】
1.一种LED信息化幕墙，包括幕墙基体板，其特征在于：所述幕墙基体板的左右两侧分别固定设置有侧板且前端面固定设置有PCB板，所述PCB板的前端面设置有若干个均布的灯条，所述灯条竖直向下延伸且左右两侧分别嵌套有长灯套，所述长灯套的后端固定设置在所述PCB板上，所述灯条采用多个LED灯珠片自上而下依次粘连而成，多个所述LED灯珠片后端面的金属针脚分别并联并对应贴靠在所述PCB板前端面的金属针脚上构成对所述LED灯珠片的供电通路；两个所述侧板相对一面的前端分别设置有嵌套槽，两个所述嵌套槽之间嵌入有玻璃板，所述玻璃板包括第一钢化玻璃、粘连块和第二钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32