一种埋地箱体自排积水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种埋地箱体自排积水系统，包括用于承装地埋变压器的箱体和控制器，箱体埋于地表以下，在箱体的底面设有一下凹的集水槽，该集水槽与箱体内部相通，在集水槽内上部设有潜水泵和水位探头，潜水泵和水位探头分别与控制器相连，当箱体内水位达到水位探头触发高度时，水位探头发送信号至控制器，由控制器控制潜水泵启动将水抽出至外界；在箱体下方的土体中设有地下空腔，集水槽处于地下空腔中，集水槽的底部安装有定向渗水装置，定向渗水装置可单向将集水槽的水排出至地下空腔，并渗入土体中，从而将箱体内的水体排空。本实用新型专利技术可实现地埋箱式变电站自动排积水，保证变压器的运行质量、确保变压器用电安全、延长变压器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种埋地箱体自排积水系统
本技术涉及一种埋地箱体自排积水系统。
技术介绍
地埋箱变的变压器安装在地表以下，一般由独立的箱体承装，箱体在保护变压器的同时，也用于防止外界的水体进入，从而保证用电安全。但是，由于地埋箱变现场安装、进出电缆孔密封及外部异常情况(如城市内涝)等原因，难免会有水进入箱体内，这就会产生以下问题：⑴地埋箱变地表以下部分是封闭结构，若箱体内部有水存在，就会直接影响变压器的运行质量。⑵一般使用潜水泵排出箱内积水，但是，由于潜水泵运行需有足够高的水位(潜水泵不能缺水运行)，因此地坑底部还会残留一部分积水。⑶长期积水会对箱体造成严重腐蚀，影响箱体的保护能力，从而造成箱体渗漏。⑷因变压器运行产生的热量，挥发或蒸发出包含水分的气体，影响变压器用电安全。⑸由于箱体内的水分长期存在，在金属表面容易形成凝露，金属表面防腐材料由于水汽的存在而不断被侵蚀直至失效，以致缩短变压器的使用寿命。因此，排积水是保证变压器用电安全和提高变压器防腐能力的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低、保证变压器的运行质量、确保变压器用电安全并延长变压器使用寿命的埋地箱体自排积水系统。本技术的目的通过如下的技术方案来实现：一种埋地箱体自排积水系统，包括用于承装地埋变压器的箱体和控制器，所述箱体埋于地表以下，其特征在于：在所述箱体的底面设有一下凹的集水槽，该集水槽与箱体内部相通，在集水槽内上部设有潜水泵和水位探头，所述潜水泵和水位探头分别与控制器相连，当箱体内水位达到水位探头触发高度时，水位探头发送信号至控制器，由控制器控制潜水泵启动将水抽出至外界；在所述箱体下方的土体中设有地下空腔，所述集水槽处于所述地下空腔中，所述集水槽的底部安装有定向渗水装置，所述定向渗水装置可单向将集水槽的水排出至地下空腔，并渗入土体中，从而将箱体内的水体排空。本技术的箱体底部设有集水槽，集水槽低于箱体底面，有利于收集箱底积水，当箱体内水位达到水位探头触发高度时，启动潜水泵，通过潜水泵的连接管道将箱体内的大部分水排到地表面；本技术的地下空腔用于地下水收集和排空，集水槽底部的积水则通过定向渗水装置排出至地下空腔，并渗入外部土壤，达到定向排空的目的，因此本技术可实现地埋箱式变电站自动排积水，从而保证变压器的运行质量、确保变压器用电安全、延长变压器使用寿命。作为本技术的一种推荐方式，所述定向渗水装置包括导流管、一对隔沙网和定向渗水管，所述导流管横向穿过集水槽的侧壁且穿出的一端为后管端，另一端为前管端，所述该对隔沙网分别安装在所述导流管的前管端和后管端上，所述定向渗水管采用弹性材料制成，它安装在导流管内前部，所述定向渗水管的前部为与导流管内壁紧密接触的筒体，渗水管的后部扁平状，渗水管的前部和后部之间为过渡段，当地下空腔中水体的压力大于集水槽中积水的压力时，定向渗水管的后部受压变形以关闭定向渗水管的出水口，从而防止地下空腔中的水回流到箱体内；当地下空腔中水体的压力小于集水槽中积水的压力时，定向渗水管的后部受其内部水压而扩张以开启定向渗水管的出水口，从而将集水槽内的积水排出至地下空腔内。本技术的工作原理是：当箱体内水位达到水位探头触发高度时，水位探头发送信号至控制器，由控制器控制潜水泵启动将水抽到外界；定向渗水装置可单向将集水槽的水排出至地下空腔，一方面，当地下水较多时，地下空腔内集满地下水，且水压较大，作用于定向渗水管后部扁平部分两侧，定向渗水管受压变形，形成密封面，从而防止地下水回流地坑箱；另一方面，当地下水较少时，地下空腔内清空，地坑集水槽内积水水压大于外部，定向渗水管受内压外扩张，地坑集水槽内积水排出空腔内，并渗入外部土壤，达到定向排空的目的，从而保持箱内干燥。作为本技术的一种优选实施方式，所述定向渗水管的后部呈水平设置。作为本技术的一种实施方式，所述定向渗水管的前管口外壁圆周设有凸缘，所述凸缘卡合在导流管的前管端上。作为本技术的一种优选实施方式，所述定向渗水管采用硅胶等耐腐软性材料制成。与现有技术相比，本技术具有如下显著的效果：本技术的箱体底部设有集水槽，集水槽低于箱体底面，有利于收集箱底积水，当箱体内水位达到水位探头触发高度时，启动潜水泵，通过潜水泵的连接管道将箱体内的大部分水排到地表面。定向渗水装置可单向将集水槽的水排出至地下空腔，一方面，当地下水较多时，地下空腔内集满地下水，且水压较大，作用于定向渗水管后部扁平部分两侧，定向渗水管受压变形，形成密封面，从而防止地下水回流地坑箱；另一方面，当地下水较少时，地下空腔内清空，地坑集水槽内积水水压大于外部，定向渗水管受内压外扩张，地坑集水槽内积水排出空腔内，并渗入外部土壤，达到定向排空的目的，从而保持箱内干燥。因此，本技术可实现地埋箱式变电站自动排积水，从而保证变压器的运行质量、确保变压器用电安全、延长变压器使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A局部放大示意图；图3是定向渗水管的立体结构图；图4是定向渗水管的剖视图。具体实施方式如图1～4所示，是本技术一种埋地箱体自排积水系统，包括用于承装地埋变压器的箱体1和控制器，箱体1埋于地表12以下，在箱体1的底面14设有一下凹的集水槽2，该集水槽2与箱体1内部相通，在集水槽2内上部设有潜水泵3和水位探头13，潜水泵3和水位探头13分别与控制器相连，当箱体1内水位达到水位探头13的触发高度时，水位探头13发送信号至控制器，由控制器控制潜水泵3启动将水抽出至外界；在箱体1下方的土体中设有地下空腔4，集水槽2处于地下空腔4中，集水槽2的底部安装有定向渗水装置，定向渗水装置可单向将集水槽2的水排出至地下空腔4，并渗入土体中，从而将箱体1内的水体排空。在本实施例中，定向渗水装置包括导流管5、一对隔沙网6、11和定向渗水管7，导流管5横向穿过集水槽2的侧壁且穿出的一端为后管端，另一端为前管端，隔沙网6安装在导流管5的后管端上，隔沙网11安装在导流管5的前管端上，定向渗水管7采用弹性材料制成，弹性材料具体是硅胶，定向渗水管7安装在导流管5内前部，定向渗水管7的前管口外壁圆周设有凸缘8，凸缘8卡合在导流管5的前管端上，以定位定向渗水管7。定向渗水管7的前部为与导流管5内壁紧密接触的圆形筒体9，定向渗水管7的后部14为扁平状，且呈水平设置。定向渗水管7的前部和后部之间为过渡段10，过渡段10的侧面呈倒锥形结构，当地下空腔4中水体的压力大于集水槽2中积水的压力时，定向渗水管7的后部受压变形以关闭定向渗水管7的出水口，从而防止地下空腔4中的水回流到箱体1内；当地下空腔4中水体的压力小于集水槽2中积水的压力时，定向渗水管7的后部受其内部水压而扩张以开启定向渗水管7的出水口，从而将集水槽2内的积水排出至地下空腔4内。本技术的工作原理是：当箱体内水位达到水位探头触发高度时，水位探头发送信号至控制器，由控制器控制潜水泵启动将水抽到外界；定向渗水装置可单向将集水槽的水排出至地下空腔，一方面，当地下水较多时，地下空腔内集满地下水，且水压较大，作用于定向渗水管后部扁平部分两侧，定向渗水管受压变形，形成密封面，从而防止地下水回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋地箱体自排积水系统，包括用于承装地埋变压器的箱体和控制器，所述箱体埋于地表以下，其特征在于：在所述箱体的底面设有一下凹的集水槽，该集水槽与箱体内部相通，在集水槽内上部设有潜水泵和水位探头，所述潜水泵和水位探头分别与控制器相连，当箱体内水位达到水位探头触发高度时，水位探头发送信号至控制器，由控制器控制潜水泵启动将水抽出至外界；在所述箱体下方的土体中设有地下空腔，所述集水槽处于所述地下空腔中，所述集水槽的底部安装有定向渗水装置，所述定向渗水装置可单向将集水槽的水排出至地下空腔，并渗入土体中，从而将箱体内的水体排空。

【技术特征摘要】
1.一种埋地箱体自排积水系统，包括用于承装地埋变压器的箱体和控制器，所述箱体埋于地表以下，其特征在于：在所述箱体的底面设有一下凹的集水槽，该集水槽与箱体内部相通，在集水槽内上部设有潜水泵和水位探头，所述潜水泵和水位探头分别与控制器相连，当箱体内水位达到水位探头触发高度时，水位探头发送信号至控制器，由控制器控制潜水泵启动将水抽出至外界；在所述箱体下方的土体中设有地下空腔，所述集水槽处于所述地下空腔中，所述集水槽的底部安装有定向渗水装置，所述定向渗水装置可单向将集水槽的水排出至地下空腔，并渗入土体中，从而将箱体内的水体排空。2.根据权利要求1所述的埋地箱体自排积水系统，其特征在于：所述定向渗水装置包括导流管、一对隔沙网和定向渗水管，所述导流管横向穿过集水槽的侧壁且穿出的一端为后管端，另一端为前管端，所述该对隔沙网分别安装在所述导流管的前管端和后管端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亭，
申请(专利权)人：福建卡特电业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35