一种高效散热配电箱及其通风口风门开合机构制造技术

本发明专利技术公开了一种高效散热配电箱及其通风口风门开合机构，涉及配电箱领域，包括配电箱，配电箱由箱体和铰接在箱体正面的箱门组成，所述箱体的顶板上端面设有圆盘状的凹槽，凹槽的中心位置设有与箱体内部贯通的通风口，所述箱体的内部设有散热风扇，且扇热风扇位于通风口的正下方，所述箱体的顶板上设有风门开合机构，所述箱体的内部设有驱动装置，所述驱动装置和风门开合机构通过传动组件连接，本发明专利技术结构简单，当需要对装配有电气设备的箱体内部进行排热时，可以快速的进行排热，以保证箱体内的电气设备的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热配电箱及其通风口风门开合机构
本专利技术属于配电箱领域，具体地说，本专利技术涉及一种高效散热配电箱及其通风口风门开合机构。
技术介绍
配电箱分动力配电箱、照明配电箱和计量柜，是配电系统的末级设备。配电箱是电动机控制中心的统称，使用在负荷比较分散、回路较少的场合。配电箱应采用不可燃材料制作，在触电危险性小的生产场所，可安装开启式的配电箱；在触电危险性大或作业环境较差的生产场所，应安装封闭式配电箱；在有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险生产场所，必须安装密闭式或防爆型的配电箱；配电箱内的各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐、安装牢固以及操作方便。配电箱作为一个辅助电气设备，广泛应用于各大企业、工厂，现有的配电箱的散热功能较差，无法满足配电箱内的热量快速散发的要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种高效散热配电箱及其通风口风门开合机构，以解决上述所存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高效散热配电箱及其通风口风门开合机构，包括配电箱，配电箱由箱体和铰接在箱体正面的箱门组成，所述箱体的顶板上端面设有圆盘状的凹槽，凹槽的中心位置设有与箱体内部贯通的通风口，所述箱体的内部设有散热风扇，且扇热风扇位于通风口的正下方，所述箱体的顶板上设有风门开合机构，所述箱体的内部设有驱动装置，所述驱动装置和风门开合机构通过传动组件连接。优选的，所述风门开合机构包括转盘、叶片和连杆，所述转盘的下端面也设有凹陷的圆盘状的安装槽，安装槽的底部设有风门，所述叶片的端部设有铰座一与铰座二，所述凹槽内设有定位轴，叶片通过铰座一与定位轴转动配合，所述安装槽的内侧壁上设有铰座三，连杆活动安装在铰座二与铰座三之间，所述凹槽的底部设有与箱体内部连通的弧形通槽，所述转盘的外壁上通过L型支撑杆连接有一弧形齿条，L型支撑杆从弧形通槽中穿过，所述驱动装置通过传动组件与弧形齿条连接。优选的，所述转盘的端面设有上下贯通的导向槽，所述凹槽的底部设有竖直的导柱，导柱穿过导向槽，且导向槽与导柱滑动配合。优选的，所述传动组件为主动齿轮，所述驱动装置为伺服电机，伺服电机竖直安装在箱体的顶板的下端，主动齿轮安装在伺服电机的驱动端，主动齿轮与弧形齿条外啮合。优选的，所述叶片设有五片，且五片叶片外壁贴合时可将风门封闭。优选的，所述转盘的与凹槽间隙配合。本专利技术在实际使用过程中，电气设备安装在箱体内，通过伺服电机带动弧形齿条在条形通槽内沿着弧形通槽的延伸方向运动，由连杆带动叶片绕着定位轴进行转动，使得通风口关闭或者打开，当需要将箱体内的热量排出时，伺服电机正转，主动齿轮带动弧形齿条向右运动，连杆带动叶片绕着定位轴转动，实现通风口的打开，然后启动散热风扇，散热风扇在转动时将箱体内的热量排出，当无需对箱体内部进行散热时，伺服电机翻转，主动齿轮带动弧形齿条向左运动，实现通风口的关闭。附图说明图1是本专利技术俯视图；图2是箱体的俯视图；图3是风门开合机构的俯视图(封闭时)；图4为转盘的示意图；图5为箱体的主视图(无箱门)。其中：1-箱体，2-箱门，3-凹槽，4-伺服电机，5-弧形通槽，6-风门开合机构，61-转盘，62-安装槽，63-叶片，631-铰座二，632-铰座一，64-铰座三，65-连杆，66-导向槽，67-导柱，68-L型支撑杆，69-弧形齿条，7-通风口，8-散热风扇，9-定位轴。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。实施例一如图1和图2所示，一种高效散热配电箱及其通风口风门开合机构，包括配电箱，配电箱由箱体1和铰接在箱体1正面的箱门2组成，所述箱体1的顶板上端面设有圆盘状的凹槽3，凹槽3的中心位置设有与箱体2内部贯通的通风口7，所述箱体2的内部设有散热风扇8，散热风扇8通过支架安装在箱体2的内部，且水平设置，散热风扇8在启动时，向外抽风，且扇热风扇8位于通风口7的正下方，所述箱体2的顶板上设有风门开合机构6，所述箱体2的内部设有驱动装置，所述驱动装置和风门开合机构6通过传动组件连接，在进行排热时，驱动装置驱动风门开合机构6打开，使通风口7处于打开状态，启动散热风扇8，散热风扇8在工作过程中将箱体2内的热量向外排出，实现对箱体2内部的排热，从而达到散热的技术效果。实施例二如图1至图5所示，一种高效散热配电箱及其通风口风门开合机构，包括配电箱，配电箱由箱体1和铰接在箱体1正面的箱门2组成，所述箱体1的顶板上端面设有圆盘状的凹槽3，凹槽3的中心位置设有与箱体2内部贯通的通风口7，所述箱体2的内部设有散热风扇8，散热风扇8通过支架安装在箱体2的内部，且水平设置，散热风扇8在启动时，向外抽风，且扇热风扇8位于通风口7的正下方，所述箱体2的顶板上设有风门开合机构6，所述箱体2的内部设有驱动装置，所述驱动装置和风门开合机构6通过传动组件连接，在进行排热时，驱动装置驱动风门开合机构6打开，使通风口7处于打开状态，启动散热风扇8，散热风扇8在工作过程中将箱体2内的热量向外排出，实现对箱体2内部的排热，从而达到散热的技术效果。在本实施例中，所述风门开合机构6包括转盘61、叶片63和连杆65，所述转盘61的下端面也设有凹陷的圆盘状的安装槽62，安装槽62的底部设有风门，风门位于安装槽62的中心位于且上下贯通，安装槽用于安装连杆65，风门位于通风口7的正上方，叶片63可以对将风门打开或者封闭，从而实现通风口7的打开或者关闭，所述叶片63的端部设有铰座一632与铰座二631，所述凹槽3内设有定位轴9，叶片63通过铰座一632与定位轴9转动配合，所述安装槽62的内侧壁上设有铰座三64，连杆65活动安装在铰座二631与铰座三64之间，所述凹槽3的底部设有与箱2体内部连通的弧形通槽5，所述转盘61的外壁上通过L型支撑杆68连接有一弧形齿条69，L型支撑杆68从弧形通槽5中穿过，所述驱动装置通过传动组件与弧形齿条69连接。在本实施例中，所述转盘61的端面设有上下贯通的导向槽66，所述凹槽3的底部设有竖直的导柱67，导柱67穿过导向槽66，且导向槽66与导67柱滑动配合，伺服电机4在工作过程中，带动转盘61转动，导向槽66的内壁与导柱67的外壁滑动接触。在本实施例中，所述传动组件为主动齿轮，所述驱动装置为伺服电机4，伺服电机4竖直安装在箱体2的顶板的下端，主动齿轮安装在伺服电机4的驱动端，主动齿轮与弧形齿条69外啮合。在本实施例中，所述叶片63设有五片，且五片叶片63外壁贴合时可将风门封闭。在本实施例中，所述转盘61的与凹槽3间隙配合，在伺服电机4的驱动下，转盘61可在凹槽3中转动。本专利技术在实际使用过程中，电气设备安装在箱体2内，通过伺服电机4带动弧形齿条69在条形通槽内沿着弧形通槽5的延伸方向运动，由连杆65带动叶片63绕着定位轴9进行转动，使得通风口7被关闭或者打开，当需要将箱体2内的热量排出时，伺服电机4正转，主动齿轮带动弧形齿条69向右运动，连杆65带动叶片63绕着定位轴9转动，实现通风口7的打开，然后启动散热风扇8，散热风扇8在转动时将箱体2内的热量排出，当无需对箱体2内部进行散热时，伺服电机4翻转，主动齿轮带动弧形齿条向左运动，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效散热配电箱及其通风口风门开合机构，包括配电箱，配电箱由箱体(1)和铰接在箱体(1)正面的箱门(2)组成，其特征在于：所述箱体(1)的顶板上端面设有圆盘状的凹槽(3)，凹槽(3)的中心位置设有与箱体(1)内部贯通的通风口(7)，所述箱体(1)的内部设有散热风扇(8)，且扇热风扇(8)位于通风口(7)的正下方，所述箱体(1)的顶板上设有风门开合机构(6)，所述箱体(1)的内部设有驱动装置，所述驱动装置和风门开合机构(6)通过传动组件连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效散热配电箱及其通风口风门开合机构，包括配电箱，配电箱由箱体(1)和铰接在箱体(1)正面的箱门(2)组成，其特征在于：所述箱体(1)的顶板上端面设有圆盘状的凹槽(3)，凹槽(3)的中心位置设有与箱体(1)内部贯通的通风口(7)，所述箱体(1)的内部设有散热风扇(8)，且扇热风扇(8)位于通风口(7)的正下方，所述箱体(1)的顶板上设有风门开合机构(6)，所述箱体(1)的内部设有驱动装置，所述驱动装置和风门开合机构(6)通过传动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种高效散热配电箱及其通风口风门开合机构，其特征在于：所述风门开合机构(6)包括转盘(61)、叶片(63)和连杆(65)，所述转盘(61)的下端面也设有凹陷的圆盘状的安装槽(62)，安装槽(62)的底部设有风门，所述叶片(63)的端部设有铰座一(632)与铰座二(631)，所述凹槽(3)内设有定位轴(9)，叶片(63)通过铰座一(632)与定位轴(9)转动配合，所述安装槽(62)的内侧壁上设有铰座三(64)，连杆(65)活动安装在铰座二(631)与铰座三(64)之间，所述凹槽(3)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华平，向庆华，蔡思华，侍强，
申请(专利权)人：安徽西高电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34