连续化后酵生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了连续化后酵生产装置，属于啤酒加工装置技术领域。连续化后酵生产装置，包括板式换热器、连续发酵罐、以及贮酒罐；连续发酵罐包括搅拌输酒管、上发酵室、下发酵室、以及喷淋清洗灭菌器；搅拌输酒管设有多个可控制开启和关闭的输酒口；上发酵室设有第一排渣口、以及第一出酒口；下发酵室设有第二排渣口、以及第二出酒口；还包括控制器；第一出酒口、以及第二出酒口分别通过第二输酒管与贮酒罐连接；本实用新型专利技术设置板式换热器实现对啤酒快速降温冷却，同时在连续发酵罐上设有搅拌机构的输酒管，不但能达到搅拌效果，而且在上发酵室停止发酵的同时输酒管能通进下发酵室能代替上发酵室发酵。

【技术实现步骤摘要】
连续化后酵生产装置
本技术涉及啤酒加工装置
，更具体的，涉及连续化后酵生产装置。
技术介绍
啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是啤酒。下酒以后，由于嫩啤酒还含有少量的可发酵性糖类，加上酵母的再次悬浮，在贮酒罐内回再次出现一个较为旺盛的发酵过程，这个过程即称为“后发酵”。后发酵是传统发酵方式的一个必然过程，通过加工装置能大幅度缩短发酵周期。目前传统的发酵装置还存在着发酵周期长，不能连续发酵等问题。
技术实现思路
针对上述现有的技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供能自我清理、缩短发酵周期的连续化后酵生产装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：连续化后酵生产装置，包括板式换热器、连续发酵罐、以及贮酒罐；所述板式换热器包括进酒通道、出酒通道、进液氨通道、以及出气氨通道；所述连续发酵罐包括与所述出酒通道连通的搅拌输酒管、上发酵室、下发酵室、以及位于所述上发酵室和所述下发酵室之间的喷淋清洗灭菌器；所述搅拌输酒管贯穿于所述上发酵室、所述下发酵室、以及所述喷淋清洗灭菌器；所述搅拌输酒管位于所述上发酵室的中心线上；所述搅拌输酒管与所述出酒通道通过旋转接头连接；所述搅拌输酒管的外壁沿长度方向设有多个可控制开启和关闭的输酒口；所述上发酵室的底部外壁设有第一排渣口、以及第一出酒口；所述下发酵室的底部外壁设有第二排渣口、以及第二出酒口；还包括控制器及电机；所述电机、所述搅拌输酒管、以及所述喷淋清洗灭菌器均与所述控制器连接；所述第一出酒口、以及所述第二出酒口分别通过第二输酒管与所述贮酒罐连接；所述一出酒口、以及所述第二出酒口与所述第二输酒管之间均设有控制阀。可选地，还包括位于所述出酒通道与所述搅拌输酒管之间的电磁阀；所述电磁阀与所述控制器电连接。可选地，还包括设置在所述上发酵室侧壁的第一压力表、以及设置在下发酵室侧壁的第二压力表。可选地，所述喷淋清洗灭菌器侧壁设有用于输入灭菌剂的通口；所述喷淋清洗灭菌器包括上喷淋清洗灭菌器、下喷淋清洗灭菌器；所述上喷淋清洗灭菌器的顶部、以及所述下喷淋清洗灭菌器的底部均设有控制闸门。可选地，所述搅拌输酒管还包括通过隔板隔开的左输酒管、以及右输酒管。可选地，还包括多个螺旋叶片；各所述螺旋叶片分别与所述左输酒管的外壁、以及所述右输酒管的外壁固定连接。可选地，所述电机的输出轴与所述旋转接头通过皮带连接。本技术的有益效果为：本技术提供的连续化后酵生产装置，本技术通过设置板式换热器达到对啤酒快速降温冷却的效果，同时在连续发酵罐上设有搅拌输酒管，不但能达到搅拌效果，使内部的温差及浓度差减小，改善其均匀性以及提高其降沉速度，而且在上发酵室停止发酵的同时输酒管能通进下发酵室能代替上发酵室发酵，从而实现连续化后酵。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的连续化后酵生产装置的结构示意图；图中：1、板式换热器；11、进液氨通道；12、进酒通道；13、出气氨通道；14、出酒通道；2、连续发酵罐；21、搅拌输酒管；211、螺旋叶片；212、左输酒管；213、右输酒管；214、输酒口；22、上发酵室；221、第一排渣口；222、第一出酒口；23、下发酵室；231、第二排渣口；232、第二出酒口；24、喷淋清洗灭菌器；241、上喷淋清洗灭菌器；242、下喷淋清洗灭菌器；243、控制闸门；25、控制器；26、第一压力表；27、第二压力表；28、电机；29、旋转接头；3、贮酒罐；4、电磁阀；5、第二输酒管。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细介绍。如图1所示，连续化后酵生产装置，包括板式换热器1、连续发酵罐2、以及贮酒罐3；板式换热器1包括进酒通道12、出酒通道14、进液氨通道11、以及出气氨通道13；连续发酵罐2包括与出酒通道14连通的搅拌输酒管21、上发酵室22、下发酵室23、以及位于上发酵室22和下发酵室23之间的喷淋清洗灭菌器24；搅拌输酒管21贯穿于上发酵室22、下发酵室23、以及喷淋清洗灭菌器24；搅拌输酒管21位于上发酵室22的中心线上；搅拌输酒管21与出酒通道14通过旋转接头29连接；搅拌输酒管21的外壁沿长度方向设有多个可控制开启和关闭的输酒口214；上发酵室22的底部外壁设有第一排渣口221、以及第一出酒口222；下发酵室23的底部外壁设有第二排渣口231、以及第二出酒口232；还包括控制器25及电机28；电机28、搅拌输酒管21、以及喷淋清洗灭菌器24均与控制器25连接；第一出酒口222、以及第二出酒口232分别通过第二输酒管5与贮酒罐3连接；第一出酒口222、以及第二出酒口232与第二输酒管5之间均设有控制阀。当啤酒进入板式换热器1中进酒通道12的，同时将液氨通进进液氨通道11，啤酒从出酒通道14送出，氨气及液氨从出气氨通道13送出，从而实现啤酒快速降温冷却。当啤酒到达连续发酵罐2内，搅拌输酒管21转动搅拌，设置控制器25，可控制啤酒从输酒口214进入上发酵室22或进入下发酵室23，从第一出酒口222或第二出酒口232送出后酵完成的啤酒，通过第二输酒管5输送到贮酒罐3内。可选地，还包括位于出酒通道14与搅拌输酒管21之间的电磁阀4；电磁阀4与控制器25电连接。可选地，还包括设置在上发酵室22侧壁的第一压力表26、以及设置在下发酵室23侧壁的第二压力表27。可选地，喷淋清洗灭菌器24侧壁设有用于输入灭菌剂的通口；喷淋清洗灭菌器24包括上喷淋清洗灭菌器241、下喷淋清洗灭菌器242；上喷淋清洗灭菌器241的顶部、以及下喷淋清洗灭菌器242的底部均设有控制闸门243。设置喷淋清洗灭菌器24能实现对上发酵室22及下发酵室23灭菌清洗，上喷淋清洗灭菌器241对应上发酵室22内清洗灭菌，下喷淋清洗灭菌器242对应下发酵室23内清洗灭菌，设置两个清洗灭菌器，能实现在一发酵室中清洗灭菌且不影响另一发酵室的情况下，另一发酵室仍然能在发酵，不需停止发酵，两个清洗灭菌器共用一室灭菌剂，能节省空间，而且清洁快速，从而提高效率。可选地，搅拌输酒管21还包括通过隔板隔开的左输酒管212、以及右输酒管213。设置两个输酒管便于轮流输送，避免其中一输酒管损坏后不能继续工作。可选地，还包括多个螺旋叶片211；各螺旋叶片211分别与左输酒管212的外壁、以及右输酒管213的外壁固定连接。可选地，电机28的输出轴与旋转接头29通过皮带连接。设置皮带传动，从而提高搅拌平稳性。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续化后酵生产装置，其特征在于：包括板式换热器(1)、连续发酵罐(2)、以及贮酒罐(3)；所述板式换热器(1)包括进酒通道(12)、出酒通道(14)、进液氨通道(11)、以及出气氨通道(13)；所述连续发酵罐(2)包括与所述出酒通道(14)连通的搅拌输酒管(21)、上发酵室(22)、下发酵室(23)、以及位于所述上发酵室(22)和所述下发酵室(23)之间的喷淋清洗灭菌器(24)；所述搅拌输酒管(21)贯穿于所述上发酵室(22)、所述下发酵室(23)、以及所述喷淋清洗灭菌器(24)；所述搅拌输酒管(21)位于所述上发酵室(22)的中心线上；所述搅拌输酒管(21)与所述出酒通道(14)通过旋转接头(29)连接；所述搅拌输酒管(21)的外壁沿长度方向设有多个可控制开启和关闭的输酒口(214)；所述上发酵室(22)的底部外壁设有第一排渣口(221)、以及第一出酒口(222)；所述下发酵室(23)的底部外壁设有第二排渣口(231)、以及第二出酒口(232)；还包括控制器(25)及电机(28)；所述电机(28)、所述搅拌输酒管(21)、以及所述喷淋清洗灭菌器(24)均与所述控制器(25)连接；所述第一出酒口(222)、以及所述第二出酒口(232)分别通过第二输酒管(5)与所述贮酒罐(3)连接；所述一出酒口(222)、以及所述第二出酒口(232)与所述第二输酒管(5)之间均设有控制阀。...

【技术特征摘要】
1.连续化后酵生产装置，其特征在于：包括板式换热器(1)、连续发酵罐(2)、以及贮酒罐(3)；所述板式换热器(1)包括进酒通道(12)、出酒通道(14)、进液氨通道(11)、以及出气氨通道(13)；所述连续发酵罐(2)包括与所述出酒通道(14)连通的搅拌输酒管(21)、上发酵室(22)、下发酵室(23)、以及位于所述上发酵室(22)和所述下发酵室(23)之间的喷淋清洗灭菌器(24)；所述搅拌输酒管(21)贯穿于所述上发酵室(22)、所述下发酵室(23)、以及所述喷淋清洗灭菌器(24)；所述搅拌输酒管(21)位于所述上发酵室(22)的中心线上；所述搅拌输酒管(21)与所述出酒通道(14)通过旋转接头(29)连接；所述搅拌输酒管(21)的外壁沿长度方向设有多个可控制开启和关闭的输酒口(214)；所述上发酵室(22)的底部外壁设有第一排渣口(221)、以及第一出酒口(222)；所述下发酵室(23)的底部外壁设有第二排渣口(231)、以及第二出酒口(232)；还包括控制器(25)及电机(28)；所述电机(28)、所述搅拌输酒管(21)、以及所述喷淋清洗灭菌器(24)均与所述控制器(25)连接；所述第一出酒口(222)、以及所述第二出酒口(232)分别通过第二输酒管(5)与所述贮酒罐(3)连接；所述一出酒口(222)、以及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：赣州百惠酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36