粗苯乙烯分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粗苯乙烯分离系统，用于对乙苯脱氢反应后的粗苯乙烯进行分离精制得到苯乙烯，包括苯乙烯精馏塔和隔壁精馏塔，隔壁精馏塔包括预分馏段、主塔段、塔顶精馏段和塔底提馏段，主塔段上设置有输出侧线；预分馏段的输出端和主塔段的输入端连通、主塔段的输出端分别与塔顶精馏段的输入端、塔底提馏段的输入端和输出侧线连通，塔底提馏段的输出端连接苯乙烯精馏塔。上述粗苯乙烯分离系统具有分离流程短、能耗低、投资少、节省占地面积的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
粗苯乙烯分离系统
本技术涉及苯乙烯分离
，尤其涉及一种粗苯乙烯分离系统。
技术介绍
苯乙烯是重要的化工原料，主要用于生产聚苯乙烯、ABS树脂、SAN树脂、不饱和聚酯树脂、丁苯橡胶、丁苯胶乳以及苯乙烯系热塑性弹性体等。苯乙烯产品一般利用乙苯脱氢反应后再经过一系列分离精制得到。乙苯脱氢反应后的粗苯乙烯，主要成分为苯、甲苯、乙苯、苯乙烯及重油。现有技术中采用三塔串联粗苯乙烯分馏系统对粗苯乙烯进行气液分离精制得到苯乙烯，三塔串联粗苯乙烯分馏系统包括依次连接的苯/甲苯精馏塔、乙苯回收塔和苯乙烯精馏塔。粗苯乙烯首先在苯/甲苯精馏塔将苯/甲苯等轻组分脱出，塔釜得到的乙苯/苯乙烯/重油混合组分再去乙苯回收塔，塔顶分离得到乙苯组分，塔釜分离得到的苯乙烯/重油混合组分再去苯乙烯精馏塔，塔顶分离得到苯乙烯组分，塔釜分离得到重油组分。上述三塔串联粗苯乙烯分馏系统需要采用三座精馏塔进行粗苯乙烯分离，使得分离流程长、能耗高，且设备占地面积大、投资费用高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种粗苯乙烯分离系统，以克服现有粗苯乙烯分离系统存在的分离流程长、能耗高，设备占地面积大、投资费用高的技术问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种粗苯乙烯分离系统，用于对乙苯脱氢反应后的粗苯乙烯进行分离精制得到苯乙烯，包括苯乙烯精馏塔和隔壁精馏塔，隔壁精馏塔包括预分馏段、主塔段、塔顶精馏段和塔底提馏段，主塔段上设置有输出侧线；预分馏段的输出端和主塔段的输入端连通、主塔段的输出端分别与塔顶精馏段的输入端、塔底提馏段的输入端和输出侧线连通，塔底提馏段的输出端连接苯乙烯精馏塔。在其中一个实施例中，预分馏段的理论板数为5块～60块，主塔段的理论板数为5块～70块，塔顶精馏段的理论板数为10块～70块，塔底提馏段的理论板数为10块～70块。在其中一个实施例中，隔壁精馏塔的塔顶温度为50℃～110℃。在其中一个实施例中，隔壁精馏塔的塔顶操作压力为0MPa(a)～0.1MPa(a)。在其中一个实施例中，隔壁精馏塔的回流比为1～60。在其中一个实施例中，粗苯乙烯分离系统还包括两个回流子系统，其中，一个回流子系统与隔壁精馏塔连接，另一个回流子系统与苯乙烯精馏塔连接。在其中一个实施例中，回流子系统包括依次连接的冷却器、回流罐和回流泵。在其中一个实施例中，粗苯乙烯分离系统还包括抽真空子系统，两个回流子系统的回流罐均与抽真空子系统连接。在其中一个实施例中，粗苯乙烯分离系统还包括第一重沸器，第一重沸器与隔壁精馏塔连接。在其中一个实施例中，粗苯乙烯分离系统还包括第二重沸器，第二重沸器与苯乙烯精馏塔连接。上述的粗苯乙烯分离系统用于对乙苯脱氢反应后的粗苯乙烯进行分离精制得到苯乙烯，首先，隔壁精馏塔对粗苯乙烯进行初步分离，得到苯/甲苯组分、乙苯组分和苯乙烯/重油混合组分；之后，苯乙烯精馏塔进一步对苯乙烯/重油混合组分进行分离，得到苯乙烯组分和重油组分。待分离的粗苯乙烯自预分馏段中部进入，初步分离苯/甲苯/乙苯以及乙苯/苯乙烯/重油两组物流；在两股物流进入主塔段后，塔顶精馏段完成苯/甲苯/乙苯组分的分离，塔底提馏段完成乙苯/苯乙烯/重油组分的分离。从塔顶得到苯/甲苯，塔底得到苯乙烯/重油组分，中间组分乙苯从输出侧线采出，实现粗苯乙烯组分的初步分离。隔壁精馏塔塔釜苯乙烯/重油组分再经过苯乙烯精馏塔，塔顶分离得到苯乙烯，塔釜分离得到重油。上述粗苯乙烯分离系统通过隔壁精馏塔整合三塔流程，采用隔壁精馏塔和苯乙烯精馏塔分离粗苯乙烯得到苯乙烯，减少一座精馏塔及其配套设备，大大缩短分离流程，能够有效节约工艺能耗，节约能耗达到25％以上，且能够有效减少设备占地面积，降低设备投资。因此，与现有技术相比，上述粗苯乙烯分离系统具有分离流程短、能耗低、投资少、节省占地面积的有益效果。附图说明图1是一个实施例中粗苯乙烯分离系统的结构示意图；图2是一个实施例中隔壁精馏塔的结构示意图。图中：10-隔壁精馏塔，20-苯乙烯精馏塔，30-回流子系统，40-抽真空子系统，50-第一重沸器，60-第二重沸器；11-预分馏段，12-主塔段，13-塔顶精馏段，14-塔底提馏段，15-垂直隔板，31-冷却器，32-回流罐，33-回流泵，121-输出侧线。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请同时参阅图1至图2，一实施方式的粗苯乙烯分离系统包括：隔壁精馏塔10和苯乙烯精馏塔20，隔壁精馏塔10包括预分馏段11、主塔段12、塔顶精馏段13和塔底提馏段14，主塔段12上设置有输出侧线121；预分馏段11的输出端和主塔段12的输入端连通、主塔段12的输出端分别与塔顶精馏段13的输入端、塔底提馏段14的输入端和输出侧线121连通，塔底提馏段14的输出端连接苯乙烯精馏塔20。上述的粗苯乙烯分离系统用于对乙苯脱氢反应后的粗苯乙烯进行分离精制得到苯乙烯，首先，隔壁精馏塔10对粗苯乙烯进行初步分离，得到苯/甲苯组分、乙苯组分和苯乙烯/重油混合组分；之后，苯乙烯精馏塔20进一步对苯乙烯/重油混合组分进行分离，得到苯乙烯组分和重油组分。待分离的粗苯乙烯自预分馏段11中部进入，初步分离苯/甲苯/乙苯以及乙苯/苯乙烯/重油两组物流；在两股物流进入主塔段12后，塔顶精馏段13完成苯/甲苯/乙苯组分的分离，塔底提馏段14完成乙苯/苯乙烯/重油组分的分离。从塔顶得到苯/甲苯，塔底得到苯乙烯/重油组分，中间组分乙苯从输出侧线121采出，实现粗苯乙烯组分的初步分离。隔壁精馏塔10塔釜苯乙烯/重油组分再经过苯乙烯精馏塔20，塔顶分离得到苯乙烯，塔釜分离得到重油。上述的粗苯乙烯分离系统通过隔壁精馏塔10整合三塔流程，将苯/甲苯精馏塔和乙苯回收塔整合为隔壁精馏塔10，仅通过隔壁精馏塔10和苯乙烯精馏塔20即可完成对乙苯脱氢反应后的粗苯乙烯的分离操作，得到苯乙烯。上述粗苯乙烯分离系统减少一座精馏塔及其配套设备，大大缩短了分离流程，能够有效节约工艺能耗，节约能耗达到25％以上，且能够有效减少设备占地面积，降低设备投资。具体地，隔壁精馏塔10为包括垂直隔板15的精馏塔，垂直隔板15位于隔壁精馏塔10中部，将隔壁精馏塔10分成由隔板分开的预分馏段11、主塔段12、塔顶精馏段13和塔底提馏段14四个工作段。在一个实施例中，预分馏段11的理论板数为5块～60块，主塔段12的理论板数为5块～70块，塔顶精馏段13的理论板数为10块～70块，塔底提馏段14的理论板数为10块～70块。实际应用中，可根据分离要求调节垂直隔板15的位置以调节各工作段的理论板数，实现能量利用的最优化。如图1所示，粗苯乙烯分离系统还包括两个回流子系统30，其中，一个回流子系统30连接于隔壁精馏塔10塔顶，另一个回流子系统30连接于苯乙烯精馏塔20塔顶。具体地，回流子系统30包括依次连接的冷却器3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗苯乙烯分离系统，用于对乙苯脱氢反应后的粗苯乙烯进行分离精制得到苯乙烯，包括苯乙烯精馏塔(20)，其特征在于，还包括隔壁精馏塔(10)，所述隔壁精馏塔(10)包括预分馏段(11)、主塔段(12)、塔顶精馏段(13)和塔底提馏段(14)，所述主塔段(12)上设置有输出侧线(121)；所述预分馏段(11)的输出端和所述主塔段(12)的输入端连通、所述主塔段(12)的输出端分别与所述塔顶精馏段(13)的输入端、所述塔底提馏段(14)的输入端和所述输出侧线(121)连通，所述塔底提馏段(14)的输出端连接所述苯乙烯精馏塔(20)。

【技术特征摘要】
1.一种粗苯乙烯分离系统，用于对乙苯脱氢反应后的粗苯乙烯进行分离精制得到苯乙烯，包括苯乙烯精馏塔(20)，其特征在于，还包括隔壁精馏塔(10)，所述隔壁精馏塔(10)包括预分馏段(11)、主塔段(12)、塔顶精馏段(13)和塔底提馏段(14)，所述主塔段(12)上设置有输出侧线(121)；所述预分馏段(11)的输出端和所述主塔段(12)的输入端连通、所述主塔段(12)的输出端分别与所述塔顶精馏段(13)的输入端、所述塔底提馏段(14)的输入端和所述输出侧线(121)连通，所述塔底提馏段(14)的输出端连接所述苯乙烯精馏塔(20)。2.根据权利要求1所述的粗苯乙烯分离系统，其特征在于，所述预分馏段(11)的理论板数为5块～60块，所述主塔段(12)的理论板数为5块～70块，所述塔顶精馏段(13)的理论板数为10块～70块，所述塔底提馏段(14)的理论板数为10块～70块。3.根据权利要求1所述的粗苯乙烯分离系统，其特征在于，所述隔壁精馏塔(10)的塔顶温度为50℃～110℃。4.根据权利要求1所述的粗苯乙烯分离系统，其特征在于，所述隔壁精馏塔(10)的塔顶操作压力为0M...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢乙彬，唐宏亮，余金森，
申请(专利权)人：上海优华系统集成技术股份有限公司，广州优华过程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31