一种废水处理塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种废水处理塔，包括箱体、过滤箱、电机、沉淀板、过滤网，氧化管和制氧机，所述的过滤箱与电机的转轴连接，所述的沉淀板和过滤网均与箱体的内壁固定连接，所述的沉淀板位于过滤箱与过滤网之间，所述的氧化管位于过滤网的下方；所述的过滤箱的侧壁为镂空的双层结构，所述的过滤箱的侧壁的夹层内设有活性炭层；所述的沉淀板包括平板和弧形板，所述的平板与弧形板固定连接，所述的平板上均匀的设有若干的漏水孔。本实用新型专利技术所述的一种废水处理塔，旋转的过滤箱为废水提供一个离心力，从而将废水中直径较大的颗粒等通过活性炭吸附过滤；沉淀板采用弧形板和平板结合的方式，弧形板可将废水中的颗粒较小的杂质沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理塔
本技术属于环保设备领域，尤其是涉及一种废水处理塔。
技术介绍
随着我过环保治理的力度的加强，任何工厂生产产生的废水都需要经过处理，水质达标后才允许排放，但是目前用于处理工厂废水的设备体积庞大，而且造价较高，不适于中小型工厂使用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种废水处理塔，以简化废水处理设备的结构，缩小设备体积，同时也不影响处理设备的处理功能。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种废水处理塔，包括箱体、过滤箱、电机、沉淀板、过滤网，氧化管和制氧机，所述的过滤箱位于箱体内的顶部，所述的过滤箱与箱体转动连接，所述的过滤箱与电机的转轴连接，所述的沉淀板和过滤网均与箱体的内壁固定连接，所述的沉淀板位于过滤箱与过滤网之间，所述的氧化管位于过滤网的下方，所述的氧化管与制氧机通过管道相连通；所述的过滤箱的侧壁为镂空的双层结构，所述的过滤箱的侧壁的夹层内设有活性炭层；所述的沉淀板包括平板和弧形板，所述的平板与弧形板固定连接，所述的平板上均匀的设有若干的漏水孔。进一步的，所述的过滤网为拱形结构。进一步的，所述的过滤箱的底部的中心位置设有排污管，所述的排污管上设有排污泵。进一步的，所述的箱体上设有进水管和出水管，所述的进水管与所述的过滤箱相连通，所述的出水管位于箱体的底部。进一步的，所述的氧化管为圆环管状结构，所述的氧化管上均匀的设有若干的输氧孔。进一步的，所述的过滤箱和箱体均为圆筒状结构，所述的过滤箱的直径小于箱体的直径。进一步的，所述的弧形板为圆环状结构，所述的弧形板的截面为圆弧状结构，所述的平板位于弧形板的中心位置。相对于现有技术，本技术所述的一种废水处理塔具有以下优势：本技术所述的一种废水处理塔，旋转的过滤箱为废水提供一个离心力，从而将废水中直径较大的颗粒等通过活性炭吸附过滤，过滤更充分；沉淀板采用弧形板和平板结合的方式，平板的固定在弧形板的上方，从而将废水中的颗粒较小的杂质沉淀；过滤网中可以设置离子吸附剂能够定向的将废水中的污染离子吸附。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的处理塔的结构示意图；图2为本技术实施例所述的沉淀板的俯视图；图3为本技术实施例所述的氧化管的结构示意图。附图标记说明：1-箱体；11-进水管；12-出水管；2-过滤箱；21-活性炭层；22-排污管；221-排污泵；3-电机；4-沉淀板；41-平板；411-漏水孔；42-弧形板；5-过滤网；6-氧化管；61-输氧孔；7-制氧机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示，一种废水处理塔，包括箱体1、过滤箱2、电机3、沉淀板4、过滤网5，氧化管6和制氧机7，所述的过滤箱2位于箱体1内的顶部，所述的过滤箱2与箱体1转动连接，所述的过滤箱2与电机3的转轴连接，所述的沉淀板4和过滤网5均与箱体1的内壁固定连接，所述的沉淀板4位于过滤箱2与过滤网5之间，所述的氧化管6位于过滤网5的下方，所述的氧化管6与制氧机7通过管道相连通；所述的过滤网5中中可以放置离子吸附剂，用来定向的吸附废水中的污染离子。所述的过滤箱2的侧壁为镂空的双层结构，所述的过滤箱2的侧壁的夹层内设有活性炭层21；所述的沉淀板4包括平板41和弧形板42，所述的平板41与弧形板42固定连接，所述的平板41上均匀的设有若干的漏水孔411。所述的过滤网5为拱形结构。从而使由漏水孔411流下的废水与离子吸附剂有更大的接触面积和接触时间，使反应更充分，提高净化处理的效率。所述的过滤箱2的底部的中心位置设有排污管22，所述的排污管22上设有排污泵221。利用排污泵221定期的将过滤箱2内沉淀的污物等抽出。所述的箱体1上设有进水管11和出水管12，所述的进水管11与所述的过滤箱2相连通，所述的出水管12位于箱体1的底部。所述的氧化管6为圆环管状结构，所述的氧化管6上均匀的设有若干的输氧孔61。圆环状的氧化管6能够增大水与氧气的接触面积，使氧化反应更充分。所述的过滤箱2和箱体1均为圆筒状结构，所述的过滤箱2的直径小于箱体1的直径。所述的弧形板42为圆环状结构，所述的弧形板42的截面为圆弧状结构，所述的平板41位于弧形板42的中心位置。所述的一种废水处理塔，旋转的过滤箱2为废水提供一个离心力，废水先通过旋转的过滤箱2将废水中直径较大的颗粒等经活性炭层21吸附过滤，被甩出的废水沿着箱体1的内壁流入沉淀板4，沉淀板4采用弧形板42和平板41结合的方式，平板41的固定在弧形板42的上方，废水先进入弧形板42，随着水位的升高，废水中颗粒较小的杂质逐渐沉淀，沉淀后的水逐渐漫过平板41，然后由漏水孔411流出，过滤网5中设置有离子吸附剂能够定向的将废水中的污染离子吸附，然后经过氧化管6的氧化处理，最后处理过的水经出水管12排出箱体1。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理塔，其特征在于：包括箱体(1)、过滤箱(2)、电机(3)、沉淀板(4)、过滤网(5)，氧化管(6)和制氧机(7)，所述的过滤箱(2)位于箱体(1)内的顶部，所述的过滤箱(2)与箱体(1)转动连接，所述的过滤箱(2)与电机(3)的转轴连接，所述的沉淀板(4)和过滤网(5)均与箱体(1)的内壁固定连接，所述的沉淀板(4)位于过滤箱(2)与过滤网(5)之间，所述的氧化管(6)位于过滤网(5)的下方，所述的氧化管(6)与制氧机(7)通过管道相连通；所述的过滤箱(2)的侧壁为镂空的双层结构，所述的过滤箱(2)的侧壁的夹层内设有活性炭层(21)；所述的沉淀板(4)包括平板(41)和弧形板(42)，所述的平板(41)与弧形板(42)固定连接，所述的平板(41)上均匀的设有若干的漏水孔(411)。

【技术特征摘要】
1.一种废水处理塔，其特征在于：包括箱体(1)、过滤箱(2)、电机(3)、沉淀板(4)、过滤网(5)，氧化管(6)和制氧机(7)，所述的过滤箱(2)位于箱体(1)内的顶部，所述的过滤箱(2)与箱体(1)转动连接，所述的过滤箱(2)与电机(3)的转轴连接，所述的沉淀板(4)和过滤网(5)均与箱体(1)的内壁固定连接，所述的沉淀板(4)位于过滤箱(2)与过滤网(5)之间，所述的氧化管(6)位于过滤网(5)的下方，所述的氧化管(6)与制氧机(7)通过管道相连通；所述的过滤箱(2)的侧壁为镂空的双层结构，所述的过滤箱(2)的侧壁的夹层内设有活性炭层(21)；所述的沉淀板(4)包括平板(41)和弧形板(42)，所述的平板(41)与弧形板(42)固定连接，所述的平板(41)上均匀的设有若干的漏水孔(411)。2.根据权利要求1所述的一种废水处理塔，其特征在于：所述的过滤网(5)为拱形结构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉升，
申请(专利权)人：富凯迪沃天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12