大倾角输送机和用于输送机的按压组件制造技术

本申请涉及一种大倾角输送机和用于输送机的按压组件。所述大倾角输送机包括：框架、下输送带、上输送带和按压组件。所述按压组件包括被耦接到所述框架的支架、支撑在所述支架上的滚轴、耦接到所述框架的弹簧支座、放置在所述支架与弹簧支座之间的弹簧、以及将所述弹簧耦接到从由所述框架和支架组成的组中选择的至少一个部件的弹簧保持件。所述弹簧朝向所述上输送带推动所述支架和所述滚轴，从而使所述按压组件朝所述下输送带偏置所述上输送带。

【技术实现步骤摘要】
大倾角输送机和用于输送机的按压组件
本专利技术涉及大倾角输送机，更具体地，本专利技术涉及用于大倾角输送机的按压组件(pressingassembly)。
技术介绍
大倾角输送机(largeangelconveyor)被用于相对于陡峭的斜坡向上或向下传输物料。可以在ContinentalConveyorandEquipmentCompany,Inc.(大陆输送机和设备公司)的第4,609,097号美国专利中找到一种典型的大倾角输送机。只要大倾角输送机在制造商规定的能力内运行，大倾角输送机就能恰当地根据设计发挥作用。然而，当大倾角输送机的装载超出其设计能力时(即，在规定的能力以外)，就会引起操作大倾角输送机的问题。例如，在某些情况下，超过最大块状尺寸限制的大物体或材料被放置在上下输送带之间。如果输送机的按压组件偏转太大以容纳大的物体或材料，则按压组件的一个或多个弹簧可能压缩到弹簧弹离原位置的程度。有弹簧变得自由是不期望的，因为弹簧可能会掉落很远的距离，造成损害和伤害。
技术实现思路
一方面，本专利技术提供一种大倾角输送机，其包括：框架、下输送带、上输送带和按压组件。所述按压组件包括耦接到所述框架的支架、支撑在所述支架上的滚轴、耦接到所述框架的弹簧支座、放置在所述支架与框架之间的弹簧、以及将所述弹簧耦接到从由所述框架和支架组成的组中选择的至少一个的弹簧保持件。所述弹簧朝向所述上输送带推动所述支架和滚轴，从而使所述按压组件朝所述下输送带偏置所述上输送带。另一方面，本专利技术提供一种用于输送机的按压组件，其包括支撑滚轴的支架、弹簧支座以及放置在所述支架与所述弹簧支座之间的弹簧。所述按压组件还包括弹簧保持件，所述弹簧保持件将所述弹簧耦接到从由所述弹簧支座和所述支架组成的组中选择的至少一个。所述弹簧促使所述支架和所述滚轴远离所述弹簧支座。通过考虑详细说明和附图，将明白本专利技术的其它方面。附图说明图1是大倾角输送机的透视图，该大倾角输送机包括具有弹簧保持件的按压组件。图2是图1所示按压组件中的一个的侧视图。图3是图1所示按压组件中的一个的端视图。图4是沿着图1所示线4-4截取的、图1的弹簧保持件的局部截面图。图5是具有根据本专利技术另一个实施例的弹簧保持件的按压组件的一部分的底部透视图。图6是沿图5所示线6-6截取的、图5的弹簧保持件的局部截面图。图7是具有根据本专利技术另一实施例的弹簧保持件的按压组件的一部分的底部透视图。图8是沿图7所示线8-8截取的、图7的弹簧保持件的局部截面图。图9是具有根据本专利技术另一实施例的弹簧保持件的按压组件的一部分的底部透视图。图10是沿图9所示线10-10截取的、图9的弹簧保持件的局部截面图。在详细说明本专利技术的任何实施例之前，应当看到本专利技术的应用不限于在以下的说明中阐述的、或以下的附图显示的部件的构造和安排的细节。本专利技术能够有其它实施例并且能够以各种不同的方式被实践或实施。具体实施方式参照图1，所示的大倾角输送机10具有框架14、下连续输送带18、上连续输送带22和按压组件26。下输送带18和上输送带22被安排成连续的夹心结构，从而以相对于水平面的大角度输送在下输送带18和上输送带22之间的材料30(图3)。例如，大倾角输送机10能够以高达90°垂直的陡峭的输送角度来输送材料30。参照图1-3，大倾角输送机20的框架14相对于水平面以某一角度延伸，并且包括顶部框架构件34和侧面框架构件38。在某些实施例中，框架14可包括在下输送带18与上输送带22旁边攀升的楼梯42。惰辊组件46设置在下输送带18下方。每个惰辊组件46均包括惰辊50，惰辊50可旋转地支撑在托辊架54上。在所示的实施例中，每个惰辊组件46中的惰辊50均被放置成使得惰辊50的旋转轴58(图3)不对准(即，惰辊50围绕彼此横交的轴58旋转)。惰辊50的这种布置形成了水槽形状，在下输送带18与上输送带22之间的材料30被接纳在该水槽形状中(图3)。参照图2，下输送带18与上输送带22都是连续的输送带。具体地，下输送带18包括下输送带部分62和下返回带部分66，并且上输送带22包括上输送带部分70和上返回带部分74。下返回带部分66由下输送带支撑滚轴78支撑。上返回带部分74由被耦接到框架14的上输送带支撑滚轴82支撑。继续参照图1-3，按压组件26被耦接到框架14，并且朝下输送带18偏置上输送带22，正如下面更详细地描述的。每个按压组件26均包括被可枢转地耦接到框架14的支架86。支架86包括A形框架90和滚轴支撑件94。在所示的实施例中，A形框架90被可枢转地耦接到框架14，并且滚轴支撑件94被可枢转地耦接到A形框架90。滚轴支撑件94可旋转地支撑啮合上输送带22的按压滚轴98。在所示的实施例中，按压滚轴98排成两行(图2)，每行四个按压滚轴98(图3)。具体地，滚轴支撑件94包括可旋转地支撑按压滚轴98的联动机构102。每个按压组件26还包括耦接到框架14的弹簧支座106。在所示的实施例中，弹簧支座106例如通过焊接过程固定到顶部框架构件34。弹簧支座106包括螺栓110、上板114和下板118，下板118可经由对螺栓110的螺母122的调节而相对于上板114可调节地定位。弹簧130包括在每个按压组件26中，并且被放置在支架86与框架14之间。在所示的实施例中，弹簧130被放置在支架86与弹簧支座106之间。弹簧支座106还包括从下板118延伸的圆柱形底座126(即，上弹簧底座)，弹簧130的上端被接纳在圆柱形底座126中。在所示的实施例中，圆柱形底座126与弹簧130同轴对准。类似地，按压组件26的支架86包括下圆柱形弹簧底座134，弹簧130的下端被接纳在下圆柱形弹簧底座134中。在所示的实施例中，弹簧130定位(即，坐落)在圆柱形弹簧底座126、134内，然而，在替换的实施例中，弹簧130可被定位成围绕(即，在外面)圆柱形弹簧底座126、134(例如，参见图5-6的弹簧底座126B)。弹簧130朝上输送带22(即，朝向上输送带部分70并远离弹簧支座106)推动支架86和滚轴98，从而使按压组件26朝下输送带18偏置上输送带22，以将材料30固定在它们之间。通过经由螺母122和螺栓110调节下板118相对于上板的位置，在弹簧130上预加张力的大小可以由操作员进行调节。换句话说，在按压组件26的备用状态时，在弹簧130上的压缩量可以通过相对于上板114重新定位下板118来调节。在某些实施例中，对下板118的重新定位也用于将弹簧130初始组装和放置在圆柱形弹簧底座126、134之间。关于典型的大倾角输送机的结构和操作的进一步的细节可以在ContinentalConveyorandEquipmentCompany,Inc.(大陆输送机和设备公司)的第4,609,097号美国专利中找到，该专利的全部内容以参考的方式并入本申请。只要大倾角输送机在制造商的规定的能力内运行，大倾角输送机就能恰当且根据设计发挥作用。然而，当大倾角输送机的装载超出它的设计能力时(即，规定的能力以外)，就会引起操作大倾角输送机的问题。例如，在某些情况下，超过最大块状尺寸限制的大物体被放置在输送带28、22之间。当大量材料30或大的物体被放置在输送带28、22之间并且传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大倾角输送机，其特征在于，所述大倾角输送机包括：框架；下输送带；上输送带；以及按压组件，所述按压组件包括：耦接到所述框架的支架，支撑在所述支架上的滚轴，定位于所述支架与框架之间的弹簧，以及弹簧保持件，所述弹簧保持件将所述弹簧耦接到从由所述框架和支架组成的组中选择的至少一个部件；其中所述弹簧朝所述上输送带推动所述支架和滚轴，从而使所述按压组件朝所述下输送带偏置所述上输送带。

【技术特征摘要】
2016.12.15 US 15/380,9011.一种大倾角输送机，其特征在于，所述大倾角输送机包括：框架；下输送带；上输送带；以及按压组件，所述按压组件包括：耦接到所述框架的支架，支撑在所述支架上的滚轴，定位于所述支架与框架之间的弹簧，以及弹簧保持件，所述弹簧保持件将所述弹簧耦接到从由所述框架和支架组成的组中选择的至少一个部件；其中所述弹簧朝所述上输送带推动所述支架和滚轴，从而使所述按压组件朝所述下输送带偏置所述上输送带。2.根据权利要求1所述的大倾角输送机，其特征在于，所述弹簧保持件包括缆绳。3.根据权利要求2所述的大倾角输送机，其特征在于，所述弹簧保持件包括在所述缆绳的第一末端处的第一嵌环和在所述缆绳的第二末端处的第二嵌环。4.根据权利要求3所述的大倾角输送机，其特征在于，所述弹簧保持件还包括被耦接到所述框架的环头螺栓。5.根据权利要求4所述的大倾角输送机，其特征在于，所述第一嵌环被耦接到所述弹簧，所述第二嵌环被耦接到所述环头螺栓。6.根据权利要求2所述的大倾角输送机，其特征在于，所述缆绳包括被耦接到所述弹簧的第一末端和被耦接到所述框架的第二末端。7.根据权利要求2所述的大倾角输送机，其特征在于，所述缆绳包括被耦接到所述弹簧的第一末端和被耦接到所述支架的第二末端。8.根据权利要求1所述的大倾角输送机，其特征在于，所述按压组件还包括被耦接到所述框架的弹簧支座，其中所述弹簧支座包括板和与所述弹簧同轴对准的圆柱形底座。9.根据权利要求8所述的大倾角输送机，其特征在于，所述弹簧被放置在所述圆柱形底座内。10.根据权利要求8所述的大倾角输送机，其特征在于，所述弹簧围绕所述圆柱形底座放置。11.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·K·尼克斯，
申请(专利权)人：乔伊·姆·特拉华公司，
类型：新型
国别省市：美国,US