一种高温辊道窑辊子装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于高温辊道窑设备领域，具体涉及一种高温辊道窑辊子装置，包括辊子机构与冷却机构；辊子机构包括从内到外依次设置的内衬管、第一耐火层、隔热层、第二耐火层以及工作面；冷却机构包括喷水管、挡水环、挡水板以及集水槽；喷水管沿内衬管的中轴线上，喷水管的管壁上设有若干个倾斜设置的出水口，出水口的出水方向与内衬管的轴线方向呈5‑85°的夹角，并且出水口的出水方向朝向第二安装部侧；挡水环设于内衬管中，并位于管体与第一安装部的交接处；挡水板呈螺旋状布沿管体的轴线方向布设；集水槽设于内衬管的第二安装部的端头处，用于盛接喷水管喷出的水。其能防止辊子过热失效。

Roller device for high temperature roller kiln

The invention belongs to the field of high temperature roller kiln equipment, in particular relates to a roller device of high temperature roller kiln, which comprises a roller mechanism and a cooling mechanism; the roller mechanism comprises a lining pipe, a first refractory layer, a heat insulation layer, a second refractory layer and a working face arranged sequentially from the inside to the outside; and the cooling mechanism comprises a spray pipe, a water retaining ring and a water retaining mechanism. The spray pipe is arranged along the central axis of the inner liner, and a number of tilted outlets are arranged on the wall of the spray pipe, and the outlet water direction and the axis direction of the inner liner pipe are at an angle of 5 85 degrees, and the outlet water direction is toward the second installation side; the water retaining ring is arranged in the inner liner pipe and is located in the pipe body. At the junction with the first installation part, the water retaining plate is arranged along the axis direction of the pipe body in a spiral pattern, and the water collecting trough is arranged at the end of the second installation part of the liner pipe for receiving the water emitted from the sprinkler pipe. It can prevent rollers from overheating.

【技术实现步骤摘要】
一种高温辊道窑辊子装置
本专利技术属于高温辊道窑设备领域，具体涉及一种高温辊道窑辊子装置。
技术介绍
在高温辊道窑中，炉膛底部设有许多横向转动的辊子，带动其上面的进窑物料不断均匀地向前移动。由于物料在加热过程中连续不断地向前移动，与辊子无固定的接触点，因此物料加热均匀，变形小。此外，由于辊子始终在炉内，且这种炉窑一般工作宽度较宽，辊子长度通常在2000至3000毫米，所以辊子常常因高温发生弯曲变形。传统的辊道窑辊子是根据炉膛的温度来选择不同型号的辊子，当炉温在300℃以下，可用无缝钢管作辊筒；600℃以下用316L或304等耐热不锈钢；1200℃以内使用刚玉瓷管；1200℃以上用再结晶碳化硅管作辊道。并且在一些特殊环境下会采用带水冷轴头的空腹辊，来降低辊子的温度，防止辊子过热失效；但其同时会降低炉内的温度。当选用耐热不锈钢管做辊子，辊子结构受高温影响会发生变形，导致炉窑内的工件运行不平稳。在辊道特定位置的工件会因为辊子变形，运动较其他位置的工件更快。使得辊道窑炉门开合时间过长，破坏炉窑中的气氛环境。
技术实现思路
本专利技术提供一种高温辊道窑辊子装置，其既能保持高温辊道窑内的温度又能避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温辊道窑辊子装置，其特征在于，包括辊子机构与冷却机构；辊子机构包括从内到外依次设置的内衬管、第一耐火层、隔热层、第二耐火层以及工作面；其中，内衬管包括管体、分设于内衬管两端的第一安装部与第二安装部；第一安装部处设有安装通孔；第一耐火层完全覆盖内衬管的表面；隔热层的一端与内衬管第一安装部的端头平齐、另一端与管体临近第二安装部的端头平齐；第二耐火层与隔热层平齐，并完全覆盖隔热层；工作面覆盖于第二耐火层上，并对应于管体段；冷却机构包括喷水管、挡水环、挡水板以及集水槽；喷水管沿内衬管的中轴线上，喷水管的管壁上设有若干个倾斜设置的出水口，出水口的出水方向与内衬管的轴线方向呈5‑85°的夹角，并...

【技术特征摘要】
1.一种高温辊道窑辊子装置，其特征在于，包括辊子机构与冷却机构；辊子机构包括从内到外依次设置的内衬管、第一耐火层、隔热层、第二耐火层以及工作面；其中，内衬管包括管体、分设于内衬管两端的第一安装部与第二安装部；第一安装部处设有安装通孔；第一耐火层完全覆盖内衬管的表面；隔热层的一端与内衬管第一安装部的端头平齐、另一端与管体临近第二安装部的端头平齐；第二耐火层与隔热层平齐，并完全覆盖隔热层；工作面覆盖于第二耐火层上，并对应于管体段；冷却机构包括喷水管、挡水环、挡水板以及集水槽；喷水管沿内衬管的中轴线上，喷水管的管壁上设有若干个倾斜设置的出水口，出水口的出水方向与内衬管的轴线方向呈5-85°的夹角，并且出水口的出水方向朝向第二安装部侧；挡水环设于内衬管中，并位于管体与第一安装部的交接处；挡水板呈螺旋状布沿管体的轴线方向布设；集水槽设于内衬管的第二安装部的端头处，用于盛接喷水管喷出的水。2.根据权利要求1所述的一种高温辊道窑辊子装置，其特征在于，隔热层表面设有至少一个沿内衬管轴向方向布置的凸起；工作面在与第二耐火层接触的面设有与凸起相匹配的凹槽；凸起与凹槽间隙配合，第二耐火层能填充于凸起与凹槽的间隙中。3.根据权利要求1所述的一种高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢嘉，吴翔，程丹丹，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32