The invention relates to a polyether ether ketone composite thrust pad of a pumped storage unit, which relates to a polyether ether ketone composite thrust pad of a pumped storage unit. The polyether ether ketone composite tile surface is composed of a rough process groove on the steel tile. The thickness of the polyether ether ketone composite tile surface is 3-6 mm from the surface of the steel tile and 7-14 mm from the bottom of the rough process groove. The polyether ether ketone composite material is made of polyether ether ketone, short carbon fiber, graphite and polytetrafluoroethylene. The thrust tile of the invention has good self lubrication and abrasion resistance, and the invention applies the field of pumped storage.
【技术实现步骤摘要】
一种抽水蓄能机组聚醚醚酮复合材料推力瓦
本专利技术涉及一种抽水蓄能机组聚醚醚酮复合材料推力瓦。
技术介绍
抽水蓄能机组是电网调节系统的首选关键设备,根据电网调节要求,经常处于频繁启停的运行工况。重载推力瓦是大型抽水蓄能机组的关键部件,其工作性能直接影响到机组的安全稳定运行,而大型抽水蓄能机组一般采用钨金推力瓦,在启停机、低速运行等自润滑性能较差的工况,易于发生轴承损坏等故障,钨金瓦面损坏产生的积屑瘤还经常损伤推力瓦对磨副表面。钨金推力瓦配备的高压油顶起系统,则增加了设备系统复杂程度,且带来很高的故障隐患。随着抽水蓄能机组向大容量、高转速方向发展,现有钨金推力瓦技术不适应抽水蓄能机组的发展要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有推力瓦易磨损需要配备的高压油顶起系统、设备系统复杂的问题,提供了一种抽水蓄能机组聚醚醚酮复合材料推力瓦。本专利技术一种抽水蓄能机组聚醚醚酮复合材料推力瓦由钢瓦块和聚醚醚酮复合材料瓦面组成,钢瓦块上开有粗糙工艺槽,所述聚醚醚酮复合材料瓦面距钢瓦块表面的厚度为3~6mm,距粗糙工艺槽底部的厚度为7~14mm,所述的聚醚醚酮复合材料按质量份数是由70~80份聚醚醚酮、20~30份短碳纤维、0~10份石墨、1~10份聚四氟乙烯制成。本专利技术的工作面为聚醚醚酮复合材料,其中加入了短碳纤维和球形石墨,短碳纤维可以提高推力瓦的耐磨性,球形石墨和聚四氟乙烯可以提高推力瓦的自润滑性,四种材料的相互配合使本专利技术的推力瓦具有良好的自润滑性和耐磨性,更适用于频繁启停等润滑不充分的工况;由于聚醚醚酮复合材料为非金属材料,可大大减少了事故状态对推力 ...
【技术保护点】
1.一种抽水蓄能机组聚醚醚酮复合材料推力瓦,其特征在于推力瓦由钢瓦块(2)和聚醚醚酮复合材料瓦面(1)组成,钢瓦块(2)上开有粗糙工艺槽(3),所述聚醚醚酮复合材料瓦面(1)距钢瓦块(2)表面的厚度为3~6mm,距粗糙工艺槽(3)底部的厚度为7~14mm,所述的聚醚醚酮复合材料按质量份数是由70~80份聚醚醚酮、20~30份短碳纤维、0~10份石墨、1~10份聚四氟乙烯制成。
【技术特征摘要】
1.一种抽水蓄能机组聚醚醚酮复合材料推力瓦,其特征在于推力瓦由钢瓦块(2)和聚醚醚酮复合材料瓦面(1)组成,钢瓦块(2)上开有粗糙工艺槽(3),所述聚醚醚酮复合材料瓦面(1)距钢瓦块(2)表面的厚度为3~6mm,距粗糙工艺槽(3)底部的厚度为7~14mm,所述的聚醚醚酮复合材料按质量份数是由70~80份聚醚醚酮、20~30份短碳纤维、0~10份石墨、1~10份聚四氟乙烯制成。2.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能机组聚醚醚酮复合材料推力瓦,其特征在于聚醚醚酮复合材料瓦面(1)与粗糙工艺槽(3)通过热模压成型工艺结合。3.根据权利要求1或2所述的一种抽水蓄能机组聚醚醚酮复合材料推力瓦,其特征在于所述热模压成型工艺如下所述:(1)对70~80份聚醚醚酮、20~30份短碳纤维、0~10份石墨和1~10份聚四氟乙烯进行干燥处理,干燥温度120℃,干燥时间12h,自然冷却后放入高速搅拌机中进行充分搅拌混合,得到混合物;料温度低于35度;(2)把钢瓦块(2)放入热模压模具中,然后将混合物均匀装入热模压模具中并刮平,合模;(3)在压力机上对模具施加30~80MPa的压力,并保压10~30min;(4)将模具整体放进加热炉中,并加热到350~450℃,加热至粉料完全熔融;(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:范寿孝,吴军令,武中德,王森,
申请(专利权)人:哈动国家水力发电设备工程技术研究中心有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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