一种高效节能机筒螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能机筒螺杆，包括两个并排设置的螺杆，每个螺杆均包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段；进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段上均设置有螺纹结构；在进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段的螺纹上分别开设有回流槽。本实用新型专利技术提供的一种高效节能机筒螺杆，产生效能提高30％以上，节电20％，抗冲击试验合格率达到98％，更加高效、节能、环保，实用性好。

An efficient energy saving barrel screw

The utility model discloses a barrel screw with high efficiency and energy saving, which comprises two screw arranged side by side, each screw comprises a feeding section, a shearing mixing section, an exhaust section and a plasticizing section; the feeding section, a shearing mixing section, an exhaust section and a plasticizing section are all provided with threaded structures; and the feeding section, a shearing mixing section, an exhaust section and a plasticizing section are provided with threaded structures. The reflux groove is respectively arranged on the threads of the chemical section. The utility model provides a barrel screw with high efficiency and energy saving, which can improve the production efficiency by more than 30%, save electricity by 20%, and the pass rate of impact test reaches 98%. It is more efficient, energy saving, environmental protection and has good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能机筒螺杆
本技术涉及物料加工设备领域，尤其涉及一种高效节能机筒螺杆。
技术介绍
在物料加工过程中，目前普遍采用机筒螺杆，长度以及锥度过大，使聚氯乙稀和钙粉及各种分子料送料不稳定，过早分解，电流波动大。特别是聚氯乙稀等混合分子料过热，过早塑化，导致物料碳化，从而生产效能降低，在生产板、型材时更加明显，表面开机后产生发黄，发黑，内层产生花纹，以及分解物。
技术实现思路
本技术针对现有技术上述技术问题，提供一种高效节能机筒螺杆，避免在使用过程中产生热分解，排出有毒气体，保证产品质量，达到节能、高效挤出的目的。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能机筒螺杆，依次包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段；进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段上均设置有螺纹结构；在所述排气段和塑化段的螺纹上分别开设有回流槽。进一步地，所述回流槽的横截面为半径等于10mm的半圆形。进一步地，所述进料段的长度为360mm。进一步地，所述剪切混炼段的长度为150mm。进一步地，所述排气段的长度为140mm，其中开设有回流槽的螺纹位于临近塑化段的一侧且长度为65mm。进一步地，所述塑化段的长度为110mm，开设有回流槽的螺纹长度为110mm。进一步地，所述螺杆的长度为1640mm。与现有技术相比，本技术的技术效果：本技术提供的一种高效节能机筒螺杆，螺杆包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段，设计更加合理，可以消除物料在螺杆运用过程中的滞流状态，不易产生毒气，过早塑化，避免高温，高剪切，高电流，开机时间长，本螺杆可在模具压力作用下成型出各种规格复杂的板、型材制品，适合于加工热敏性差的聚氯乙稀等分子配比物料板、型材；本技术提供的一种高效节能机筒螺杆，改进机筒螺杆的长度以及锥度，相比现有的长度为1440mm的螺杆更长，锥度更小，可以使聚录乙烯，以及填充物可以更加稳定，产生的自发温更低，延长物料分解时间，保证物料组织结构稳定，从而明显降低有毒气体的产生；本技术提供的一种高效节能机筒螺杆，针对有些物料塑化效果差，在螺杆的排气段、塑化段均开设回流槽，可以使物料更加充分的混合，从而提高塑化效果，开多段回流槽，使聚氯乙烯以及填充物可以更加充分的混合、更加稳定泵送、和熔融，产生的自发温更低，延长物料分解时间；改变底槽深度，使熔融物料在螺槽内有一个自我加速过程，使物料泵送更快，从而提高生产效率，增加产能，产生效能提高30％以上，节电20％，抗冲击试验合格率达到98％；本技术提供的一种高效节能机筒螺杆，采用开槽结构，使热气可以充分的散发，降低风机工作实效，降低电费支出，更加节能，环保，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的高效节能机筒螺杆结构示意图；图2为本技术实施例提供的回流槽的横截面图。附图标记说明：1、进料段；2、剪切混炼段；3、排气段；4、塑化段；5、回流槽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1～图2所示，本技术的一种高效节能机筒螺杆，依次包括进料段1、剪切混炼段2、排气段3和塑化段4；进料段1、剪切混炼段2、排气段3和塑化段4上均设置有螺纹结构；在所述排气段3和塑化段4的螺纹上分别开设有回流槽5。具体地，螺杆包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段，设计更加合理，可以消除物料在螺杆运用过程中的滞流状态，不易产生毒气，过早塑化，避免高温，高剪切，高电流，开机时间长，本螺杆可在模具压力作用下成型出各种规格复杂的板、型材制品；针对有些物料塑化效果差，在螺杆的排气段和塑化段均开设回流槽，可以使物料更加充分的混合，从而提高塑化效果。进一步地，所述回流槽5的横截面为半径等于10mm的半圆形。产生效能提高30％以上，抗冲击试验合格率达到98％，进一步提高产品成品率。进一步地，所述进料段1的长度为360mm。进一步地，所述剪切混炼段2的长度为150mm。进一步地，所述排气段3的长度为140mm，其中开设有回流槽5的螺纹位于临近塑化段的一侧且长度为65mm。进一步地，所述塑化段4的长度为110mm，开设有回流槽5的螺纹长度为110mm。进一步地，所述螺杆的长度为1640mm。改进机筒螺杆的长度以及锥度，相比现有的长度为1440mm的螺杆更长，锥度更小，可以使聚录乙烯，以及填充物可以更加稳定，产生的自发温更低，延长物料分解时间，保证物料组织结构稳定，从而明显降低有毒气体的产生。本技术提供的一种高效节能机筒螺杆，采用开槽结构，使热气可以充分的散发，降低风机工作实效，降低电费支出，更加节能，环保，实用性好。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能机筒螺杆，其特征在于，依次包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段；进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段上均设置有螺纹结构；在所述排气段和塑化段的螺纹上分别开设有回流槽。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能机筒螺杆，其特征在于，依次包括进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段；进料段、剪切混炼段、排气段和塑化段上均设置有螺纹结构；在所述排气段和塑化段的螺纹上分别开设有回流槽。2.如权利要求1所述的高效节能机筒螺杆，其特征在于，所述回流槽的横截面为半径等于10mm的半圆形。3.如权利要求1所述的高效节能机筒螺杆，其特征在于，所述进料段的长度为360mm。4.如权利要求1所述的高效节能机...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺乾辉，
申请(专利权)人：浙江金腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33