护肤品制备装置及护肤品生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种护肤品制备装置及护肤品生产系统，涉及化妆品生产领域，为解决在生产护肤品的过程中出现的护肤品基料混合程度低以及乳化效果差的问题。所述护肤品制备装置包括：水相锅、油相锅、乳化锅、均质器、以及降温锅，水相锅通过水相输料管与乳化锅的进料端连接，油相锅通过油相输料管与乳化锅的进料端连接，水相输料管的一端与油相输料管的一端均插设在乳化锅的内腔中且相对设置，乳化锅内设有汇集部，汇集部设置在乳化锅底部，乳化锅设有第一搅拌装置，第一搅拌装置呈锥状且第一搅拌装置的锥状尖端位于乳化锅的汇集部。所述护肤品制备装置用于生产护肤品，以达到在生产护肤品的过程中加强护肤品基料混合程度以及充分乳化的效果。

Skin care product preparation device and skin care product production system

The utility model provides a skin care product preparation device and a skin care product production system, which relates to the cosmetic production field, and solves the problems of low mixing degree of skin care product base materials and poor emulsifying effect in the process of producing skin care products. The skin care product preparation device comprises a water phase pot, an oil phase pot, an emulsifying pot, a homogenizer, and a cooling pot. The water phase pot is connected with the feeding end of the emulsifying pot through a water phase feeding pipe, the oil phase pot is connected with the feeding end of the emulsifying pot through an oil phase feeding pipe, and one end of the water phase feeding pipe and one end of the oil phase feeding pipe are inserted in the emulsifying pot. The inner cavity of the pot is arranged relative to each other. The convergence part is arranged at the bottom of the emulsifying pot. The first stirring device is conical and the conical tip of the first stirring device is located at the convergence part of the emulsifying pot. The skin care product preparation device is used for the production of skin care products to achieve the effect of strengthening the mixing degree of skin care product base materials and fully emulsifying in the process of producing skin care products.

【技术实现步骤摘要】
护肤品制备装置及护肤品生产系统
本技术涉及化妆品生产
，尤其是涉及一种护肤品制备装置及护肤品生产系统。
技术介绍
随着社会不断发展，人们越加注重自身的仪表，尤其是注重自身保养的女性，往往需要借助多种护肤品来保护皮肤。护肤品是指以涂抹、喷洒等方法，散布于人体皮肤表面的任何部位，以达到清洁、保养、美容、修饰或者修正皮肤表面气味，以保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。市面上的护肤品大多数由多种护肤品基料、提取物等混合乳化而成，但相同配方和用料的护肤品却也存在着很大的不同，这取决于化工厂的生产工艺。而对于护肤品而言，护肤品基料混合乳化加工工艺在生产工艺中至关重要，护肤品的护肤品基料混合乳化得是否完全，其混合乳化的充分程度直接影响护肤品的最终质量。但是，现有技术中的护肤品制备装置生产工艺简单，大多只通过简单的机械运动的方式进行混合，混合乳化后的护肤品基料由于自身流动性较差，粘附在混合容器的内壁上不再参与乳化过程，导致其乳化不完全，护肤效果大打折扣，故该种方式混合效率低，不能满足均匀乳化的要求。综上所述，现有技术中很难有效解决在生产护肤品的过程中出现的护肤品基料混合程度低以及乳化效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种护肤品制备装置，以解决在生产护肤品的过程中出现的护肤品基料混合程度低以及乳化效果差的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供的护肤品制备装置，包括：水相锅、油相锅、乳化锅、均质器、以及降温锅，其中：所述水相锅通过水相输料管与所述乳化锅的进料端连接，所述油相锅通过所述油相输料管与所述乳化锅的进料端连接，所述水相输料管的一端与所述油相输料管的一端均插设在所述乳化锅的内腔中且相对设置，以使所述水相锅与所述油相锅内流出的护肤品基料在所述乳化锅内形成对流；所述均质器连接在所述乳化锅的出料端，用于将所述护肤品基料混合均匀，所述降温锅连接在所述均质器的出料端，用于对所述护肤品基料进行降温；所述乳化锅内设有汇集部，所述汇集部设置在所述乳化锅底部，所述乳化锅设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置呈锥状且所述第一搅拌装置的锥状尖端位于所述乳化锅的汇集部。优选地，所述第一搅拌装置包括搅拌轴以及多个搅拌齿，多个所述搅拌齿沿着所述搅拌轴的长度方向均匀设置。优选地，所述第一搅拌装置还包括搅拌框以及多个刮片，多个所述刮片均与所述搅拌框连接，用于将附着在所述乳化锅内壁上的所述护肤品基料刮下。优选地，所述降温锅设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置设置在所述降温锅内，用于快速冷却所述降温锅内的所述护肤品基料。优选地，所述第一搅拌装置还包括螺旋桨，所述螺旋桨设置在所述第一搅拌装置的锥状尖端处，用于将所述汇集部积聚的所述护肤品基料吹离所述汇集部。优选地，所述乳化锅的出料端设置在所述汇集部，所述汇集部呈漏斗状且位于所述第一搅拌装置的下方。优选地，所述水相锅的出料端与所述油相锅的出料端均设有阀门。优选地，所述水相输料管与所述油相输料管上均设有输送泵，所述输送泵用于调整所述护肤品基料的流速及流量。优选地，所述乳化锅的材料为不锈钢材料。相对于现有技术，本技术提供的一种护肤品制备装置具有以下优势：本技术提供的护肤品制备装置，在使用时，水相锅内的护肤品基料流经水相输料管，并通过水相输料管流入乳化锅中；油相锅内的护肤品基料流经油相输料管，并通过油相输料管进入乳化锅中。在此过程中，由于水相输料管的一端与油相输料管的一端均插设在乳化锅内，且相对设置，故从水相输料管流出的护肤品基料与从油相输料管流出的护肤品基料在乳化锅内进行对流混合，对流混合后的护肤品基料在乳化锅内设置的第一搅拌装置的搅拌作用下进行第二次搅拌混合，护肤品基料在第一搅拌装置的搅拌时受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等作用并快速乳化。在第一搅拌装置混合搅拌护肤品基料的过程中，由于第一搅拌装置的锥状尖端位于乳化锅的汇集部，能够对汇集部汇集的护肤品基料起到搅拌混合的作用，而且又因第一搅拌装置呈锥状，第一搅拌装置的旋转半径自锥状尖端向其尾端逐渐增大，故第一搅拌装置的尾端搅拌的线速度更快，位于第一搅拌装置尾端附近气体的流速更快，导致在第一搅拌装置在快速旋转的过程中，其尾端附近气体压强减小，使第一搅拌装置的尾端与锥状尖端存在压力差，此时，被第一搅拌装置搅拌打散的护肤品基料在压力差的作用下向尾端运动，被第一搅拌装置快速混合乳化。位于第一搅拌装置的尾端的护肤品基料逐渐增多，打散的小团护肤品基料相互结合在一起，护肤品基料结合后重力增大，受到自身重力下落到汇集部，再由位于汇集部的第一搅拌装置的锥状尖端打散后受到压力差向上运动，参与混合乳化。经过多次搅拌混合后的护肤品基料从乳化锅的出料端流出，进入与乳化锅出料端连接的均质器进行均质混合，进一步增加混合程度，增强护肤品基料的乳化效果。经由均质器均质混合后的护肤品基料从均质器的出料端流入降温锅，并由降温锅进行冷却降温，完成护肤品的制备。相对于现有技术，本技术提供的护肤品制备装置通过设置水相输料管和油相输料管将水相锅流出的护肤品基料与油相锅流出的护肤品基料进行对流混合，再将呈锥形的第一搅拌装置与乳化锅的汇集部配合使用，对护肤品基料进行高效的混合乳化，最终通过均质器均质混合，降温锅冷却制得护肤品，相比现有技术混合程度高，乳化效果更佳。本技术的另一目的在于提出一种护肤品生产系统，以解决在生产护肤品的过程中出现的护肤品基料混合程度低以及乳化效果差的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供的护肤品生产系统，包括：供料装置以及如上述技术方案所述的护肤品制备装置，所述供料装置与所述护肤品制备装置连接，用于为所述护肤品制备装置提供护肤品基料。所述护肤品生产系统与上述护肤品制备装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的护肤品制备装置的结构示意图；图2为图1所示的护肤品制备装置中乳化锅的主视图；图3为图1所示的护肤品制备装置中降温锅的主视图；图4为图2所示的护肤品制备装置中乳化锅的俯视图。图标：100－水相锅；200－油相锅；300－乳化锅；400－均质器；500－降温锅；600－阀门；700－输送泵；110－水相输料管；210－油相输料管；310－汇集部；320－第一搅拌装置；510－第二搅拌装置；321－搅拌轴；322－搅拌齿；323－搅拌框；324－刮片；325－螺旋桨。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护肤品制备装置，其特征在于，包括：水相锅、油相锅、乳化锅、均质器、以及降温锅，其中：所述水相锅通过水相输料管与所述乳化锅的进料端连接，所述油相锅通过所述油相输料管与所述乳化锅的进料端连接，所述水相输料管的一端与所述油相输料管的一端均插设在所述乳化锅的内腔中且相对设置，以使所述水相锅与所述油相锅内流出的护肤品基料在所述乳化锅内形成对流；所述均质器连接在所述乳化锅的出料端，用于将所述护肤品基料混合均匀，所述降温锅连接在所述均质器的出料端，用于对所述护肤品基料进行降温；所述乳化锅内设有汇集部，所述汇集部设置在所述乳化锅底部，所述乳化锅设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置呈锥状且所述第一搅拌装置的锥状尖端位于所述乳化锅的汇集部。

【技术特征摘要】
1.一种护肤品制备装置，其特征在于，包括：水相锅、油相锅、乳化锅、均质器、以及降温锅，其中：所述水相锅通过水相输料管与所述乳化锅的进料端连接，所述油相锅通过所述油相输料管与所述乳化锅的进料端连接，所述水相输料管的一端与所述油相输料管的一端均插设在所述乳化锅的内腔中且相对设置，以使所述水相锅与所述油相锅内流出的护肤品基料在所述乳化锅内形成对流；所述均质器连接在所述乳化锅的出料端，用于将所述护肤品基料混合均匀，所述降温锅连接在所述均质器的出料端，用于对所述护肤品基料进行降温；所述乳化锅内设有汇集部，所述汇集部设置在所述乳化锅底部，所述乳化锅设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置呈锥状且所述第一搅拌装置的锥状尖端位于所述乳化锅的汇集部。2.根据权利要求1所述的护肤品制备装置，其特征在于，所述第一搅拌装置包括搅拌轴以及多个搅拌齿，多个所述搅拌齿沿着所述搅拌轴的长度方向均匀设置。3.根据权利要求1所述的护肤品制备装置，其特征在于，所述第一搅拌装置还包括搅拌框以及多个刮片，多个所述刮片均与所述搅拌框连接，用于将附着在所述乳化锅内壁上的所述护肤品基料刮下。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：季井军，吴丽华，梁镇华，郝赫，
申请(专利权)人：天津市蓝宝石化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12