一种低能耗碎磨方法技术

技术编号:19251431 阅读:35 留言:0更新日期:2018-10-26 20:00
本发明专利技术公开了一种低能耗碎磨方法,包括中碎圆锥破碎机、细碎圆锥破碎机、高压辊磨机、直线振动筛、微粉筛。中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机的破碎产品输送至直线振动筛;直线振动筛筛下产品和微粉筛筛上产品输送至超细碎前缓冲仓;高压辊磨产品输送至微粉筛;直线振动筛筛上产品输送至细碎前缓冲仓;微粉筛筛下产品输送至粉矿仓;粉矿仓底部物料输送至一段磨矿,一段磨矿采用溢流型球磨机和水力旋流器组成闭路流程。通过圆锥破碎机、高压辊磨机、直线振动筛和微粉筛来强化整个碎磨工艺,降低入磨矿石粒度,最终碎矿产品粒度可达P80=3mm~4mm,从而有效降低能耗、钢耗等生产成本,增加企业效益。

A low energy consumption grinding method

The invention discloses a low energy consumption crushing method, which comprises a medium crushing cone crusher, a fine crushing cone crusher, a high pressure roller mill, a linear vibrating screen and a micro powder screen. Crushing products of medium crushing cone crusher and fine crushing cone crusher are transported to linear vibrating screen; products under linear vibrating screen and products on micro-powder screen are transported to buffer bin before ultra-fine crushing; products under high pressure roller mill are transported to micro-powder screen; products on linear vibrating screen are transported to buffer bin before fine crushing; products under micro-powder screen are transported to buffer bin before fine crushing; The bottom material of the silo is transported to the first stage of grinding, and the first stage of grinding is composed of overflow ball mill and hydrocyclone. Through the cone crusher, high-pressure roller mill, linear vibrating screen and micro-powder screen to strengthen the whole grinding process, reduce the particle size of the ore into the grinding, the final crushed product particle size can reach P80 = 3mm ~ 4mm, thus effectively reducing energy consumption, steel consumption and other production costs, increase enterprise efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗碎磨方法
本专利技术涉及一种选矿的碎磨工艺,尤其涉及一种低能耗碎磨方法。
技术介绍
节能降耗是选矿厂的生存之本。对于新建和改扩建的大型选矿厂,碎磨作业是其基建投资、钢材和能源消耗最高的作业。选择节能低耗的碎磨工艺,是选矿厂实现节能降耗目标的关键。目前,国内外选矿厂通常采用的碎磨工艺有三种:常规碎磨工艺、半自磨工艺、高压辊磨工艺。其中,常规碎磨工艺是应用最广泛、技术最成熟的工艺,但生产环节多,粉尘污染严重;半自磨工艺生产流程简单,占地面积小,减少了生产环节和粉尘污染,但采用该工艺时钢耗和能耗较高,对给矿性质变化比较敏感,对自动化程度要求高,达产周期长。高压辊磨工艺是以高压辊磨机为核心设备、节能效果最好的碎磨工艺。高压辊磨机是基于“料团粉碎”原理的高效粉碎设备,已有研究结果表明:高压辊磨机使物料在被挤压过程中颗粒表面和颗粒内部产生大量微裂纹,使辊磨产品的邦德功指数降低,从而提高物料的可磨性,降低单位矿石耗电量;该工艺还有破碎比大、碎矿产品粒度细、设备处理能力大等优点。该工艺对过铁保护要求高,处理含泥含水量高的矿石时,可能会对破碎效果产生不利影响。基于高压辊磨工艺能够充分体现多碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗碎磨方法,其特征在于,包括中碎圆锥破碎机、细碎圆锥破碎机、高压辊磨机、直线振动筛、微粉筛和多条带式输送机,所述中碎圆锥破碎机上方设有中碎前缓冲矿仓和中碎前皮带给料机,所述细碎圆锥破碎机的上方设有细碎前缓冲矿仓和细碎前皮带给料机,所述高压辊磨机的上方设有超细碎前缓冲仓和超细碎前皮带给料机;所述中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机的破碎产品共用No.2带式输送机输送至所述直线振动筛;所述直线振动筛筛下产品和微粉筛筛上产品共用No.4带式输送机输送至所述超细碎前缓冲仓;所述高压辊磨产品经No.5带式输送机和No.6带式输送机至微粉筛;所述直线振动筛筛上产品经No.3带式输送机输送至所述细碎前...

【技术特征摘要】
1.一种低能耗碎磨方法,其特征在于,包括中碎圆锥破碎机、细碎圆锥破碎机、高压辊磨机、直线振动筛、微粉筛和多条带式输送机,所述中碎圆锥破碎机上方设有中碎前缓冲矿仓和中碎前皮带给料机,所述细碎圆锥破碎机的上方设有细碎前缓冲矿仓和细碎前皮带给料机,所述高压辊磨机的上方设有超细碎前缓冲仓和超细碎前皮带给料机;所述中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机的破碎产品共用No.2带式输送机输送至所述直线振动筛;所述直线振动筛筛下产品和微粉筛筛上产品共用No.4带式输送机输送至所述超细碎前缓冲仓;所述高压辊磨产品经No.5带式输送机和No.6带式输送机至微粉筛;所述直线振动筛筛上产品经No.3带式输送机输送至所述细碎前缓冲仓;所述微粉筛筛下产品经No.7带...

【专利技术属性】
技术研发人员:米夏夏
申请(专利权)人:北京矿冶科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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