一种电池制造用研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池制造用研磨装置，包括研磨仓，所述研磨仓的内部设有挤压框，挤压框的左右两侧面均固定连接有支撑杆，每个支撑杆远离挤压框的一侧面均与研磨仓的内侧壁固定连接，挤压框的内底壁开设有滤孔，研磨仓的内顶壁固定连接有电动推杆，电动推杆的底端贯穿挤压框并延伸至挤压框的内部，电动推杆的底面固定连接有挤压板，挤压框的底面固定连接有第一轴承，研磨仓的内部固定连接有研磨仓相适配的隔板，研磨仓的内底壁固定连接有电机。该电池制造用研磨装置，整体对碳粉具备较好的研磨效果，便于工作人员通过起吊装置对研磨装置进行搬运，降低工作人员在搬运研磨装置时的劳力支出，操作较为方便，能够满足企业的需求。

A grinding device for battery manufacturing

The invention discloses a grinding device for battery manufacturing, including a grinding bin. The inside of the grinding bin is provided with an extrusion frame. The left and right sides of the extrusion frame are fixed with supporting rods. One side of each supporting rod away from the extrusion frame is fixed and connected with the inner side wall of the grinding bin, and the inner and bottom walls of the extrusion frame are provided with filtering holes. The inner top wall of the grinding bin is fixed and connected with an electric push rod. The bottom end of the electric push rod runs through the extrusion frame and extends to the interior of the extrusion frame. The extrusion plate is fixed on the bottom surface of the electric push rod, and the first bearing is fixed on the bottom surface of the extrusion frame. The fixed connection has an electric motor. The grinding device for battery manufacturing has a good grinding effect on carbon powder as a whole, which is convenient for the staff to carry the grinding device through the lifting device, and reduces the labor expenditure when the staff moves the grinding device. The operation is more convenient and can meet the needs of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种电池制造用研磨装置
本专利技术涉及电池制造
，具体为一种电池制造用研磨装置。
技术介绍
化学电源俗称为电池，是一种利用物质的化学反应所释放出来的能量直接转化为电能的装置，电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能把化学能或者光能转变为电能的装置，主要有化学电池、太阳能电池和原子能电池，电池具有正极、负极之分。电池使用过程电池放电过程，电池放电时在负极上进行氧化反应，向外提供电子，在正极上进行还原反应，从外电路接受电子，电流经外电路而从正极流向负极，电解质是离子导体，离子在电池内部的正负极之间的定向移动而导电，阳离子流向正极，阴离子流向负极。电池生产过程中所使用的各种设备，电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成，电池在生产过程中需要对碳粉进行研磨，但现有研磨装置结构普遍较于简单，研磨仓内部存在研磨盲区，导致碳粉研磨效果较差，导致电池使用寿命降低，无法满足企业的需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电池制造用研磨装置，解决了现有研磨装置对碳粉的研磨效果较差，无法满足企业需求的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电池制造用研磨装置，包括研磨仓，所述研磨仓的内部设有挤压框，所述挤压框的左右两侧面均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆远离挤压框的一侧面均与研磨仓的内侧壁固定连接，所述挤压框的内底壁开设有滤孔，所述研磨仓的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿挤压框并延伸至挤压框的内部，所述电动推杆的底面固定连接有挤压板，所述挤压框的底面固定连接有第一轴承，所述研磨仓的内部固定连接有研磨仓相适配的隔板，所述研磨仓的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿隔板并延伸至隔板的上表面，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆顶端的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述转动杆的外表面套设有固定环，所述固定环的内圈与转动杆的外表面固定连接，所述固定环的外表面固定连接有两个相对称的轴承杆，每个所述轴承杆的外表面均套设有碾轮，两个所述碾轮的内圈分别与两个轴承杆的外表面固定连接，所述隔板的底面固定连通有两个相对称的排料管，每个所述排料管的远离隔板的一端均贯穿研磨仓并延伸至研磨仓的外部，每个排料管的外表面均套设有阀门，所述研磨仓左侧面的上部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有置料斗，所述置料斗的右侧面固定连通有注料管，所述注料管远离置料斗的一端依次贯穿研磨仓和挤压框并延伸至挤压框的内侧壁。优选的，所述研磨仓的上表面固定连接有固定块，每个所述固定块的上表面均固定连接有吊装鼻。优选的，所述研磨仓的底面固定连接有底座，所述底座上表面的大小大于研磨仓底面的大小。优选的，所述隔板的上表面固定连接有两个相对称的斜块，两个所述斜块的最低端分别与两个排料管相靠近。优选的，所述隔板的底面固定镶嵌有第二轴承，所述电机的输出端贯穿第二轴承并延伸至隔板的上表面，所述第二轴承的内圈与电机输出端的外表面固定连接。优选的，所述第一轴承内圈的直径值与第二轴承内圈的直径值相等，且第一轴承与第二或组成位于同一竖直线上。（三）有益效果本专利技术提供了一种电池制造用研磨装置，具备以下有益效果：（1）该电池制造用研磨装置，通过固定环和吊装鼻的设置，便于工作人员通过起吊装置对研磨装置进行搬运，降低工作人员在搬运研磨装置时的劳力支出，通过底座的设置，能够有效的增加研磨装置整体的稳定性，避免在使用过程中因为意外导致研磨装置倾倒，给工作人员带来麻烦，通过斜块的设置，便于碳粉通过排料管排出，避免碳粉在隔板的上表面滞留，影响下次的正常使用，通过第二轴承的设置，能够有效的降低电机的输出端与隔板之间的摩擦力，提高电机的转动效果。（2）该电池制造用研磨装置，通过挤压框和挤压板的设置，在电动推杆的作用下，能够实现对碳粉的第一步研磨作业，通过转动杆、固定环、轴承杆和碾轮的设置，在电机的作用下，能够实现对碳粉的第二步研磨作业，使其整体对碳粉具备较好的研磨效果，操作较为方便，能够满足企业的需求。附图说明图1为本专利技术研磨仓剖视图；图2为本专利技术研磨仓正视图。图中：1研磨仓、2轴承杆、3转动杆、4电机、5第二轴承、6隔板、7底座、8阀门、9排料管、10斜块、11碾轮、12固定环、13滤孔、14挤压框、15吊装鼻、16第一轴承、17支撑杆、18电动推杆、19挤压板、20注料管、21固定块、22固定板、23置料斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种电池制造用研磨装置，包括研磨仓1，研磨仓1的上表面固定连接有固定块21，每个固定块21的上表面均固定连接有吊装鼻15，便于工作人员通过起吊装置对研磨装置进行搬运，降低工作人员在搬运研磨装置时的劳力支出，研磨仓1的底面固定连接有底座7，底座7上表面的大小大于研磨仓1底面的大小，能够有效的增加研磨装置整体的稳定性，避免在使用过程中因为意外导致研磨装置倾倒，给工作人员带来麻烦，研磨仓1的内部设有挤压框14，挤压框14的左右两侧面均固定连接有支撑杆17，每个支撑杆17远离挤压框14的一侧面均与研磨仓1的内侧壁固定连接，挤压框14的内底壁开设有滤孔13，研磨仓1的内顶壁固定连接有电动推杆18，电动推杆18的底端贯穿挤压框14并延伸至挤压框14的内部，电动推杆18的底面固定连接有挤压板19，挤压框14的底面固定连接有第一轴承16，研磨仓1的内部固定连接有研磨仓1相适配的隔板6，研磨仓1的内底壁固定连接有电机4，隔板6的底面固定镶嵌有第二轴承5，电机4的输出端贯穿第二轴承5并延伸至隔板6的上表面，第二轴承5的内圈与电机4输出端的外表面固定连接，能够有效的降低电机4的输出端与隔板6之间的摩擦力，提高电机4的转动效果，电机4的输出端贯穿隔板6并延伸至隔板6的上表面，电机4的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3顶端的外表面与第一轴承16的内圈固定连接，第一轴承16内圈的直径值与第二轴承5内圈的直径值相等，且第一轴承16与第二或组成5位于同一竖直线上，保持整体结构的稳固性，提高整体实用性，转动杆3的外表面套设有固定环12，固定环12的内圈与转动杆3的外表面固定连接，固定环12的外表面固定连接有两个相对称的轴承杆2，每个轴承杆2的外表面均套设有碾轮11，两个碾轮11的内圈分别与两个轴承杆2的外表面固定连接，隔板6的底面固定连通有两个相对称的排料管9，每个排料管9的远离隔板6的一端均贯穿研磨仓1并延伸至研磨仓1的外部，每个排料管9的外表面均套设有阀门8，隔板6的上表面固定连接有两个相对称的斜块10，两个斜块10的最低端分别与两个排料管9相靠近，便于碳粉通过排料管9排出，避免碳粉在隔板6的上表面滞留，影响下次的正常使用，研磨仓1左侧面的上部固定连接有固定板22，固定板22的上表面固定连接有置料斗23，置料斗23的右侧面固定连通有注料管20，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池制造用研磨装置，包括研磨仓（1），其特征在于：所述研磨仓（1）的内部设有挤压框（14），所述挤压框（14）的左右两侧面均固定连接有支撑杆（17），每个所述支撑杆（17）远离挤压框（14）的一侧面均与研磨仓（1）的内侧壁固定连接，所述挤压框（14）的内底壁开设有滤孔（13），所述研磨仓（1）的内顶壁固定连接有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的底端贯穿挤压框（14）并延伸至挤压框（14）的内部，所述电动推杆（18）的底面固定连接有挤压板（19），所述挤压框（14）的底面固定连接有第一轴承（16），所述研磨仓（1）的内部固定连接有研磨仓（1）相适配的隔板（6），所述研磨仓（1）的内底壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿隔板（6）并延伸至隔板（6）的上表面，所述电机（4）的输出端固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）顶端的外表面与第一轴承（16）的内圈固定连接，所述转动杆（3）的外表面套设有固定环（12），所述固定环（12）的内圈与转动杆（3）的外表面固定连接，所述固定环（12）的外表面固定连接有两个相对称的轴承杆（2），每个所述轴承杆（2）的外表面均套设有碾轮（11），两个所述碾轮（11）的内圈分别与两个轴承杆（2）的外表面固定连接，所述隔板（6）的底面固定连通有两个相对称的排料管（9），每个所述排料管（9）的远离隔板（6）的一端均贯穿研磨仓（1）并延伸至研磨仓（1）的外部，每个排料管（9）的外表面均套设有阀门（8），所述研磨仓（1）左侧面的上部固定连接有固定板（22），所述固定板（22）的上表面固定连接有置料斗（23），所述置料斗（23）的右侧面固定连通有注料管（20），所述注料管（20）远离置料斗（23）的一端依次贯穿研磨仓（1）和挤压框（14）并延伸至挤压框（14）的内侧壁。...

【技术特征摘要】
1.一种电池制造用研磨装置，包括研磨仓（1），其特征在于：所述研磨仓（1）的内部设有挤压框（14），所述挤压框（14）的左右两侧面均固定连接有支撑杆（17），每个所述支撑杆（17）远离挤压框（14）的一侧面均与研磨仓（1）的内侧壁固定连接，所述挤压框（14）的内底壁开设有滤孔（13），所述研磨仓（1）的内顶壁固定连接有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的底端贯穿挤压框（14）并延伸至挤压框（14）的内部，所述电动推杆（18）的底面固定连接有挤压板（19），所述挤压框（14）的底面固定连接有第一轴承（16），所述研磨仓（1）的内部固定连接有研磨仓（1）相适配的隔板（6），所述研磨仓（1）的内底壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿隔板（6）并延伸至隔板（6）的上表面，所述电机（4）的输出端固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）顶端的外表面与第一轴承（16）的内圈固定连接，所述转动杆（3）的外表面套设有固定环（12），所述固定环（12）的内圈与转动杆（3）的外表面固定连接，所述固定环（12）的外表面固定连接有两个相对称的轴承杆（2），每个所述轴承杆（2）的外表面均套设有碾轮（11），两个所述碾轮（11）的内圈分别与两个轴承杆（2）的外表面固定连接，所述隔板（6）的底面固定连通有两个相对称的排料管（9），每个所述排料管（9）的远离隔板（6）的一端均贯穿研磨仓（1）并延伸至研磨仓（1）的外部，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭玲，
申请(专利权)人：刘旭玲，
类型：发明
国别省市：安徽,34