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一种新型牡蛎壳的穿孔工具制造技术

技术编号:19250945 阅读:37 留言:0更新日期:2018-10-26 19:47
本实用新型专利技术公开了一种新型牡蛎壳的穿孔工具,包括底座、支撑杆、底板、支撑腿、导杆、顶板、穿孔杆、气缸、气箱、气动马达、电源线、手动换向阀、第一气管、第二气管、夹紧装置和螺丝,底座上端中部设置有支撑杆,并且与支撑杆底部进行焊接,本实用新型专利技术的一种新型牡蛎壳的穿孔工具,通过气缸、气箱、气动马达、电源线、手动换向阀、第一气管和第二气管构成一个气动系统,由气动马达将气箱内空气压缩后由第一气管输向手动换向阀,由手动换向阀上第二气管输向气缸内,从而由气缸带动穿孔杆向下给牡蛎壳进行穿孔,通过这样的方式给牡蛎壳进行穿孔工作,改变了原有通过手动按压穿孔的不足之处,达到省时省力的效果,增加了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型牡蛎壳的穿孔工具
本技术涉及穿孔工具
,特别涉及一种新型牡蛎壳的穿孔工具。
技术介绍
牡蛎在全世界很多国家都是最重要的海洋经济种类之一,牡蛎养殖的总产量和单位面积产量也都在所有养殖品种中位居首位,因此牡蛎养殖苗种需要量相当大。目前牡蛎育苗主要通过自然采苗和人工育苗,而人工育苗生产一直沿用贝壳育苗的常规方法进行。贝壳育苗主要是通过在贝壳中穿孔串线连接成串,再进行培育,而在进行穿孔时,通常是通过手动按压穿孔杆进行打孔,由于牡蛎壳有一定的硬度,在穿孔时,往往需要花费很多力气,同时打孔时由于没有较好的进行固定,所以穿孔后的牡蛎壳容易出现孔歪破裂等情况,导致浪费,随着科学技术的飞速发展,新型牡蛎壳的穿孔工具也得到了技术改进,但是现有技术穿孔麻烦费时费力,同时缺少固定装置,易使穿孔后出现牡蛎壳破裂的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型牡蛎壳的穿孔工具,以解决现有技术穿孔麻烦费时费力,同时缺少固定装置,易使穿孔后出现牡蛎壳破裂的情况的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型牡蛎壳的穿孔工具,包括底座、支撑杆、底板、支撑腿、导杆、顶板、穿孔杆、气缸、气箱、气动马达、电源线、手动换向阀、第一气管、第二气管、夹紧装置和螺丝,所述底座上端中部设置有支撑杆,并且与支撑杆底部进行焊接,所述支撑杆右端下侧设置有底板,并且与底板左端进行焊接,所述底板底部右端设置有支撑腿,并且通过支撑腿与底座上端右侧进行焊接,所述支撑杆右侧中部安装有导杆,所述支撑杆顶部设置有顶板,并且与顶板底部左端进行焊接,所述气缸左右两端底侧通过螺丝安装在顶板上端右侧,所述穿孔杆中部贯穿导杆右端,并且顶部连接气缸底部推杆,所述气箱设置在支撑杆左端,并且安装在底座上端,所述气箱上端安装有气动马达,所述气动马达左端设置有电源线,所述支撑杆左端上侧安装于手动换向阀,所述第一气管顶部与手动换向阀底部接口进行插接,并且底部与气动马达顶部接口进行插接,所述第二气管底部与手动换向阀顶部接口进行插接,并且顶部与气缸左端接口进行插接,所述底板上端设置有夹紧装置,所述夹紧装置由固定板、左卡板、第一弹簧、右卡板和第二弹簧组成,所述固定板安装在底板上端中部,所述固定板内侧左端设置有左卡板,所述左卡板左端中部通过第一弹簧与固定板内侧左端进行焊接,所述固定板内侧右端设置有右卡板,所述右卡板右端中部通过第二弹簧与固定板内侧右端进行焊接,所述气动马达与电源线电连接。进一步的,所述气缸、气箱、气动马达、电源线、手动换向阀、第一气管和第二气管构成一个气动系统。进一步的,所述支撑腿底部设置有一层减震垫。进一步的,所述左卡板直径小于右卡板直径。进一步的,所述左卡板和右卡板内侧表面均设置有隔垫,并且隔垫表面设置有防滑凹槽。进一步的,所述隔垫由丁基橡胶制成。进一步的,所述气动马达为OBER-MOTORS型号。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该新型牡蛎壳的穿孔工具,通过气缸、气箱、气动马达、电源线、手动换向阀、第一气管和第二气管构成一个气动系统,由气动马达将气箱内空气压缩后由第一气管输向手动换向阀,由手动换向阀上第二气管输向气缸内,从而由气缸带动穿孔杆向下给牡蛎壳进行穿孔,通过这样的方式给牡蛎壳进行穿孔工作,改变了原有通过手动按压穿孔的不足之处,达到省时省力的效果,增加了便捷性,通过底板上端设置了夹紧装置,将牡蛎壳放入到左卡板和右卡板之间,由第一弹簧和第二弹簧提供压力,使左卡板和右卡板夹紧牡蛎壳,从而牡蛎壳在打孔时不会偏移,减少牡蛎壳破裂的情况,增加利用率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术气缸安装结构示意图;图3为本技术夹紧装置结构示意图;图4为本技术A处结构示意图;图中:底座-1、支撑杆-2、底板-3、支撑腿-4、导杆-5、顶板-6、穿孔杆-7、气缸-8、气箱-9、气动马达-10、电源线-11、手动换向阀-12、第一气管-13、第二气管-14、夹紧装置-15、螺丝-81、固定板-151、左卡板-152、第一弹簧-153、右卡板-154、第二弹簧-155、隔垫-1541。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种新型牡蛎壳的穿孔工具,包括底座1、支撑杆2、底板3、支撑腿4、导杆5、顶板6、穿孔杆7、气缸8、气箱9、气动马达10、电源线11、手动换向阀12、第一气管13、第二气管14、夹紧装置15和螺丝81,底座1上端中部设置有支撑杆2,并且与支撑杆2底部进行焊接,支撑杆2右端下侧设置有底板3,并且与底板3左端进行焊接,底板3底部右端设置有支撑腿4,并且通过支撑腿4与底座1上端右侧进行焊接,支撑杆2右侧中部安装有导杆5,支撑杆2顶部设置有顶板6,并且与顶板6底部左端进行焊接,气缸8左右两端底侧通过螺丝82安装在顶板6上端右侧,穿孔杆7中部贯穿导杆5右端,并且顶部连接气缸8底部推杆,气箱9设置在支撑杆2左端,并且安装在底座1上端,气箱9上端安装有气动马达10,气动马达10左端设置有电源线11,支撑杆2左端上侧安装于手动换向阀12,第一气管13顶部与手动换向阀12底部接口进行插接,并且底部与气动马达10顶部接口进行插接,第二气管14底部与手动换向阀12顶部接口进行插接,并且顶部与气缸8左端接口进行插接,底板3上端设置有夹紧装置15,夹紧装置15由固定板151、左卡板152、第一弹簧153、右卡板154和第二弹簧155组成,固定板151安装在底板3上端中部,固定板151内侧左端设置有左卡板152,左卡板152左端中部通过第一弹簧153与固定板151内侧左端进行焊接,固定板151内侧右端设置有右卡板154,右卡板154右端中部通过第二弹簧155与固定板151内侧右端进行焊接,气动马达10与电源线11电连接。其中,所述气缸8、气箱9、气动马达10、电源线11、手动换向阀12、第一气管13和第二气管14构成一个气动系统,通过设置的气动系统,改变原有手动按压的不足之处,达到省时省力的效果,增加了便捷性。其中,所述支撑腿4底部设置有一层减震垫,通过设置的减震垫,用于穿孔时底板3提高稳定性。其中,所述左卡板152直径小于右卡板154直径,使左卡板152能够卡进右卡板154内。其中,所述左卡板152和右卡板154内侧表面均设置有隔垫1541,并且隔垫1541表面设置有防滑凹槽,通过设置的隔垫1541用于左卡板151和右卡板154接触到牡蛎壳后,减少对牡蛎壳造成的损坏。其中,所述隔垫1541由丁基橡胶制成,其材质具有良好的耐磨性,同时弹性较好,对牡蛎壳损坏较好。其中,所述气动马达10为OBER-MOTORS型号,其外壳体轻,输送方便;又因为其工作介质是空气,就不必担心引起火灾;气动马达过载时能自动停转,而与供给压力保持平衡状态。本专利所述的:气动马达10也称为风动马达,是指将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置。一般作为更复杂装置或机器的旋转动力源。气动马达按结构分类为:叶片式气动马达,活塞式气动马达,紧凑叶片式气动马达,紧凑活塞式气动马达,气缸8是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型牡蛎壳的穿孔工具,包括底座(1)、支撑杆(2)、底板(3)、支撑腿(4)、导杆(5)、顶板(6)和穿孔杆(7),其特征在于:还包括气缸(8)、气箱(9)、气动马达(10)、电源线(11)、手动换向阀(12)、第一气管(13)、第二气管(14)、夹紧装置(15)和螺丝(81),所述底座(1)上端中部设置有支撑杆(2),并且与支撑杆(2)底部进行焊接,所述支撑杆(2)右端下侧设置有底板(3),并且与底板(3)左端进行焊接,所述底板(3)底部右端设置有支撑腿(4),并且通过支撑腿(4)与底座(1)上端右侧进行焊接,所述支撑杆(2)右侧中部安装有导杆(5),所述支撑杆(2)顶部设置有顶板(6),并且与顶板(6)底部左端进行焊接,所述气缸(8)左右两端底侧通过螺丝(81)安装在顶板(6)上端右侧,所述穿孔杆(7)中部贯穿导杆(5)右端,并且顶部连接气缸(8)底部推杆,所述气箱(9)设置在支撑杆(2)左端,并且安装在底座(1)上端,所述气箱(9)上端安装有气动马达(10),所述气动马达(10)左端设置有电源线(11),所述支撑杆(2)左端上侧安装于手动换向阀(12),所述第一气管(13)顶部与手动换向阀(12)底部接口进行插接,并且底部与气动马达(10)顶部接口进行插接,所述第二气管(14)底部与手动换向阀(12)顶部接口进行插接,并且顶部与气缸(8)左端接口进行插接,所述底板(3)上端设置有夹紧装置(15),所述夹紧装置(15)由固定板(151)、左卡板(152)、第一弹簧(153)、右卡板(154)和第二弹簧(155)组成,所述固定板(151)安装在底板(3)上端中部,所述固定板(151)内侧左端设置有左卡板(152),所述左卡板(152)左端中部通过第一弹簧(153)与固定板(151)内侧左端进行焊接,所述固定板(151)内侧右端设置有右卡板(154),所述右卡板(154)右端中部通过第二弹簧(155)与固定板(151)内侧右端进行焊接,所述气动马达(10)与电源线(11)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型牡蛎壳的穿孔工具,包括底座(1)、支撑杆(2)、底板(3)、支撑腿(4)、导杆(5)、顶板(6)和穿孔杆(7),其特征在于:还包括气缸(8)、气箱(9)、气动马达(10)、电源线(11)、手动换向阀(12)、第一气管(13)、第二气管(14)、夹紧装置(15)和螺丝(81),所述底座(1)上端中部设置有支撑杆(2),并且与支撑杆(2)底部进行焊接,所述支撑杆(2)右端下侧设置有底板(3),并且与底板(3)左端进行焊接,所述底板(3)底部右端设置有支撑腿(4),并且通过支撑腿(4)与底座(1)上端右侧进行焊接,所述支撑杆(2)右侧中部安装有导杆(5),所述支撑杆(2)顶部设置有顶板(6),并且与顶板(6)底部左端进行焊接,所述气缸(8)左右两端底侧通过螺丝(81)安装在顶板(6)上端右侧,所述穿孔杆(7)中部贯穿导杆(5)右端,并且顶部连接气缸(8)底部推杆,所述气箱(9)设置在支撑杆(2)左端,并且安装在底座(1)上端,所述气箱(9)上端安装有气动马达(10),所述气动马达(10)左端设置有电源线(11),所述支撑杆(2)左端上侧安装于手动换向阀(12),所述第一气管(13)顶部与手动换向阀(12)底部接口进行插接,并且底部与气动马达(10)顶部接口进行插接,所述第二气管(14)底部与手动换向阀(12)顶部接口进行插接...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜巧燕
申请(专利权)人:颜巧燕
类型:新型
国别省市:福建,35

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