【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于跨越键合界面传输电荷的结构、系统和方法相关申请的交叉引用本申请要求于2016年2月16日提交的美国临时申请号62/295,720的优先权和权益,该临时申请通过引用并入本文。
本专利技术涉及被设计用于跨越低温键合半导体界面传输电荷而不受无意界面阻隔层和缺陷阻碍的结构、提供该结构的方法、以及其中应用这种结构的系统。
技术介绍
半导体晶片的直接键合正成为用于在紧凑的单片单元中组合不同功能的通用技术。最近已经证明,与外延生长相比,特别是不含氧化物的键合提供了质量优异的界面,其中在失配应力的塑性弛豫期间形成的穿透位错经常降低晶格失配的器件层(参见例如,Matthews等人,J.Appl.Phys.41,3800(1970)中,其全部公开内容在此通过引用并入)。在直接晶片键合中,位错仅位于键合界面处,而与键合伙伴的晶格失配无关。例如,形成与硅衬底键合的化合物半导体的单片结构的能力具有Si光子学和高效多结太阳能电池和其他应用的显着潜力,条件是键合工艺在低温下进行以避免由于键合伙伴的不同热膨胀系数而产生的机械应力。例如,K.Tanabe等人例如已经在Sci.Rpts.2,349(2012)中描述了基于GaAs在Si上的低温不含氧化物的直接键合的混合III-V/Si光子器件的最近实例,其中晶格参数失配达到4%,其全部公开内容在此通过引用并入。尽管在这种情况下晶格参数失配甚至高达8.1%,但是已经证明了InP与Si的成功不含氧化物的键合(参见例如,A.Talneau等人在Appl.Phys.Lett.102,212101(2013)中,其全部公开内容在此通过引用并入)。例 ...
【技术保护点】
1.一种形成共价键合晶片对的方法,包括以下步骤:在键合之前在至少一个晶片中形成浅(深度为1nm至500nm)氢注入,以及在低温(100℃至400℃)下对键合晶片进行退火,使得所述注入的氢扩散到所述键合界面。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.16 US 62/295,7201.一种形成共价键合晶片对的方法,包括以下步骤:在键合之前在至少一个晶片中形成浅(深度为1nm至500nm)氢注入,以及在低温(100℃至400℃)下对键合晶片进行退火,使得所述注入的氢扩散到所述键合界面。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述方法包括在键合之前从所述两个晶片的所述表面移除所述表面氧化物的步骤,所述方法钝化陷阱和复合中心并减少两个共价键合半导体晶片之间的共价键合界面处的缺陷引起的界面势垒,以准许电流不受阻碍地流过所述键合界面。3.一种形成共价键合晶片对(111,211,211',211”,211”',311,311',311”,311”',411,411')的方法,所述方法包括以下步骤:a.提供两个半导体晶片(110,120;210,220;210',220';210”,220”;310,310',320';410,420),每个半导体晶片包括至少一个具有表面粗糙度足够低以供晶片键合的干净键合表面;b.用浅氢注入注入注入所述半导体晶片的所述至少一个键合表面中的至少一个键合表面;c.从所述两个半导体晶片的所述至少一个键合表面上移除所述表面氧化物;以共价的不含氧化物的晶片键永久键合所述两个半导体晶片的所述至少一个键合表面,从而提供键合界面;以及d.在低温下退火所述键合晶片,以使注入的氢扩散到所述键合界面并钝化陷阱和复合中心,从而消除缺陷引起的界面势垒,其阻止电流跨越所述键合界面的所述无阻碍流动。4.根据权利要求3所述的方法,其中形成所述共价键合晶片对包括以下步骤:使所述至少一个键合表面进行化学机械抛光步骤,所述化学机械抛光步骤提供足够低的表面粗糙度以用于选自包括由以下各项组成的粗糙度范围组中的一个粗糙度范围的晶片键合:a.0.5nm至1nm,以及b.0.2nm至0.5nm,其中另一键合表面能够被预先抛光以具有上述表面粗糙度。5.根据权利要求3所述的方法,其中形成所述浅氢注入包括:在选自由1nm至10nm、10nm至100nm、100nm至200nm和200nm至500nm组成的深度范围组中的一个深度范围的范围内的深度注入氢。6.根据权利要求3所述的方法,其中所述退火在选自由100℃至150℃、150℃至200℃、200℃至300℃和300℃至400℃组成的温度范围组中的一个温度范围组的温度范围内进行。7.根据权利要求3所述的方法,其中形成所述共价键合晶片对包括以下步骤:提供具有电气器件的所述两个半导体晶片(110,120;210,220;210',220';210”,220”;310',320';410,420)中的至少一个半导体晶片的步骤。8.根据权利要求3所述的方法,其中形成所述键合晶片包括以下步骤:提供所述两个半导体晶片中的至少一个半导体晶片作为包括集成电路的CMOS处理后的硅晶片。9.根据权利要求3所述的方法,其中形成所述共价键合的晶片对包括以下步骤:a.提供键合到处置晶片的所述半导体晶片中的至少一个半导体晶片;b.将所述至少一个半导体晶片减薄到选自厚度范围列表的厚度范围内的厚度,所述厚度范围包括:i.50μm至200μm,ii.20μm至50μm,以及iii.10μm至20μm;c.使所述至少一个半导体晶片进行化学机械抛光步骤;d.使所述至少一个半导体晶片进行清洁步骤,从而提供适合于晶片键合的干净键合表面;e.使用浅氢注入注入所述半导体晶片中的至少一个半导体晶片的所述键合表面;f.从所述两个半导体晶片的所述键合表面移除所述表面氧化物;g.以共价的不含氧化物的晶片键永久键合所述两个半导体晶片的所述键合表面,从而提供共价键合界面;以及h.在低温下退火所述键合晶片以使注入的氢扩散到所述共价键合界面并钝化陷阱和复合中心,从而消除缺陷引起的界面势垒,所述界面势垒妨碍了电流跨越所述共价键合界面的所述无阻碍流动。10.根据权利要求9所述的方法,其中形成所述共价键合晶片对包括:剥离所述处置晶片。11.根据权利要求3所述的方法,其中形成所述共价键合晶片对包括以下步骤:a.提供永久键合(630)到处置晶片(620)的所述两个半导体晶片中的至少一个半导体晶片;b.将键合到所述处置晶片的所述至少一个半导体晶片减薄到选自厚度范围列表的厚度范围内的厚度,所述厚度范围列表包括:i.50μm至200μm,ii.20μm至50μm,以及iii.10μm至20μm;c.使所述至少一个减薄的半导体晶片进行化学机械抛光步骤;d.使所述至少一个减薄的半导体晶片进行清洁步骤,从而提供适合于共价晶片键合的干净键合表面;e.使用浅氢注入注入所述两个半导体晶片中的至少一个半导体晶片的所述键合表面;f.从所述两个半导体晶片的所述键合表面移除所述表面氧化物;g.以共价的不含氧化物的晶片键永久键合所述两个半导体晶片的所述键合表面,从而提供共价键合界面;以及h.在低温下退火所述键合晶片以使注入的氢扩散到所述键合界面并钝化陷阱和复合中心,从而消除缺陷引起的界面势垒,其阻止了电流跨越所述键合界面的所述无阻碍流动。12.根据权利要求7至8和11所述的方法,其中形成所述共价键合晶片对包括以下步骤:在所述永久键合处置晶片(620)中提供硅通孔(650)以接触与电路(616)连通的金属焊盘(613),以及提供与TSV(650)和外界连通的金属焊盘(652)。13.根据权利要求1至12中的任一项所述的方法,其中形成所述共价键合晶片对包括:选择所述半导体晶片中的至少一个半导体晶片,所述至少一个半导体晶片要由至少一种材料制成,所述材料选自由以下各项组成的材料组中的一种材料:Si;Si...
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