借助于等离子体层压制造胶带的方法技术

本发明专利技术涉及用于制造胶带的方法，其中将含氟聚合物幅材(1)和交联的硅胶粘剂物质幅材(2)以相同的供应方向供应至层压辊隙(3)并且交联的硅胶粘剂物质幅材(2)和含氟聚合物幅材(1)以相应的第一表面层压在一起；通过等离子体活化含氟聚合物幅材(1)的第一表面和交联的硅胶粘剂物质幅材(2)的第一表面，其中等离子体在大气压下从层压辊隙(3)前方开始连续地作用在所述两个第一表面上直至进入层压辊隙(3)，并且将两个经活化的第一表面在层压辊隙(3)中压在一起。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】借助于等离子体层压制造胶带的方法本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于制造胶带的方法。特别地，根据本专利技术的胶带适用于复合物构造中的模具的加衬，例如，在用于纤维复合材料的层压方法中使用的模具。在这种情况下，模具的内表面完全被胶带掩盖。由载体膜和胶粘剂物质层构成的胶带应具有对于纤维复合材料的有利的防胶粘性质，使得经固化的层压体可容易地从模具再次取出并且然后被胶带掩盖的模具可立即在另外的生产周期中被使用。由WO2015/014646已知用于在模具中模塑物体的方法，其中将胶带施加至模具的内表面，将模具内表面上的层压层施加至胶带，用环氧树脂灌注层压层并固化，并且经层压的部件在固化后可容易地与胶带分离。为此，胶带的载体膜包括含氟聚合物。含氟聚合物通常因其有利的防胶粘性质而被知晓。将胶粘剂物质层施加至载体膜。在该情况下，所述胶粘剂物质层可为硅酮胶粘剂物质层。将胶粘剂物质直接施加至载体膜，然后借助于热处理或UV光照射进行交联。然后可将胶带卷起并且之后提供用于其预定用途。不利地，已经发现硅酮胶粘剂物质和含氟聚合物膜之间的分离力不是足够强的，因为含氟聚合物膜也对硅酮胶粘剂物质发挥其有利的防胶粘性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于制造胶带的方法，其中将含氟聚合物幅材(1)和优选地交联的硅酮胶粘剂物质幅材(2)以相同的供应方向供应至层压辊隙(3)并且所述优选地交联的硅酮胶粘剂物质幅材(2)和含氟聚合物幅材(1)各自以相应的第一表面层压在一起，通过等离子体活化含氟聚合物幅材(1)的第一表面和所述优选地交联的硅酮胶粘剂物质幅材(2)的第一表面，其中等离子体在大气压下从层压辊隙(3)前方开始连续地作用在两个第一表面上直至进入层压辊隙(3)，并且将两个经活化的第一表面在层压辊隙(3)中压在一起。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.17 DE 102016202424.81.用于制造胶带的方法，其中将含氟聚合物幅材(1)和优选地交联的硅酮胶粘剂物质幅材(2)以相同的供应方向供应至层压辊隙(3)并且所述优选地交联的硅酮胶粘剂物质幅材(2)和含氟聚合物幅材(1)各自以相应的第一表面层压在一起，通过等离子体活化含氟聚合物幅材(1)的第一表面和所述优选地交联的硅酮胶粘剂物质幅材(2)的第一表面，其中等离子体在大气压下从层压辊隙(3)前方开始连续地作用在两个第一表面上直至进入层压辊隙(3)，并且将两个经活化的第一表面在层压辊隙(3)中压在一起。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，以热的方式或者通过水分、电子束或UV照射的作用使硅酮与硅酮胶粘剂物质幅材(2)交联。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用空气或氮气或二氧化碳或惰性气体作为工艺气体。4.如权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，以小于300μm的层厚使用硅酮胶粘剂物质幅材(2)。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，以小于100μm的层厚使用硅酮胶粘剂物质幅材(2)。6.如前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，由压力辊(4)和反压力辊(6)形成层压辊隙(3)。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，压力辊(4)或反压力辊(6)的一个表面由电介质(7)形成。8.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：M黑内尔，
申请(专利权)人：德莎欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE