反作用力产生构件和键开关装置制造方法及图纸

一种反作用力产生构件(15)，包括：第一穹顶状部(15b)，所述第一穹顶状部根据操作构件(10)的按压而将反作用力施加至操作构件(10)；和第二穹顶状部(15d)，所述第二穹顶状部包括布置在第一穹顶状部(15b)内的半球形的碗状部分(15e)，以及从碗状部分(15e)的中心向下突出并按压布置在操作构件(10)下方的开关(14d)的突出部(15f)。

【技术实现步骤摘要】
反作用力产生构件和键开关装置
本专利技术涉及一种反作用力产生构件和一种键开关装置。
技术介绍
传统上，已知了一种键开关装置，所述键开关装置使用布置在膜片和键顶之间的穹顶状橡胶件(参见专利文献1：日本特许专利公布No.2015-133309)。穹顶状橡胶件包括外穹顶状部和内穹顶状部，其中，外穹顶状部将根据弹性变形的反作用力施加至键顶，内穹顶状部按压膜片的接触件。在该键开关中，操作力增大，直到作用在穹顶状橡胶件的外穹顶状部上的载荷达到外穹顶状部的屈曲载荷。当作用在外穹顶状部上的载荷达到外穹顶状部的屈曲载荷时，操作力随着击键键程的增加而逐渐减小。然后，接触件在操作力减小的过程中被打开。因此，操作者通过借助于外穹顶状部的屈曲变形来捕获峰值(最大)操作力而获得点击感受。由于接触件在操作力减小的过程中被打开，操作感受充分地对应于接触件按压操作，因此改善了键开关装置的操作性。
技术实现思路
然而，在专利文献1的键开关装置中，由于键顶在键顶的角部被按压时是倾斜的，因此载荷没有左右均匀地施加至外穹顶状部和内穹顶状部。因此，可能的是，内穹顶状部引起屈曲变形(bucklingdeformation)。当内穹顶状部引起屈曲变形时，不能获得期望的穹顶状橡胶件的载荷特性，并且产生操作感受和接触件按压操作之间的偏差，从而导致操作者感受到不舒服。本专利技术的一个方面的目的是提供一种反作用力产生构件和键开关装置，所述反作用力产生构件和键开关装置即使在操作构件的角部被按压时也能够使得操作感受和接触件按压操作彼此充分地对应。根据本专利技术的一个方面，提供了一种反作用力产生构件(15)，所述反作用力产生构件包括：第一穹顶状部(15b)，所述第一穹顶状部根据操作构件(10)的按压而将反作用力施加至操作构件(10)；和第二穹顶状部(15d)，所述第二穹顶状部包括布置在第一穹顶状部(15b)内的半球形的碗状部分(15e)，以及从碗状部分(15e)的中心向下突出并按压布置位于操作构件(10)下方的开关(14d)的突出部(15f)。借助于在权利要求中特别指出的元件和组合，将实现和获得本专利技术的目标和优势。将理解的是，上文的一般描述和下文的详细描述均是示例性和解释性的，并且不限制所要求保护的本专利技术。附图说明图1A是示出了根据当前实施例的键开关装置的分解透视图；图1B是示出了包括键盘的计算机的视图，其中，多个键开关装置布置在键盘上；图2A是根据当前实施例的穹顶状橡胶件的剖视图；图2B是根据对比示例的穹顶状橡胶件的剖视图；图3A是示出了根据当前实施例的穹顶状橡胶件的载荷位移特征的视图；图3B是示出了根据对比示例的穹顶状橡胶件的载荷位移特征的视图；图4A至4D是示出了根据当前实施例的穹顶状橡胶件的变形的过渡状态的视图；图4E至4H是示出了根据对比示例的穹顶状橡胶件的变形的过渡状态的视图；图5A是示出了在键顶倾斜时根据当前实施例的穹顶状橡胶件的变形状态的视图；图5B是示出了在键顶已经倾斜并且内穹顶状部已经引起屈曲变形时根据对比示例的穹顶状橡胶件的变形状态的视图；以及图5C是示出了当内穹顶状部已经倒置时根据对比示例的穹顶状橡胶件的变形状态的视图。具体实施方式现在，将参照图描述本专利技术的实施例。图1A是示出了根据当前实施例的键开关装置的分解透视图。图1B是示出了包括键盘的计算机的视图，其中，多个键开关装置布置在键盘上。图2A是根据当前实施例的穹顶状橡胶件的剖视图。图2B是根据对比示例的穹顶状橡胶件的剖视图。键开关装置100包括作为操作构件的键顶10、两个齿轮连杆(gearlink)12a和12b、膜片14、和支撑面板17，如图1A所示。在键盘200上布置有多个键开关装置100，如图1B所示。在此，在图1B的键盘200中，使用了对应于多个键开关装置100的单个膜片14和单个支撑面板17。膜片14包括片材基体14b和14c、布置在片材基体14b和14c之间的间隔件14e、和作为开关的一对接触件14d，如图2A所示。片材基体14b和14c经由间隔件14e而被分离开给定的距离。所述一对接触件14d分别形成在片材基体14b和14c的未设置间隔件14e的位置处，以便彼此相对。作为反作用力产生构件的穹顶状橡胶件15固定在膜片14上。穹顶状橡胶件15是通过整体模制而由橡胶材料构成的穹顶状构件。穹顶状橡胶件15包括环形的基部部分15a、从基部部分15a倾斜地延伸并作为第一穹顶状部的外穹顶状部15b、从外穹顶状部15b竖直向上延伸的圆筒形部分15c、和从圆筒形部分15c向下延伸并作为第二穹顶状部的内穹顶状部15d。外穹顶状部15b根据按压力而弹性地变形。圆筒形部分15c的上端部接触键顶10的后表面。由基部部分15a、外穹顶状部15b和内穹顶状部15d包围的部位是一空间，并且气孔18形成在基部部分15a上。内穹顶状部15d包括从圆筒形部分15c向下延伸的半球形的碗状部分15e和从碗状部分15e的中心向下突出的突出部15f。由于突出部15f设置在碗状部分15e的中心，所以碗状部分15e的中心比碗状部分15e的外周边厚。因此，当突出部15f与膜片14接触并且键顶10被压下时，碗状部分15e向上变形，但突出部15f不弯曲并且不产生屈曲变形。在当前实施例中，屈曲变形是载荷水平根据行程的增大而减小的变形。圆筒形部分15c包括容纳内穹顶状部15d(即，向上变形的碗状部分15e、以及突出部15f)的凹陷部15g。在图2B中示出的对比示例的穹顶状橡胶件150包括具有倒置圆锥形形状的内穹顶状部15m。穹顶状橡胶件150的圆筒形部分15c包括容纳内穹顶状部15m的凹陷部15n。穹顶状橡胶件15与穹顶状橡胶件150的不同之处在于内穹顶状部和凹陷部的形状，而穹顶状橡胶件15的其它构造与穹顶状橡胶件150相同。图2A中的内穹顶状部15d的可变形部分(即，从圆筒形部分15c至突出部15f的部分)的长度L1比图2B中的内穹顶状部15m的可变形部分(即，从圆筒形部分15c至顶点X的部分)的长度L2短。在图2B的情况中，因为长度L2比长度L1长，当内穹顶状部15m的左右的厚度由于磨具的精加工程度(doneness)而不同时，穹顶状橡胶件150易于不均匀变形。相反，在图2A的穹顶状橡胶件15中，因为突出部15f设置在碗状部分15e的中心，能够缩短内穹顶状部15d的可变形部分的长度L1，并且因此穹顶状橡胶件15几乎不受不均匀变形的影响。随着行程的增大，内穹顶状部被容纳在凹陷部中并同时被紧紧地拉伸。因此，施加在具有图2B的倒置圆锥形形状的内穹顶状部15m的可变形部分的载荷很大，可能缩短穹顶状橡胶件150的产品寿命。此外，在穹顶状橡胶件150的情况中，当键顶10被按压超过行程终点时，内穹顶状部15m被倒置，并且不能返回至图2B的形状。相反，因为图2A中的内穹顶状部15d的可变形部分是碗状形状，当变形的部分被容纳在凹陷部15g中时，载荷能够被减小，并且不发生可变形部分的倒置。图2A中的内穹顶状部15d的碗状部分15e的上表面19a具有球形形状，并且特别地，位于突出部15f上方的碗状部分15e的上表面19b具有平缓的球形形状或者平面形状。这是因为，当碗状部分15e的上表面19a和19b的横截面具有图2B的V形形状时，内穹顶状部15d易于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反作用力产生构件(15)，其特征在于，所述反作用力产生构件包括：第一穹顶状部(15b)，所述第一穹顶状部根据操作构件(10)的按压而将反作用力施加至操作构件(10)；和第二穹顶状部(15d)，所述第二穹顶状部包括布置在第一穹顶状部(15b)内的半球形的碗状部分(15e)，以及从碗状部分(15e)的中心向下突出并按压布置在操作构件(10)下方的开关(14d)的突出部(15f)。

【技术特征摘要】
2017.03.30 JP 2017-0692631.一种反作用力产生构件(15)，其特征在于，所述反作用力产生构件包括：第一穹顶状部(15b)，所述第一穹顶状部根据操作构件(10)的按压而将反作用力施加至操作构件(10)；和第二穹顶状部(15d)，所述第二穹顶状部包括布置在第一穹顶状部(15b)内的半球形的碗状部分(15e)，以及从碗状部分(15e)的中心向下突出并按压布置在操作构件(10)下方的开关(14d)的突出部(15f)。2.如权利要求1所述的反作用力产生构件，其中，所述第一穹顶状部(15b)执行屈曲变形，并且第二穹顶状部(15d)从不执行屈曲变形。3.如权利要求2所述的反作用力产生构件，其中，在所述第一穹顶状部(15b)执行屈曲变形的同时或者紧接在所述第一穹顶状部执行屈曲变形之后，所述突出部(15f)接触所述开关(14d)。4.如权利要求1所述的反作用力产生构件，其中，所述第二穹顶状部(15d)的载荷位移特征的载荷增大速率比按压载荷根据操作构件(10)的按压量而线性增大的载荷位移特征的载荷增大速率小。5.如权利要求1至4中的任意一项所述的反作用力产生构件，其中，所述第一穹顶状部(15b)具有第一载荷位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥谷进之辅，
申请(专利权)人：富士通电子零件有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP