一种PA6/ABS面罩材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料技术领域，公开了一种PA6/ABS面罩材料及其制备方法，由以下组分按重量份制备而成：PA6 35‑65份，ABS 20‑45份，相容剂5‑20份；加工助剂0.4‑1.6份，经混合、挤出造粒制备而成。本发明专利技术制备的PA6/ABS合金材料具有较好的强度、硬度和耐磨性，用于面罩时比现有PA材料尺寸稳定性好、韧性好，受温度、湿度影响小。

PA6/ABS mask material and preparation method thereof

The invention relates to the technical field of polymer materials, and discloses a PA6/ABS mask material and a preparation method thereof, which are prepared by the following components according to weight: PA6 35_65, ABS 20_45, compatibilizer 5_20, processing aids 0.4_1.6, and by mixing and extrusion granulation. The PA6/ABS alloy material prepared by the invention has better strength, hardness and wear resistance, and is better dimensional stability, toughness and less affected by temperature and humidity than the existing PA material when used for the mask.

【技术实现步骤摘要】
一种PA6/ABS面罩材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种PA6/ABS面罩材料及其制备方法。
技术介绍
目前，面罩多以PA6或PA66制成，存在尺寸稳定性、冲击韧性受温度、湿度影响大的问题。ABS是一种常见的通用塑料，具有表面光洁性与低吸水性特点。用PA6、ABS共混制备的PA6/ABS合金材料做面罩兼有耐磨、耐溶剂、耐油使用温度范围广,又有尺寸稳定性好，韧性好，受温度、湿度影响小的特点。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种PA6/ABS面罩材料及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种PA6/ABS面罩材料，由以下组分按重量份制备而成：PA635-65份，ABS20-45份，相容剂5-20份加工助剂0.4-1.6份。进一步方案，所述PA6选择在230℃/2.16kg条件下熔体质量流动速率不低于1g/10min；所述ABS为在220℃/10Kg条件下熔体质量流动速率为4-50g/10min的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。所述相容剂为ABS接枝马来酸酐(ABS-G)。所述加工助剂为抗氧剂和润滑剂。所述抗氧剂为N，N’-六亚甲基双(3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)与亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯进行复配；所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯或褐煤蜡。本专利技术的另一个专利技术目的是提供上述用于面罩的PA6/ABS合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将PA6、ABS于90℃-100℃下鼓风干燥3-5小时；(2)按重量配比，将干燥好的PA635-65份，ABS20-45份，相容剂5-20份，和加工助剂0.4-1.6份一起在高速混合机中混合均匀；(3)将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中，经挤出、造粒得PA6/ABS合金材料；所述双螺杆挤出机的温度范围为190-240℃。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术制备的PA6/ABS材料，通过加工助剂的加入，有效防止了材料在加工过程中产生分解；相容剂提高了PA6与ABS的相容性，ABS与PA6的优点得以共存。本专利技术的PA6/ABS合金材料兼有PA6耐磨的优点，又有ABS韧性好、受温湿度影响小的优点，尺寸稳定性好。具体实施方式下面结合各实施例详细描述本专利技术。实施例1(1)将PA6(在230℃/2.16kg条件下的熔体质量流动速率不低于1g/10min)以及ABS(在220℃/10Kg条件下熔体质量流动速率为4-50g/10min)在100℃下鼓风干燥3小时；(2)称取干燥的65份PA6、20份ABS、5份ABS-G、0.2份褐煤蜡、0.1份N，N’-六亚甲基双(3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、0.1份亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯在高速混合机中混合5分钟；(3)将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经挤出、造粒得复合材料。挤出机温度设置为：Ⅰ区195℃、Ⅱ区220℃、Ⅲ区230℃、Ⅳ区240℃、Ⅴ区235℃、Ⅵ区235℃、Ⅶ区235℃、Ⅷ区235℃、IX区235℃、X区235℃、机头240℃。实施例2(1)将PA6(在230℃/2.16kg条件下的熔体质量流动速率不低于1g/10min)以及ABS(在220℃/10Kg条件下熔体质量流动速率为4-50g/10min)在100℃下鼓风干燥4小时；(2)称取干燥的50份PA6、30份ABS、20份ABS-G、0.4份褐煤蜡、0.1份N，N’-六亚甲基双(3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、0.2份亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯在高速混合机中混合5分钟；(3)将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中，经挤出、造粒得复合材料。挤出机温度设置为：Ⅰ区195℃、Ⅱ区220℃、Ⅲ区230℃、Ⅳ区240℃、Ⅴ区235℃、Ⅵ区235℃、Ⅶ区235℃、Ⅷ区235℃、IX区235℃、X区235℃、机头240℃。实施例3(1)将PA6(在230℃/2.16kg条件下的熔体质量流动速率不低于1g/10min)以及ABS(在220℃/10Kg条件下熔体质量流动速率为4-50g/10min)在90℃下鼓风干燥5小时；(2)称取干燥的35份PA6、45份ABS、15份ABS-G、0.6份季戊四醇硬脂酸酯、0.2份N，N’-六亚甲基双(3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、0.2份亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯在高速混合机中混合5分钟；(3)将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中，经挤出、造粒得复合材料。挤出机温度设置为：Ⅰ区195℃、Ⅱ区220℃、Ⅲ区235℃、Ⅳ区245℃、Ⅴ区240℃、Ⅵ区240℃、Ⅶ区235℃、Ⅷ区235℃、IX区235℃、X区235℃、机头240℃。实施例4(1)将PA6(在230℃/2.16kg条件下的熔体质量流动速率不低于1g/10min)以及ABS(在220℃/10Kg条件下熔体质量流动速率为4-50g/10min)在90℃下鼓风干燥5小时；(2)称取干燥的60份PA6、25份ABS、10份ABS-G、0.6份季戊四醇硬脂酸酯、0.5份N，N’-六亚甲基双(3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、0.5份亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯在高速混合机中混合5分钟；(3)将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中，经挤出、造粒得复合材料。挤出机温度设置为：Ⅰ区195℃、Ⅱ区220℃、Ⅲ区235℃、Ⅳ区245℃、Ⅴ区240℃、Ⅵ区240℃、Ⅶ区235℃、Ⅷ区235℃、IX区235℃、X区235℃、机头240℃。将上述实施例1-4制备的PA6/ABS合金材料以及PA6、ABS原材料在100℃下鼓风干燥3小时后，由注塑机制成样条，于23℃恒温下放置16小时后再进行测试，性能测试结果见表1。表1将样条做湿热老化试验(60℃，80±5％RH)100小时，性能测试结果见表2.表21、从表1中可看出，本专利技术制备的PA6/ABS合金材料韧性比PA6好，耐磨性比ABS好2、从表2中可看出，本专利技术制备的PA6/ABS合金材料韧性、尺寸稳定性比PA6好。以上所述实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PA6/ABS面罩材料，其特征在于：由以下组分按重量份制备而成：PA6 35‑65份，ABS20‑45份，相容剂 5‑20份，加工助剂 0.4‑1.6份。

【技术特征摘要】
1.一种PA6/ABS面罩材料，其特征在于：由以下组分按重量份制备而成：PA635-65份，ABS20-45份，相容剂5-20份，加工助剂0.4-1.6份。2.根据权利要求1所述的一种PA6/ABS面罩材料，其特征在于：所述PA6在230℃/2.16kg条件下的熔体质量流动速率不低于1g/10min；所述ABS为在220℃/10Kg条件下熔体质量流动速率为4-50g/10min的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。3.根据权利要求1所述的一种PA6/ABS面罩材料，其特征在于：所述相容剂为ABS接枝马来酸酐。4.根据权利要求1所述的一种PA6/ABS面罩材料，其特征在于：所述加工助剂为抗氧剂和润滑剂。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂生，费彬，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34