木板下料堆积机构制造技术

本发明专利技术公开了木板下料堆积机构，包括下料机架以及堆积升降台，所述下料机架的上方活动设置有活动支撑板，下料机架的顶部设有传动装置，活动支撑板与传动装置相连；所述下料机架的顶部设有下料挡板，活动支撑板位于下料挡板的左侧时位于堆积升降台的上方，胶合板在锯断后，先被推送到活动支撑板上，而后活动支撑板向右运动，模板由于有下料挡板阻挡落在堆积升降台上，被推送的胶合板与其下方的胶合板之间没有相对运动，保证胶合板的表面质量以及板材堆积整齐。

Plank stacking mechanism

The invention discloses a wooden board blanking and stacking mechanism, which comprises a blanking rack and a stacking and lifting platform. A movable support plate is movably arranged above the blanking rack, a transmission device is arranged on the top of the blanking rack, and the movable support plate is connected with the transmission device; the top of the blanking rack is provided with a blanking baffle plate, and the movable support plate is located at the top of the blanking rack. When the blanking baffle is on the left side of the stacking platform, the plywood is pushed to the movable support plate first after sawing, and then the movable support plate moves to the right. The surface quality of the boards and the stacking of plates are neat.

【技术实现步骤摘要】
木板下料堆积机构
本专利技术涉及木材加工设备，具体涉及木板下料堆积机构。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。胶合板在锯断后，推送到堆积升降台上时，被推送的胶合板的边部会和其下方的胶合板刮擦，损坏胶合板的表面，影响胶合板的表面质量，且会导致已堆积的胶合板的倾斜。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供木板下料堆积机构，解决了现有技术被推送的胶合板的边部会和其下方的胶合板刮擦损坏胶合板的表面以及导致已堆积的胶合板的倾斜的问题。本专利技术通过以下技术方案实现：木板下料堆积机构，包括下料机架以及堆积升降台，所述下料机架的上方活动设置有活动支撑板，下料机架的顶部设有传动装置，活动支撑板与传动装置相连；所述下料机架的顶部设有下料挡板，活动支撑板位于下料挡板的左侧时位于堆积升降台的上方。本专利技术进一步改进方案是，所述下料挡板的底部设有通过缺口，下料挡板的底面高于活动支撑板的顶面5-10mm。本专利技术进一步改进方案是，所述传动装置包括传动链、链轮以及传动转轴，传动转轴转动连接于下料机架的右端，该传动转轴与驱动电机相连，传动转轴的两端各连接一个链轮，下料机架的左端的两侧各转动连接有一个链轮，传动链为两个，分别设置于下料机架两侧的链轮上；所述活动支撑板的底部设有两个传动凸起，两个传动凸起分别与传动链相连。本专利技术进一步改进方案是，所述活动支撑板的两侧转动连接有滚轮，所述下料机架的顶部设有导轨，滚轮上设有凹槽，该凹槽卡于导轨上。本专利技术进一步改进方案是，所述导轨的两端设有位移止挡块。本专利技术进一步改进方案是，所述堆积升降台的顶面设有托盘卡槽。本专利技术进一步改进方案是，所述下料机架的左侧顶部的竖梁之间设有缺口。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：1、胶合板在锯断后，先被推送到活动支撑板上，而后活动支撑板向右运动，模板由于有下料挡板阻挡落在堆积升降台上，被推送的胶合板与其下方的胶合板之间没有相对运动，不会刮擦胶合板的表面，从而保证胶合板的表面质量，也不会导致已堆积的胶合板的倾斜，保证板材堆积整齐；2、堆积升降台的顶面设有托盘卡槽，下料机架的左侧顶部的竖梁之间设有缺口，托盘放置于托盘卡槽内，胶合板堆积于托盘上，下料机架的左侧顶部的竖梁之间没有连接横梁，便于叉车就以加工的胶合板运走。下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。附图说明图1为本专利技术的示意图。图2为图1的侧视图。图3为下料机架的示意图。图4为活动支撑板的示意图。图5为图4的侧视图。图6为堆积升降台的示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，木板下料堆积机构，包括下料机架201以及堆积升降台208，所述下料机架201的上方活动设置有活动支撑板207，下料机架201的顶部设有传动装置，活动支撑板207与传动装置相连；所述下料机架201的顶部设有下料挡板206，活动支撑板207位于下料挡板206的左侧时位于堆积升降台208的上方，所述下料挡板206的底部设有通过缺口，下料挡板206的底面高于活动支撑板207的顶面5-10mm，所述传动装置包括传动链205、链轮以及传动转轴204，传动转轴204转动连接于下料机架201的右端，该传动转轴204与驱动电机相连，传动转轴204的两端各连接一个链轮，下料机架201的左端的两侧各转动连接有一个链轮，传动链205为两个，分别设置于下料机架201两侧的链轮上；所述活动支撑板207的底部设有两个传动凸起272，两个传动凸起272分别与传动链205相连，所述活动支撑板207的两侧转动连接有滚轮271，所述下料机架201的顶部设有导轨202，滚轮271上设有凹槽，该凹槽卡于导轨202上，所述导轨202的两端设有位移止挡块203，所述堆积升降台208的顶面设有托盘卡槽281，所述下料机架201的左侧顶部的竖梁之间设有缺口，即下料机架201的左侧顶部的竖梁之间没有连接横梁。由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木板下料堆积机构，包括下料机架（201）以及堆积升降台（208），其特征在于：所述下料机架（201）的上方活动设置有活动支撑板（207），下料机架（201）的顶部设有传动装置，活动支撑板（207）与传动装置相连；所述下料机架（201）的顶部设有下料挡板（206），活动支撑板（207）位于下料挡板（206）的左侧时位于堆积升降台（208）的上方。

【技术特征摘要】
1.木板下料堆积机构，包括下料机架（201）以及堆积升降台（208），其特征在于：所述下料机架（201）的上方活动设置有活动支撑板（207），下料机架（201）的顶部设有传动装置，活动支撑板（207）与传动装置相连；所述下料机架（201）的顶部设有下料挡板（206），活动支撑板（207）位于下料挡板（206）的左侧时位于堆积升降台（208）的上方。2.根据权利要求1所述的木板下料堆积机构，其特征在于：所述下料挡板（206）的底部设有通过缺口，下料挡板（206）的底面高于活动支撑板（207）的顶面5-10mm。3.根据权利要求1或2所述的木板下料堆积机构，其特征在于：所述传动装置包括传动链（205）、链轮以及传动转轴（204），传动转轴（204）转动连接于下料机架（201）的右端，该传动转轴（204）与驱动电机相连，传动转轴（204）的两端各连接一个链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠忠州，
申请(专利权)人：惠忠州，
类型：发明
国别省市：江苏,32